【正文】 參考文獻(xiàn) [1] 陳萬林 .實(shí)用塑料注射模設(shè)計(jì)與制造 [M].北京 . 機(jī)械工業(yè)出版社 .2021： 6367. [2] 徐佩弦編著 .塑料制品與模具設(shè)計(jì) [M].北京：中國輕工業(yè)出版社 .2021： 125127. [3] 黃銳主編，曾邦祿副主編 .塑料成型工藝學(xué)（第二版） [M].北京 . 中國輕工業(yè)出 版社 .2021:432433. [4] 張克惠主編 .塑料材料學(xué) [M].西安 .西北工業(yè)大學(xué)出版社 .2021:2940. [5] 洪慎章編著 .實(shí)用注塑成型及模具設(shè)計(jì) [M].北京 .機(jī)械工業(yè)出版社 .2021： 337. [6] 黃虹主編 .塑料成型加工與模具 [M]. 北京：化學(xué)工業(yè)出版社 . 2021： 81. [7] 四川大學(xué)、北京化工大學(xué)、天津輕工業(yè)學(xué)院合編 .塑料成型模具 [M]. 北京： 中國輕工業(yè)出版社 . 2021:146155. [8] 廣東工業(yè)大學(xué)內(nèi)部教材 .塑料模具設(shè)計(jì)手冊 [Z].2021： 5358. [9] 馮開平 ,左宗義主編 .畫法幾何與機(jī)械制圖 [M].廣州 . 華南理工大學(xué)出版社 . 2021:4,167. [10] 伍先明 ,王群 ,龐佑霞 ,張厚安編 .塑料模具設(shè)計(jì)指導(dǎo) [Z].北京 . 國防出版社 2021:6771. [11] P. Lv, Z. Wang, K. Hu and W. Fan, Polym Degrad Stab 90 , : 523– 534. [12] B. Schartel, U. Braun, V. Schwarz and S. Reinemann, Polymer 44, pp[M]. 2021: 6241– 6250. 致謝 本設(shè)計(jì)是在我的指導(dǎo)教師賴旭東老師的悉心指導(dǎo)下完成的。 C? A= 3??5 10= 310? 2m 冷卻孔道的孔數(shù)： dLAn ?? 式中 A— 冷卻裝置總的傳熱面積（ 2m ） d— 冷卻水道管道直徑（ m） L— 冷卻管道長度（ m） A=33 10180104 ????? ? ?310= 因此，冷卻水道在動(dòng)、定模板之中各取一個(gè)就可以達(dá)到冷卻效果。結(jié)構(gòu)形式如下圖所示： 一般導(dǎo)柱應(yīng)有以下幾個(gè)重要的技術(shù)要求： 1. 導(dǎo)柱的長度應(yīng)根據(jù)具體的情況而定，一般比凸模端面高出 8~12mm 2. 導(dǎo)柱 的前端做成半球形狀，以使導(dǎo)柱順利進(jìn)入導(dǎo)孔 3. 數(shù)量為 4，均勻分布在模具周圍 塑模溫控系統(tǒng)設(shè)計(jì) : 塑模溫控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)： 在注射過程中 ,模具的溫度直接影響著制品質(zhì)量和注射周期 ,各種塑料的性能不同 ,成型工藝要求的不同相應(yīng)的模具對溫度要求也不同 , ABS 在注射成型時(shí)所需的模具對溫度為 40— 60 度之間。 側(cè)壁厚度的計(jì)算 注射成型模型腔壁厚的確定應(yīng)滿足模具剛度好、強(qiáng)度大和結(jié)構(gòu)輕巧、操作簡便等要求。SCP – 2/3△ ] +δZ 型芯高度尺寸： HM = [ HS + HS 3. 盡可能滿足制品的使用要求。主流道的長度 L 一 般按模板厚度確定。 噴嘴尺寸校核 本模具主流道始端的球面半徑為 R20，略大于 XSZ500 注射機(jī)的噴嘴球半徑 R18。 （ 7） ABS 的吸水性 ABS 具有一定的吸水性，含水量在 %~%范圍。