【正文】 因此，我們也要用心去體會每個(gè)設(shè)計(jì)者的心思，這樣才能像他們一樣設(shè)計(jì)出好的作品。 Grant， 1975 年； 《機(jī)械制圖》 中國地質(zhì)大學(xué)出版社，王五一， 2021 年； 《機(jī)械制造工藝》 高等教育出版社，張緒祥， 2021 年； 《金屬切削機(jī)床夾具設(shè)計(jì)手冊》 機(jī)械工業(yè)出版社，浦林祥， 1995 年； 《機(jī)床夾具圖冊》 機(jī)械工業(yè)出版社 ，上海機(jī)械?？茖W(xué)校， 1998 年。 29′ 1176。 ③確定 r′的值： 由于夾緊裝置是圓周線接觸式，則螺桿端部與工件間的當(dāng)量摩擦半徑查資料取為，即 r′ =。 影響尺寸（ 40 ? ） mm 的夾具誤差為導(dǎo)向孔對安裝基面 D 的垂直度△ J3 =，導(dǎo)向孔軸心線到定位端面的尺寸公差△ J2 =。 工件的加工尺寸未注公差時(shí)，工件公差δ k 視為 IT14～ IT12,夾具上的相應(yīng)尺寸公差按 IT11～ IT9 標(biāo)注；工件上的位置未注公差時(shí)，工件位置公差δ k 視為IT9～ IT11,夾具上的相應(yīng)尺寸公差按 IT7～ IT9 標(biāo)注。 （ 4）夾具體的設(shè)計(jì) 結(jié)合零件的結(jié)構(gòu)、加工要求及以上分析，初步設(shè)計(jì)夾具體的 結(jié)構(gòu) 。 1= (5)工序 8，粗銑 精銑 F 面，切削用量同工序 4， L=40179。即 27m/min，采用高速鋼鑲齒三面刃銑刀， dw =225mm，齒數(shù) z=20，則 ns = dwv1000? = 225271000??? =38r/min,現(xiàn)采用 X6130萬能升降臺銑床，根據(jù)機(jī)床使用說明書，取 nw =,故實(shí)際切削速度為： V =π dwnw/1000=π179。在生產(chǎn)綱領(lǐng)已確定為批量生產(chǎn)的條件下，可以考慮采用萬能機(jī)床，組合機(jī)床和專用夾具，并盡量采用工序集中的原則，通過減少工件安裝的數(shù)量來提高生產(chǎn)率。金屬型鑄造就是將熔融的金屬澆注到金屬模具中，依靠金屬自重充滿金屬模具型腔而獲得的鑄件，這種鑄件比砂型鑄造鑄件精度高，表面質(zhì)量和力學(xué)性能好，生產(chǎn)效率也高，但需要專用的金屬型腔模，適用于大批量生產(chǎn)中的尺寸不大的有色金屬鑄件 ，綜合上述生產(chǎn)此支架零件選擇金屬型鑄造鑄件的方式。凸出部分中間孔內(nèi)表面 Ra≤ m，為較高精度，且Φ 8 ? 。 178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。 178。178。178。178。178。178。178。178。178。 4 支架的零件圖178。178。178。178。另外，支架 是主要起支撐作用的構(gòu)架，承受 較大的力，也有定位作用，使零件之間保持正確的位置。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。 178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。 （ 3）加工表面不應(yīng)該有毛刺、裂縫、結(jié)疤、夾渣等缺陷，并應(yīng)清理清潔。 鑄件：包括鑄鋼、鑄鐵、有色金屬及合金的鑄件等。結(jié)合零件形狀尺寸大小、裝夾定位，取 D面為精基準(zhǔn)，較好定位， 且定位基準(zhǔn)與設(shè)計(jì)基準(zhǔn)重合。 F 面有 3mm 加工余量，粗銑 2mm 留 1mm 余量，精銑，相對于 B 面，保證平行度 ； （ 6）①工序 9，選擇 X6130A 萬能升降臺銑床，專用夾具，Ф 9擴(kuò)孔鉆（直柄擴(kuò)孔鉆），擴(kuò)鉆通孔Ф 9， M10 螺紋底孔，量具卡尺 ； ②攻螺紋，絲 錐 M10179。 