【正文】 43′和東經(jīng) 110176。 22′ 112176。 43′ 38176。 19′之間氣候?qū)侔敫珊荡箨懶约撅L(fēng)氣候四季分明差異懸殊春季干燥雨少風(fēng)多夏季炎熱雨量集中秋季涼爽氣候宜人冬季寒冷降雪偏少多年平均降水量 5025mm年平均氣溫 89℃左右年平均日照時數(shù) 2351728717小時無霜期一般為 133178天全市東西寬約 14216公里南北長約 200公里總?cè)丝?350萬其中全市轄一區(qū)即區(qū)二市分別是汾陽市孝義市十縣分別是交城文水中陽柳林交口興縣嵐縣臨縣方山石樓 148個鄉(xiāng)鎮(zhèn) 81 鎮(zhèn) 67鄉(xiāng) 12 個街道辦事處 3110 個行政村 81 個居委會 區(qū)是市所在地是全市政治經(jīng)濟(jì)文化中心人杰地靈物華天寶蘊(yùn)藏著豐富的地上地下資源和人文資源是三晉大地一顆璀璨的明珠是一座新型的城市市委市政府以科學(xué)發(fā)展觀統(tǒng)領(lǐng)全局堅(jiān)持開放引進(jìn)開發(fā)拉長多元做大科學(xué)發(fā)展十六字方針著力推進(jìn)大項(xiàng)目大開放大環(huán)境三大工程深入開展雙百雙千項(xiàng)目大會戰(zhàn)大力發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)重點(diǎn)培育新型 支柱產(chǎn)業(yè)在經(jīng)濟(jì)結(jié)構(gòu)調(diào)整上邁出堅(jiān)實(shí)的步伐在邁向小康的道路上取得了輝煌的成就 33 建設(shè)條件 該區(qū)位于區(qū)鎮(zhèn)村可為項(xiàng)目建設(shè)提供良好的供水供電等城市公用設(shè)施優(yōu)越的地理位置便捷的交通建設(shè)得天獨(dú)厚的條件故在此建設(shè)是比較適宜的 自然條件 氣 溫年極端最高氣溫 389℃ 年極端最低氣溫 255℃ 年 平 均 氣 溫 89℃ 降 水 量年平均降水量 500 ㎜ 日最大降水量 1034 ㎜ 相 對濕 度年平均相對濕度 582 最熱月相 對濕度 68 最冷月相對濕度 55 凍 土深 度最大凍土深度 1000 ㎜ 風(fēng) 速平均風(fēng)速 21ms 最大風(fēng)速 27 ms 年主導(dǎo)風(fēng)向東北偏北風(fēng) 質(zhì) 根據(jù)區(qū)建筑勘察設(shè)計院勘察的相鄰建筑物地質(zhì)勘探報告初步判斷場地水文地質(zhì)情況項(xiàng)目正式起動時應(yīng)實(shí)地勘察設(shè)計 1 地形地貌 該場地地勢基本平坦場地地貌屬東川河一級階地 2 地基土工程特殊性 該場地地基土分布情況如下 雜填土層黃褐色主要由粉土組成含碎磚塊和人工垃圾灰黃色稍濕濕結(jié)構(gòu)較為松散欠固結(jié)分布不均勻 粉土層灰黃色褐黃色 稍濕稍密呈堅(jiān)硬狀上部含植物根和白色鈣質(zhì)菌絲多蟲孔肉眼可見大孔隙底部混砂 卵石層雜色稍混稍密顆粒粒徑介于 5㎜ 150㎜偶爾漂石磨圓度較好級配良好原巖為石英砂巖和灰?guī)r充填物為中粗中砂和少量粉土局部上層分布有薄層細(xì)砂或粉土夾層呈透鏡體產(chǎn)出 3 場地類別 由于本場地?zé)o實(shí)測剪切波速資料據(jù)《建筑抗震設(shè)計規(guī)范》場地類別為二類據(jù)《山西省工程抗震設(shè)防烈度圖》本場地地震烈度參數(shù)為 7 度 4 場地土濕陷類型及濕陷等級 該場地地基土為濕陷性黃土場院地地基土屬非自重一級濕陷性黃土 套 1 給水 該項(xiàng)目水源由自備水井供給水質(zhì)符合生活飲 用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn) 2 排水 排水分雨水和污水排水雨水排水采用集水井收集由管道直接排入廠排水管污水排放設(shè)置簡單污水處理器化糞經(jīng)處理消毒后排入廠污水管道 項(xiàng)目地址位于山西麓屬暖溫帶半干旱大陸氣候冬季寒冷少雪冬季室外采暖計算溫度計 12℃主導(dǎo)風(fēng)向?yàn)?NW 風(fēng)擬建項(xiàng)目冬季采暖由自備取暖鍋爐供應(yīng)廠區(qū)取暖面積為 