當(dāng)聚合物中丁二烯橡膠含量超過 30%時(shí)，不論沖擊、拉伸、剪切還是其它力學(xué)性能都迅速下降（見表 55 和 56）。一般情況，脫模斜度不包括塑件的公差范圍內(nèi)。 AutoCAD 適合于工程制造、建筑設(shè)計(jì)、裝潢設(shè)計(jì)等各行業(yè)技術(shù)人員作為設(shè)計(jì)依據(jù)，完成圖紙上的工作。 開發(fā)計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)與輔助制造（ CAD/CAM） 隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)的發(fā)展，計(jì)算機(jī)已廣泛應(yīng)用于模具工業(yè)，在注射成型系統(tǒng)中，針對每一個(gè)環(huán)節(jié)都可將計(jì)算機(jī)作為輔助工具而加入。在大批量生產(chǎn)塑料制品時(shí)，應(yīng)盡量減少分模。合模和取制件過程中的手工勞動(dòng)，為此常采用自動(dòng)開合模和自動(dòng)頂出機(jī)構(gòu)。構(gòu)成該環(huán)節(jié)的 CAD 或 CAM或 CAE。 AutoCAD 是美國 Autodesk 公司開發(fā)的一種通用 CAD 軟件。本設(shè)計(jì)采用 1176。 （ 2）熱性能。成型時(shí)如果聚合物中含有水分，制品上就會(huì)出現(xiàn)斑痕、云紋、氣泡等缺陷，因此在民型前，需將聚合物進(jìn)行干燥 處理，使其含水量降到 %左右。 合格。為了減少熔體充模時(shí)的壓力損失，應(yīng)盡可能縮短主流道的長度， L一般控制在 60mm 以內(nèi)。 4. 盡可能減小制品在合模方向上的投影面積，以減小所需的鎖模力。SCP + 2/3△ ] –δZ 其中： HS — 塑件高度名義尺寸 SCP、 △ 和 δZ均與上述意義相同。在塑料注射充型過程中，塑料模具型腔受到熔體的高壓作用，故應(yīng)有足夠的強(qiáng)度、剛度。對任何塑料制品，模溫波動(dòng)較大都是不利的。由于塑件材料為 ABS，其注射成型模具并無加熱要求。他嚴(yán)肅的科學(xué)態(tài)度，嚴(yán)謹(jǐn)?shù)闹螌W(xué)精神，精益求精的工作作風(fēng)，深深地感染和激勵(lì)著我。 在設(shè)計(jì)過程中，也存在一些客觀的不足，沒有實(shí)踐的條件，不能根據(jù)實(shí)際的情況來進(jìn)行設(shè)計(jì)，只能對其結(jié)構(gòu)進(jìn)行想像，這樣做出來的，難免存在缺點(diǎn)和不足，希望老師加以指點(diǎn)和批評。 C? ） f— 與冷卻介質(zhì)有關(guān)的物理系數(shù)， f= T? — 模溫與冷卻介質(zhì)之間的平均溫差， T? =30C? R= 1. 6)(1 0006. 4541 87 ??? =10 5 J/2m 本設(shè)計(jì)中導(dǎo)向機(jī)構(gòu)采用導(dǎo)柱導(dǎo)向，導(dǎo)柱采用帶頭導(dǎo)柱，其結(jié)構(gòu)簡單，加工方便，在導(dǎo)柱的末端以導(dǎo)向套給以配合，導(dǎo)柱倒裝。現(xiàn)代的注射模使用壽命至少幾十萬次，因此模具必須有足夠的強(qiáng)度和剛度。 型腔深度 尺寸： HM = [ HS + HS 2. 盡可能使制品留在動(dòng)模的一側(cè)。 主流道內(nèi)壁表面粗糙度應(yīng)在 以下，拋光時(shí)沿軸而進(jìn)行。 合格。在成型過程中， ABS 的熱穩(wěn)定性較好，不易出現(xiàn)降解或分解，但溫度過高時(shí)，聚合物中橡膠相有破壞的傾向。但是它的沖擊性能與樹脂中所含橡膠的多少、粒子大小、接枝率和分散狀誠有關(guān)，同時(shí)也與使用環(huán)境有關(guān)、如溫度越高則沖擊強(qiáng)度越大。 3. 