【正文】 將工作現(xiàn)場看得見與看不見的地方清掃干凈；設(shè)備保養(yǎng)得锃亮完好；創(chuàng)造一個一塵不染的環(huán)境。四、其它1：生產(chǎn)車間形象方面1—1：各車間機加班組工具箱，大小、形狀、顏色不一、（附照片現(xiàn)各車間工具箱），建議統(tǒng)一定制。（二）：走出去請進來的方式對某些特種設(shè)備可以派相關(guān)人員去設(shè)備廠參加各種培訓(xùn)。協(xié)助車間主任工作，在車間主任不在崗時履行車間主任職責(zé)。負(fù)責(zé)生產(chǎn)線的組織管理工作，包括人員安排，生產(chǎn)計劃執(zhí)行，生產(chǎn)設(shè)備保養(yǎng)清潔及相關(guān)物料的準(zhǔn)備及現(xiàn)場管理。例如，我國人民普遍喜歡綠色，因為它是生命、青春的象征；而日本人則認(rèn)為綠色是不吉祥的。立體空間的原則：盡可能利用建筑物內(nèi)的一切立體空間。災(zāi)害劣化：暴風(fēng)雨、地震維持適當(dāng)?shù)木S修備件，以免影響維修。盤點時候要仔細(xì)。切忌擺官架子。從以下幾個方面提幾點愚見：現(xiàn)場管理:一、人員的管理。試想，作為一個基層管理人員，有了這種想法，那又如何去管、怎樣去管？怎么能管理好？我們要讓我們公司的全體員工都明白這個道理，人員管理做好了，其他一切自然就能做好。在安全方便的前提下，盡可能利用立體空間，以保證平面空間的寬暢、整潔。車間要協(xié)助機電維修部門搞好對設(shè)備設(shè)施的維護保養(yǎng)，使其達(dá)到規(guī)定的安全狀態(tài)。如果要給車間管理一個定義，那么它就是通過計劃、組織、實施、控制等管理手段和方法去對生產(chǎn)現(xiàn)場的各種要素進行合理配置和優(yōu)化組合的動態(tài)過程，從而為實現(xiàn)高效、優(yōu)質(zhì)、迅捷的產(chǎn)品制造過程創(chuàng)造出適宜的環(huán)境和氛圍。所謂“熟能生巧”，就是說，在一定條件下，嫻熟高超的技能能化險為夷。手工工具結(jié)構(gòu)簡單、體積小，攜帶方便，往往被操作者忽視其安全要求，而造成事故。第二篇：車間現(xiàn)場管理車間管理在當(dāng)今市場競爭日益激烈的條件下，利潤空間不斷縮小。有時由于各車間生產(chǎn)實際狀況不一致，現(xiàn)場保持難易也就大相徑庭，這并非是我們放低了衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，而是不同部門的考核標(biāo)準(zhǔn)不同。健全的獎懲制度是基礎(chǔ)。1抓緊每天的8小時。1早早反饋不良情報。5S活動的作用：作業(yè)人員心情舒暢，士氣高昂；作業(yè)出錯機會少，不良下降，品質(zhì)上升；避免不必要的等待和查找，工作效率得以提升；資源得以合理配置和使用，浪費減少；整潔的作業(yè)環(huán)境易給客戶留下深刻印象，有利于提高公司整體形象；通道暢通無阻，各種標(biāo)識顯眼，人身安全有保障；為其它管理活動的順利開展打下基礎(chǔ)；六、工序管理工序要常診斷：就像人的身體健康檢查一樣，要經(jīng)常診斷工序上潛在的“病因”，使問題消除在初級階段。生理和心理因素不同色彩會給人以不同的重量感、空間感、冷暖感、軟硬感、清潔感等情感效應(yīng)。對冶金生產(chǎn)過程中質(zhì)量技術(shù)難題進行攻關(guān)，并解決生產(chǎn)中的出現(xiàn)的問題。組織實施生產(chǎn)部下達(dá)的生產(chǎn)計劃，全面完成生產(chǎn)任務(wù)。2：故障的處理：具體的故障點上就細(xì)化為單個零部件的工作原理性能工作方式，一臺設(shè)備由成百上千個配件組成，在區(qū)分故障的表象和實質(zhì)，如何修需先處理什么后處理什么，如何防止故障的進一步擴大。