195/1000=切削工時(shí)， L=12，則 Tm = L/nwf =12/195179。 削邊銷尺寸標(biāo)準(zhǔn)如圖 41和表 42所示 ： 圖 41 武漢職業(yè)技術(shù)學(xué)院機(jī)電工程學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì) 16 表 42 削邊銷尺寸 D2 3～ 6 6～ 8 8～ 20 20～ 25 25～ 32 32～ 40 ＞ 40 b 2 3 4 5 6 6 8 B D21 D22 D23 D24 D25 (2)導(dǎo)向方案 為了能迅速、準(zhǔn)確地確定刀具與夾具的相對位置，鉆夾具都應(yīng)設(shè)置引導(dǎo)刀具的元件 — 鉆套，鉆套一般安裝在鉆模板上，鉆模板與夾具體連接，鉆套與工件之間留有排屑空間，因工件 批量大且經(jīng)鉆 粗鉸 精鉸孔工序，加工精度高，所以此處選用固定式鉆模，鉆套選用快換鉆套，如圖 43 所示 ： 圖 43 快換鉆套 武漢職業(yè)技術(shù)學(xué)院機(jī)電工程學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì) 17 （ 3）夾緊方案 由于零件加工工序較簡單，定位較容易，工件批量大，選取簡單的手動夾緊裝置，螺旋夾緊機(jī)構(gòu)，用于夾緊零件的螺釘選有帶手柄的螺冒，便于操作，使工件裝卸 迅速，方便。 當(dāng)工件批量大、加工精度低時(shí)，δ J 取小值，因?yàn)檫@樣可延長夾具使用壽命，又不增加夾具制造難度；反之取大值。此夾具的安裝基面為平面，因而沒有安裝誤差，△ A =0。）； rz —— 螺紋中經(jīng)之半（ mm）； а —— 螺紋升角。 52′ 2176。0 . 1 ；3 、V 型塊寬度3 5 . 8 177。 在這次畢業(yè)設(shè)計(jì)中，我學(xué)到了很多知識，有一點(diǎn)更是重要，就是我能作為一個(gè)設(shè)計(jì)人員，設(shè)計(jì)一個(gè)零件，也因此，我了解了設(shè)計(jì)人員的思想，每一個(gè)零件，每件產(chǎn)品都是先設(shè)計(jì)出來，再加工的，因此，作為一個(gè)設(shè)計(jì)人員，在設(shè)計(jì)的過程中一點(diǎn)不能馬虎，每個(gè)步驟都必須有理有據(jù)，不是憑空捏造的。 （ 2）學(xué)會了參閱各種資料及查各種余量、切削用量等手冊。使我從中學(xué)到了以前在課內(nèi)根本就學(xué)不到的東西。 （ 3）計(jì)算夾緊力 由（ 1）和（ 2）可以計(jì)算出夾緊力 ： W0 = QL/【 r′ tanφ 1+rztan（а +φ 2′） 】 = 65179。 0 φ 2′ =arctan（ tanφ 2/cosβ 90176。因該項(xiàng)誤差影響因素多，又不便于計(jì)算，所以在設(shè)計(jì)夾具時(shí)常根據(jù)經(jīng)驗(yàn)為它留出工件 公差的 1/3。在機(jī)械加工工藝系統(tǒng)中，因機(jī)床精度、刀具精度、刀具武漢職業(yè)技術(shù)學(xué)院機(jī)電工程學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì) 20 與機(jī)床的位置精度、工藝系統(tǒng)的受力變形和受 熱變形等因素造成的加工誤差，統(tǒng)稱為加工方法誤差△ C。 綜合上述，確定采用 a 方案。 =～ 根據(jù)機(jī)床說明書，選取 f=,則 V=（ 1/2～ 1/3） V 鉆 =（ 1/2～ 1/3） 179。 20179。 選擇各工序機(jī)床及工、夾具，刀具，加工余量及工序間尺寸與公差的確定 （ 1）工序 3，工件固定在 平臺上，用劃線尺劃線找正； （ 2）工序 4，選擇 X6130A 萬能升降臺銑床，專用夾具，采用高速鋼鑲齒三面刃銑刀Ф 225mm，量具卡板。為減輕工人的勞動強(qiáng)度，留有進(jìn)一步提高生產(chǎn)率的可能，該支 架在工藝設(shè)計(jì)上采用了組合機(jī)床的流水線加工方式。 