制品的脫模斜度：脫模斜度的取向根據(jù)塑件的內(nèi)外形尺寸而定，以塑件內(nèi)孔型芯小端為準(zhǔn)，尺寸符合圖紙要求，斜度由擴(kuò)大方向取得；塑件外形，以型腔大端為準(zhǔn)，尺寸符合圖紙要求，斜度由縮小方向取得。 AutoCAD 的最大特點(diǎn)是讓設(shè)計(jì)者更為輕松，設(shè)計(jì)者或繪圖者幾乎可不必離開屏幕就能連續(xù)地完成工作。 標(biāo)準(zhǔn)化 開展模具標(biāo)準(zhǔn)化工作，使模板，導(dǎo)柱等通用零件標(biāo)準(zhǔn)化、商品化，以適應(yīng)大規(guī)模地成批生產(chǎn)塑料成型模具。其次，在塑料加工過程中，模具結(jié)構(gòu)對操作難易程度影響很大。在全自動(dòng)生產(chǎn)時(shí)還要保證制品能自動(dòng)從模具上脫落。 塑件設(shè)計(jì) 塑 件的設(shè)計(jì)包括塑件結(jié)構(gòu)、尺寸、精度、表面、性能等方面的設(shè)計(jì)。 1982 年首次推出了AutoCAD 版本，經(jīng)過十余次的版本更新， AutoCAD 已從一個(gè)簡單的繪圖軟件發(fā)展成為包括三維建模在內(nèi)的功能十分強(qiáng)大的 CAD 系統(tǒng)，是世界上最流行的 CAD 軟件，現(xiàn) 已廣泛應(yīng)用于機(jī)械、電子、建筑、化工、汽車、造船 、輕工及航空航天等領(lǐng)域。 脫模斜度。 ABS 制品的負(fù)荷變形溫度約為 93℃ ，若能對制品進(jìn)行退火處理，則還可增加 10℃左右。 （ 8） ABS 制品的后處理 一般情況下很少出現(xiàn)應(yīng)力開裂，所以除了使用要求較為苛刻的制品，通常不作制品的后處理。 澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì) 澆注系統(tǒng)是指模具中從注射機(jī)噴嘴開始到型腔為止的塑料流動(dòng)通道。 分流道的設(shè)計(jì) 分流道是指主流道與澆口之間的通道。 5. 不應(yīng)影響制 品尺寸的精度和外觀。 LM = [LS + LS否則可能會(huì)因?yàn)閯偠炔蛔愣a(chǎn)生塑料制件變形損壞，也可能會(huì)彎曲變形而導(dǎo)致溢料和飛邊，降低塑料制件的尺寸精度，并影響塑料制口的脫模。過高的模溫會(huì)使制品在脫模后發(fā)生變形，延長冷卻時(shí)間，使生產(chǎn)率下降。 4 注射機(jī)的選擇 注射量確定 手機(jī) 上 殼塑體總體計(jì)算 運(yùn)用 PRO/E 中的分析命令，可得出整個(gè)手機(jī) 上 殼的體積為 。從題目的選擇到最終完成，賴?yán)蠋煻际冀K給予我細(xì)心的指導(dǎo)和不懈的支持。在畫圖的和開模的過程中，一定程度上掌握了 PRO/E 和 Autocad 這兩個(gè)軟件的應(yīng)用。 C? ） R= v)4187f(? （ J/ 2m 導(dǎo)向機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì) : 導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的主要作用是為保證在模具閉合后，動(dòng)、定模板相對位置準(zhǔn)確；在模具裝配過程中也起到了定位的作用，合模時(shí)，引導(dǎo)動(dòng)、定模板準(zhǔn)確閉合，能夠承受一定的鍘向壓力，以保證模具的正常工作。 f/(1m)(1+f) （ kN） 式中 Q— 脫模最大阻力（ kN） t— 塑件的平均壁厚（ cm） E— 塑料的彈性模量（ N/ 2cm ） S— 塑料毛坯成型收縮率（ mm/mm） l— 包容凸模長度（ cm） f— 塑料與鋼之間的摩擦系數(shù) m— 泊松比，一般取 ~ S=， E=10 5 N/cm2 已知， t? ， l=10cm， f= Q=8 10 5 10(1 )(1+)