三、備品備件的出入庫管理、維修成本的控制公司主要設(shè)備大多是在xx年至xx年安裝投入使用，此類設(shè)備的濾芯、液壓油、易損件也相繼進入了一個更換、調(diào)整維修周期，相對前兩年備品備件的零星、單件、單批采購，零庫存。4—3：4號起重機小車跑偏，起重機明年五月份需進行安全及質(zhì)量驗收，在此前需進行整改。4：安全方面4—1：車間大門原為上掛式，現(xiàn)下加滑輪，門重且高，年久恐風(fēng)吹門倒生隱患，改之。3）：編制設(shè)備的潤滑油更換、過濾周期表，油品領(lǐng)用去向，做到有據(jù)可查。維修又分故障的定位也就是說問題到哪里，故障的處理就是具體到針對故障怎么處理。完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的其他任務(wù)。熟悉原材料搭配管理。強光照射的設(shè)備，多涂成藍(lán)灰色，是因為其反射系數(shù)適度，不會過分刺激眼睛。重視不斷的改善：品質(zhì)管制在于三個層次：品質(zhì)開發(fā)品質(zhì)維持品質(zhì)突破重視教育訓(xùn)練：品質(zhì)管制之成敗在于品質(zhì)意識及危機意識，品管人員及全體員工應(yīng)經(jīng)常有計劃地接受品管訓(xùn)練，推行品管方能湊效。1特采不慎是“自殺”。獎勵是驅(qū)使人們走向共同目的地的原動力之一，獎勵優(yōu)秀的人員，是為了激勵全體人員的積極性。注意缺席頂工位：有許多作業(yè)不良，就是由于頂工位人員不熟練而造成的。但個別管理人員工作不刻苦，責(zé)任心、危機感、奉獻(xiàn)精神及創(chuàng)建百年大業(yè)的使命感仍然比較缺乏，表現(xiàn)在對工作敷衍馬虎，只是滿足于安排布置工作，但不管工作的實施情況如何。此外，各車間還可根據(jù)自身崗位操作特點和工作需要，從不同角度，采用不同方法，提高本車間生產(chǎn)現(xiàn)場管理水平，以保障職工的安全健康，保證生產(chǎn)順利進行。設(shè)備設(shè)施運轉(zhuǎn)到一定時間后，要主動進行保養(yǎng)。運用多種形式，經(jīng)常不斷地開展安全宣傳教育，如出黑板報、進行安全培訓(xùn)、開展安全生產(chǎn)競賽活動等激發(fā)工人的安全意識，提高工人的安全技術(shù)水平。故筆者認(rèn)為，車間領(lǐng)導(dǎo)要想抓好本部門的生產(chǎn)現(xiàn)場管理工作，除嚴(yán)格按相關(guān)的法律法規(guī)及本企業(yè)的安全規(guī)定外，還要認(rèn)真做好以下幾個方面的工作：一、思想重視是做好工作的前提和基礎(chǔ)在現(xiàn)場管理的實踐中經(jīng)常發(fā)生以下一些現(xiàn)象：有的職工操作水平很高，各種設(shè)備也很精良，結(jié)果卻發(fā)生了事故。嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，操作中嚴(yán)禁“帶病”運轉(zhuǎn)和超負(fù)荷使用。對在生產(chǎn)現(xiàn)場的化學(xué)危險物品（如各類油料、有害氣體、油漆、稀釋劑等）要嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)定處理，不能遷就工作方便，過量領(lǐng)存，隨意亂放。我們有的部門管理人員對現(xiàn)場比較重視，也付出了很多努力，但成效不大，主要原因是管理方式差。作為班組長首先要消除新人的緊張心里，使他盡快的融入班組當(dāng)中去。表揚時要注意：要及時在眾人面前表揚；借助他人來表揚；批評時要注意：就事論事，切莫言及他人他事；批人要留“皮”，不往死里