【正文】 型腔的布局 多型腔模具設(shè)計的重要問題之一就是澆注系統(tǒng)的布置方式，由于型腔的排布與澆注系統(tǒng)布置密切相關(guān)，因而型腔的排布在多型腔模具設(shè)計中應(yīng)加以綜合考慮。 根據(jù)塑件結(jié)構(gòu)形式，本設(shè)計分型面選在 A—A 面。 5） 模具設(shè)計時要注意澆注系統(tǒng)， 分流道及澆口截面要大， 選擇好進(jìn)料口位置、形式，推出力過大機(jī)械加工時塑料件表面呈現(xiàn) “白色 ”痕跡， 在成型時 的脫模斜度﹥ 2176。 ABS 的基本特性 ABS 是由丙烯腈、丁二烯、苯乙烯 3 種單體合成的。根據(jù)產(chǎn)品零件圖，使用 Pro/ENGINEER 軟件進(jìn)行零件的分析、分型面的選擇、成型零件的設(shè)計。 ABS 表面受冰醋酸、植物油等化學(xué)藥品的侵蝕會引起應(yīng)力開裂。 分型面的選擇應(yīng)注意以下幾點： 1） 分型面應(yīng)選在塑件外形最大輪廓處 當(dāng)已經(jīng)初步確定塑件的分型方向后分型面應(yīng)選在塑件外形最大輪廓處，即通過該方向塑件的截面 積最大，否則塑件無法從形腔中脫出。 其數(shù)目的決定與下列條件有關(guān)： 1) 塑件尺寸精 度 X 型腔數(shù)越多時，精度也相對地降低。 本塑件在注射時采用了一 模兩腔的形式，即模具需要兩個型腔。 塑料的成形收縮是受多方面影響的，如塑料品種，塑件尺寸大小，幾何形狀，熔體溫度，模具溫度，注射壓力，充模時間 ，保壓時間等。 7） 不妨礙制品脫模和抽芯 在安排制件在型腔中的方位時，要盡量避免與開模運動相垂直方向的側(cè)凹或側(cè)孔。 2） 吸濕性強(qiáng)，含水量應(yīng)小于 %，必須充分干燥，要求表面光澤的塑件應(yīng)要求長時間預(yù)熱干燥。 零件總體輪廓尺寸為 24mm， 總體看來， 屬結(jié)構(gòu)較簡單， 故選一般精度等級： IT5 級 尺寸精度分析 該零件的重要尺寸精度為 6 級，其它尺寸精度為 7－ 8 級，屬于中等精度，對應(yīng)的模具相關(guān)零件尺寸加工可以保證。在模具設(shè)計時，表面小孔可采用鑲針成型，兩側(cè)孔必須設(shè)置側(cè)向分型抽芯機(jī)構(gòu)。 成形特性 1）無定形塑料，其品種很多，各品種的機(jī)電性能及成型特性也有差異，應(yīng)按品種確定成形方法及成形條件。這時可將型芯和凹模的主要部分都設(shè)在動模邊，利用頂管脫模，當(dāng)制件的孔內(nèi)有管件（無螺紋連接）的金屬嵌中時，則不會對型芯產(chǎn)生包緊力。 4) 制造難度 多腔模的制造難度比單腔模大，當(dāng)其中某一腔先損壞時，應(yīng)立即停機(jī)維修，影響生產(chǎn)。考慮塑件帶側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)，現(xiàn)有兩種排列方式選擇： XI 圖 3－ 2 型腔布局 如圖 3－ 2 所示，這種方式采用平面對成布置，第一種布局方式緊湊，模具設(shè)計較簡單。 2) 模具制造成本 多腔模的制造成本高于單腔模，但不是簡單的倍數(shù)比。 2） 保證制件的精度和外觀要求 與分型面垂直方向的高度 尺寸，若精度要求較高，或同軸度要求較高的外形或內(nèi)孔，為保證其精 度，應(yīng)盡可能設(shè)置在同一半模具腔內(nèi)。 ABS 有一定的硬度和尺寸穩(wěn)定性，易于成型加工。 IV 關(guān)鍵詞 ： 注塑成型；充電器； Pro/E Battery charger injection mold design Material Processing and Control Engineering: Instructor: Abstract:With the development of plastic industry, plastic products has expanded in all sectors of the national economy, particularly in office supplies, photographic equipment, automobiles, instrumentation, machinery, aviation, transportation, munication, building materials products, daily necessities and household appliances industries plastic parts of the growing trend, and e to shape metal beha