【正文】 七、對礦井施工區(qū)域內(nèi)的各種通風設(shè)施，應(yīng)在一個月內(nèi)全面檢查一次，發(fā)現(xiàn)問題及時排除，保持礦井通風系統(tǒng)的穩(wěn)定可靠，確保供給礦井足夠的新鮮風量。五、每天每班有一名專職安監(jiān)員巡回檢查井下各采掘工作面及抽采作業(yè)點的安全情況，查出問題立即責成當班人員處理，無法處理的報公司生安中心，經(jīng)研究進行處理；安全隱患沒有解決、排除時，必須停工。、方位角允許誤差177。六、抽放司機應(yīng)不定時限觀察抽放管路中的放水箱，發(fā)現(xiàn)水滿應(yīng)及時放水，每班不少于二次放水。二、交接班應(yīng)按規(guī)定的時間在泵房值班室或泵房內(nèi)進行，交班人員要詳細交待上班抽采瓦斯情況、抽采設(shè)備運轉(zhuǎn)狀況及安全狀況，接班人員要按規(guī)定程序認真檢查設(shè)備運轉(zhuǎn)及作業(yè)現(xiàn)場安全隱患，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)記入交接班記錄，經(jīng)雙方簽字后，交接班當算完畢。三、站內(nèi)電氣設(shè)備和照明設(shè)備都必須使用礦用防爆型，電氣設(shè)備應(yīng)嚴格按防爆規(guī)定進行安裝，維護及檢查，確保防爆設(shè)備的性能正常發(fā)揮。C）標準狀態(tài)下的數(shù)值。每月、每旬、每周抽采統(tǒng)計報表由通風安全科存檔，詳細記錄抽采地點和生產(chǎn)情況、風排瓦斯量、抽采瓦斯量及備注說明。第四節(jié)先抽后采例會制度根據(jù)采掘接替和瓦斯治理計劃，研究、編制礦全年、季度瓦斯抽采計劃，并分解落實。時，當有水從鉆孔抽采管流出來時停止灌漿。，接上瓦斯抽采管，用于鉆孔施工過程中瓦斯噴出時抽采瓦斯。在運輸中敷設(shè)管路時，應(yīng)懸掛架空于巷道幫上。第三節(jié)瓦斯抽采工程檢查驗收制度一、地面瓦斯抽采系統(tǒng)要求第一條、設(shè)施要求(1)地面泵房其距進風口和主要建筑物不得小于50m，必須用不燃性材料建筑，要用柵欄或圍墻保護。(二)、因檢查不及時或檢修維護不到位，瓦斯抽采系統(tǒng)發(fā)生故障停機者，或因其它原因影響工作面瓦斯抽采效果者，每次罰機電科500元；無計劃停止抽采系統(tǒng)運轉(zhuǎn)者，每次罰當事人200元，罰防突隊500元。所有瓦斯抽放管路每三天全部巡檢一次，并做好觀測記錄。安裝流量計時，必須在管道清洗后方可進行安裝。選用倒鏈必須完好，其起吊能力必須大于運送單元，任何人不得在被吊起的設(shè)備下作業(yè)，嚴禁帶電搬運電機、電纜和開關(guān)等設(shè)備，更不能用電纜拖著開關(guān)或設(shè)備走，必須輕搬輕運。鉆機在運行中，一旦發(fā)現(xiàn)機器漏油或聲音異常等故障，以及發(fā)生卡鉆、斷桿、噴瓦斯、噴煤粉或有水等情況時，立即停機，切斷電源，立即匯報通維隊和調(diào)度室，等領(lǐng)導(dǎo)安排后，再進行處理。（三）加接鉆桿時的操作在需加接鉆桿時，先停止推進，再停止旋轉(zhuǎn)。（二）鉆進時的操作鉆機操作時，必須機長統(tǒng)一指揮，要嚴格按照鉆機操作程序進行。（每一個循環(huán)加注一次）鉆機試運行時，給進、旋轉(zhuǎn)應(yīng)試運轉(zhuǎn)1—2次，鉆頭馬達空轉(zhuǎn)均以最高轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)，空轉(zhuǎn)時間不宜過長，避免馬達升溫。（七）測流人員必須按規(guī)定進行測流，嚴禁弄虛作假。（二）抽采瓦斯主干管計量原則上用渦街流量計等自動化監(jiān)控與存貯、打印系統(tǒng)，并每旬用皮托管測試方法校對一次；鉆場抽采瓦斯計量每旬用皮托管檢測?；ㄆ谌粢慌_抽采泵，必須由礦總工程師組織編制安全措施和應(yīng)急預(yù)案，經(jīng)礦總工程師組織會審后報公司總工程師批準。