HT150 150～ 200 （ 1）承受中等載荷的零件 （ 2） 摩擦面間的壓力≤ 490KPa (1)一般機(jī)械制造中的鑄件，如支柱、坐板、齒輪箱、刀架、軸承座、軸承滑座、工作臺，齒面不加工的齒輪和鏈輪，汽車、拖拉機(jī)的進(jìn)氣管，排氣管、液壓泵進(jìn)油管等； （ 2）薄壁（重量不大）零件，工作壓力不大的管子配件，以及壁厚≤ 30mm的耐磨軸套等； （ 3）圓周速度為 6～ 12m/s 的帶 輪以及其他符合左列工作條件的零件 。 在支架高 20mm 處兩個(gè) R12mm寬 12mm的凸出部位之間相隔 2mm，其中一個(gè)上有螺紋孔，另一個(gè)上有通孔，則此處構(gòu)造比較復(fù)雜，且在支架高 36mm 處有 2mm寬的一個(gè)缺口 ，這兩部分剛度比較低。178。178。178。178。178。178。178。 13 四、 機(jī)床夾具設(shè)計(jì)計(jì)算和結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 確定夾具設(shè)計(jì)方案，繪制結(jié)構(gòu)原理示意圖178。178。 178。 10 切削用量和時(shí)間定額的確定178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。 5 二、 選擇毛坯的制造 方法并 繪制毛坯簡圖 選擇毛坯的制造方式178。178。178。178。178。178。 本次畢業(yè)設(shè)計(jì)使我們能綜合運(yùn)用機(jī)械制造的基本理論，并結(jié)合生產(chǎn)實(shí)踐中學(xué)到的技能知識，獨(dú)立地分析和解決工藝問題，初步具備設(shè)計(jì) 一個(gè)中等復(fù)雜程度零件（支架）的工藝規(guī)程的能力 和運(yùn)用夾具設(shè)計(jì)的基本原理和方法，擬定夾具設(shè)計(jì)方案，完成夾具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的能力，也是熟悉和運(yùn)用有關(guān)手冊、圖表等技術(shù)資料及編寫技術(shù)文件等基本技能的一次實(shí)踐機(jī)會。178。178。178。178。178。 178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。 178。178。178。 178。178。178。178。178。178。178。178。178。 (1)選用灰鑄鐵 HT150，硬度 150～ 200HB，負(fù)荷低，磨損無關(guān)重要，變形很小，經(jīng)過正火處理。支架HT150 A362060 二、選擇毛坯的制造方式并繪制毛坯簡圖 選擇毛坯的制造方式 該零件加工要求高，加工面數(shù)量多 ，并且種類繁多，有車、磨端面，鉆孔、擴(kuò)孔、攻螺紋、車倒角、鉆斜孔等，位置、形狀、尺寸精度都各有要求。 粗基準(zhǔn)的選擇 粗基準(zhǔn)的選擇要重點(diǎn)考慮如何保證各個(gè)加工表面都能分配到合理的加工余量，保證加工面與非加工面的位置、尺寸精度，還同時(shí)要為后續(xù)工序提供可靠的精基準(zhǔn)。橫刃斜角ψ =40～ 60176。 18/179。 1 螺紋量規(guī) 1 195 11 1 粗銑G面，留1mm余量 X6130A 高速鋼鑲齒三面刃銑刀 卡板 1 2 60mm/min 7 2 精銑G面 1 1 12 1 擴(kuò)鉆Ф 8孔 X6130A Ф擴(kuò)孔鉆頭 卡尺 1 12 68 2 精加工鉸孔 Ф11H8鉸刀 1 12 500 13 1 擴(kuò)鉆Ф 25孔 X6130A Ф擴(kuò)孔鉆頭 1 71 68 2 粗鉸到Ф3 Ф3 鉸刀 1 71 200 2 3 精鉸到Ф30H7 Ф30H7 1 71 2 14 1 倒角Ф 30內(nèi)孔， C端面處 C6201 成型刀具 樣板 1 120