（六）抽采參數(shù)檢測和調(diào)整（有條件時應(yīng)檢測單孔抽采參數(shù)），每旬檢測抽采鉆場抽采濃度、抽采負壓、抽采溫度、抽采流量，并建立抽采臺帳。凡是發(fā)現(xiàn)與設(shè)計要求不符，要分析是否有地質(zhì)構(gòu)造，及時修改鉆孔設(shè)計參數(shù)彌補施工偏差。（四）公司將礦井瓦斯抽采計劃列入質(zhì)量標準化管理進行考核，對抽采工作做出成績的單位和個人要進行表彰和獎勵，對完不成抽采計劃的單位和個人要給予處罰。，必須有防突員或管理人員現(xiàn)場跟班，如實收集填報鉆孔施工資料。（3）其它封孔新技術(shù)、新工藝或特殊封孔要求按具體封孔施工技術(shù)安全措施執(zhí)行。新安裝管道凡可能有積水的為不合格品，必須重新安裝。泵站按地面泵站要求建立各種制度和記錄，規(guī)范管理。四、抽采瓦斯管理（一）鉆孔方位、傾角誤差超過2176。鉆機機長必須攜帶便攜式瓦檢儀和壓力表，隨時檢查施工地點鉆場的瓦斯情況，%時，%的新鮮風流中，并匯報通風調(diào)度及時處理；發(fā)現(xiàn)頂板、支護有問題，及時處理。電纜必須懸掛整齊，封孔材料擺放在指定位置，并掛上封孔材料堆放牌。鉆機施工過程中人員不得進入鉆機操作區(qū)。（五）裝、卸、運鉆機注意事項：裝運鉆機前要進行檢查，鉆機各部件要齊全，電機必須防爆，電壓應(yīng)與電源相符，電纜無破損現(xiàn)象，鉆桿、鉆具等應(yīng)無損壞現(xiàn)象。把布條或編織袋捆在封孔管與注漿管的末端并捆上2道鐵絲，然后送入鉆孔內(nèi)。在安裝鐵質(zhì)多通時，必須保證多通與管路垂直且無漏氣。拆卸的瓦斯管要及時運走，不能及時運走的應(yīng)在指定地點堆放整齊，把接頭、三通、閥門、螺絲等全部回收妥善保管。做到“三同時，一超前”。（十一）、積極開展瓦斯區(qū)域治理工作，做到“不采突出面，不掘突出頭”，嚴格按照《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》第五十一條～五十六條進行區(qū)域措施效果檢驗和驗證，凡是效果檢驗不符合要求的，視為效果檢驗無效。(6)抽采瓦斯泵吸氣側(cè)管路系統(tǒng)中，必須裝設(shè)有防回火、防回氣和防爆炸安全裝置，并定期檢查，保持性能良好。第五條、抽采系統(tǒng)投入運行前，應(yīng)進行一次全面氣密性試驗。，凡是發(fā)現(xiàn)與設(shè)計要求不符，要分析是否有地質(zhì)構(gòu)造，及時修改鉆孔設(shè)計參數(shù)彌補施工偏差。、支管安裝必須有利于放水，抽采干、支管在龍門架前、后方或低矮處、鉆場匯流管、溫度變化處以及斜坡下坡口必須設(shè)自動放水器和除渣器，凡抽采鉆孔(鉆場)高于抽采干、支管和涌水量較大的抽采鉆場必須安設(shè)自動放水器。第五節(jié)技術(shù)檔案制度所有瓦斯治理工程都要有設(shè)計、措施，并經(jīng)相關(guān)部門批準后方可實施。突出煤層鉆孔的終孔間距不應(yīng)超過5m。瓦斯抽采考核由通防科安監(jiān)負責保存記錄在案。三、值班人員須認真履職，不遲到、早退，嚴格執(zhí)行“十不準”的規(guī)定。七、隨時檢查各部位標準緊固件是否松動、脫落，如有松動，應(yīng)立即緊固，嚴防機電設(shè)備事故。抽采鉆孔施工管理制度鉆孔施工人員必須嚴格按鉆機操作規(guī)程及鉆孔施工參數(shù)精心施工，保證施工的鉆孔符合設(shè)計要求，確保鉆孔施工質(zhì)量。頂板穿層鉆孔和底板穿層鉆孔終孔時，檢查驗收人員必須及時到現(xiàn)場跟班驗收。抽采工程事故隱患排查制度一、每班工人進入作業(yè)場地，首先要敲幫問頂，檢查圍巖穩(wěn)定狀況和鉆機性能完好狀況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時排除。有下列情況之一時，不能交班：發(fā)現(xiàn)接班人員班前喝酒或神志不清時；本班職責范圍內(nèi)的事沒有處理完畢時。五、對作業(yè)現(xiàn)場出現(xiàn)的安全隱患應(yīng)及時安排人員處理。檢查驗收人員必須攜帶有關(guān)的測量工具和儀器、儀表、記錄表等，保證檢查測量數(shù)據(jù)準確，嚴禁弄虛作假。十二、泵房、設(shè)備房、值班室、水池內(nèi)外的清潔衛(wèi)生，應(yīng)經(jīng)常打掃，保持窗明幾凈，做到無雜物、無油垢、無銹蝕；防火器材齊全，警示標志醒目。六、機電設(shè)備必須保持性能完好、外部清潔。所有進站人員必須自覺將手機、煙、火等放在煙火存放箱內(nèi)。抽放管路巡查建立巡查記錄，由抽采隊負責存檔備查。鉆孔抽采參數(shù)應(yīng)根據(jù)實際情況考察確定，一般情況下，當采用穿層鉆孔抽采時，鉆孔的見煤點間距不應(yīng)超過8m。做到數(shù)據(jù)準確可靠，記錄及時。(三)、接管檢查驗收，高度不小于300mm，以便安設(shè)放水器。2176。支管與鉆場聯(lián)接根據(jù)現(xiàn)場條件，做具體設(shè)計，確保管道暢通，不漏氣。實行自動監(jiān)測，并與礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)，能隨時反映各種抽采系統(tǒng)的抽采參數(shù)，并能打印抽采報表。(九)、有關(guān)管理人員，其它對瓦斯治理工作有突出貢獻的人員，由礦瓦斯治理領(lǐng)導(dǎo)小組根據(jù)貢獻和責任大小研究進行獎罰。第三條、分管領(lǐng)導(dǎo)負責落實和檢查分管范圍內(nèi)的瓦斯抽采工作，礦各職能部門負責人對本職能范圍內(nèi)的抽采瓦斯工作負責，抽采瓦斯所需要的費用、材料和設(shè)備等。正在使用的管路需要部分拆除或更換時，必須首先與抽放站聯(lián)系好。新安裝或更換的管路要進行打壓實驗，千米漏氣率不得超過3 m3/min，打壓完成后方可投用。在有運輸條件時需清理完畢；無條件時，必須用尼龍袋裝好，壘放整齊，不得影響通風和行人。夾持器夾緊前部鉆桿，動力頭退后，解下鉆桿與動力頭插銷，取下鉆桿。上、下鉆桿人員必須站在鉆機上風側(cè)，不得影響開機人員的視野，由開機人員指揮操作。鉆機安設(shè)地點底板應(yīng)平整。必須認真檢查設(shè)備的安全裝置處于良好工作狀態(tài)，方能開機。（七）抽采瓦斯旬報表次旬三天內(nèi)報公司通風工作部。，必須立即向礦調(diào)度室匯報，由調(diào)度室向礦總工程師或值班領(lǐng)導(dǎo)匯報和采取措施處理。管道安裝質(zhì)量符合專門設(shè)計技術(shù)要求，并由建設(shè)項目部組織工程技術(shù)人員驗收后方可投入使用。時，－，當有水從鉆孔抽采管流出來時停止灌漿；水平鉆孔及傾角小于45度的上向鉆孔，必須在下端頭上擋板（棉紗團），注漿管長度達到擋板處（棉紗團），并對擋板處的抽采管鉆篩孔；下向抽采鉆孔，必須在下端頭上擋板（棉紗團），當鉆孔未變形，－，若鉆孔變形，注漿管長度應(yīng)為封孔長度，當漿液封滿鉆孔后再對孔口進行封堵。，鉆孔施工前段，必須擴孔不少于1m，孔徑100mm，便于安裝導(dǎo)流管。具有突出危險的薄煤層掘進前6個月形成掘進條帶預(yù)抽，無條帶預(yù)抽條件的采取本層預(yù)抽；具有突出危險的薄煤層回采時必須采取本層預(yù)抽，并超前于采面不少于300m，預(yù)抽時間不少于4個月；保護層工作面開采時，必須對被保護層瓦斯進行抽采，并超前于保護層采面不少于100m。，形成鉆孔竣工驗收資料，報打鉆、通風部門、各礦總工會簽、公司總工審批，公司通風部門備案。對漏氣的鉆孔及時進行堵漏，無瓦斯抽出（%以下）的關(guān)閉閘門停抽。、設(shè)施必須采用礦用防爆型。（四）抽采瓦斯計量結(jié)果和上報資料必須統(tǒng)一采用法定計量單位。（九）泵站司機按規(guī)定進行抽采參數(shù)測定、記錄。（二）安裝鉆機前的準備工作進入安裝地點前，應(yīng)先檢查巷道支護及通風等情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。必須嚴格按照鉆孔設(shè)計執(zhí)行，抽放鉆孔的角度吊掛，鉆孔的結(jié)束，必須由組長簽字。動力頭退后，將鉆桿與前部鉆桿末端對接上。加桿工必須在確定鉆機停止旋轉(zhuǎn)時，方可加桿或下桿；