2500mt 常壓熱水鍋爐即可滿足要求取暖及生 4 地震設(shè)防 根據(jù)國家地震局和建設(shè)部頒發(fā)的《中國地震烈度區(qū)劃圖 1991》及山西省抗震辦公室山西省測繪局 1993 年 6 月頒發(fā)的《山西省工程抗震設(shè)防烈度圖》11000000 本項(xiàng)目所在區(qū) 域?qū)?7 度區(qū)因此新建建筑物按 7 震烈度處理 第四章 原輔材料供應(yīng)及技術(shù)要求 41 活性石灰 活性石灰在轉(zhuǎn)爐煉鋼中的作用 綜合國內(nèi)外生產(chǎn)實(shí)踐證明在氧氣轉(zhuǎn)爐煉鋼中使用活性灰比目前使用普通豎窯生產(chǎn)的一般石灰具有以下優(yōu)點(diǎn)①可使吹氧時間縮短 10 左右②鋼水收得率能提高 051 ③石灰的單位消耗量可減少 1520 ④廢鋼用量約增加 25左右⑤螢石消釋量可減少 2530⑥提高了脫硫脫磷的效果⑦提高轉(zhuǎn)爐爐齡 為此對活性石灰所需原材料提出如下要求活性石灰對石灰石的要求 石灰石類型 石灰石是沉積源形成的一種巖石屬堿性巖石主要成 低密度石灰石 密度范圍 1760～ 2160 千克立方米 中密度石灰石密度范圍 2160～ 2560 千克立方米 高密度石灰石密度大于 2560 千克立方米 石灰石具有良好的加工性磨光性和很好的膠結(jié)性能 C02 石灰石在大氣壓力下達(dá)到 900℃以上 CaC03＞ 900℃ CaOC02 石灰石雜質(zhì) 因?yàn)槭沂?CaC0 是天然礦物所以它含有一些不 Si02AL203Fe203 K20PS等 原料石灰石所含有害物 Si02AL203Fe203Na20K20PS 等 石灰石以泥土砂粒形態(tài)粘附的的有害 AL203Fe203Na20K20PS 等燃料所含有害物 Si02AL203Fe203Na20KPS 等 這些雜質(zhì)的多少直接影響煅燒石灰的產(chǎn)量和質(zhì)量所以 粒度 在石灰石煅燒過程中原料石灰石粒度的影響是非常 C02 的分離是石灰石表面向內(nèi)部慢慢進(jìn)行的所以 80mm 石塊與 40mm 的石塊相比前者需要 4 倍 4080mm 粒度的石灰 1030mm 粒度的石灰石效果最為理想 43 石灰石的選擇 石灰石含鈣高的密度大不好燒但煅燒后的石灰灰質(zhì) CaO 含量在 52 以上 MgO含量在 3 以 Si02 在 1 以內(nèi)本項(xiàng)目所選石灰石 CaO 含量在 50 以萬噸由 混燒石灰窯生產(chǎn)的石灰石 應(yīng)滿足如下標(biāo)準(zhǔn)其理化指標(biāo) 41 活性石灰石理化指標(biāo) CaO SiO2 P S A1203Fe203 粒度 ≥ 532 ≤ 1O ≤ O01 ≤O08 ＜ 06 40～ 80mm 44 燃料 石灰石煅燒燃料有很多種其中有固體的液體的氣 S 低的為最佳混燒石灰窯燃料用無煙煤發(fā)熱量要求 65007000 千卡公斤但使用煤作燃料成本高污染大液體2 倍較燃油提高 1 倍而且氣 NOX和 S02 排放量本項(xiàng)目 5500 大卡以上含硫 06 以下可滿足要求年需要量 51 產(chǎn)品質(zhì)量與工藝要求 511 活性石灰質(zhì)量要求 活性石灰是一種性能活潑 反應(yīng)能力強(qiáng)在煉鋼造渣中溶一般為 1517gcm3 氣孔率高達(dá) 50 左右比表面積大 152m2g 氧化鈣的礦物結(jié)晶細(xì)小一般為 3μ m 化Ca0℃＞ 95Si02Fe203A1203含量＜ 2殘余 C0含量控制在 23活性度高一般為 400mL左右 50g 試樣溶 40℃的 2L 水中用 4NHC5mim 滴定值 混燒石 灰窯 生產(chǎn) 的活 性石 灰應(yīng) 滿足 如下 標(biāo)準(zhǔn) 其理化 指如 下 51 活性石灰理化指標(biāo) 類別等級 CaO Si02 P S 活性度 優(yōu)質(zhì)品 ≥ 90 ≤ 3O ≤ O02 ≤ O1 ≥ 300ml 灰化學(xué)成份對石灰質(zhì)量的影響 1SiO2 的影響 SiOz為石灰中的雜質(zhì)因石灰中每含有一個單位的 SiO2渣堿度按 3計算就需要 3個單位的活性 CaO與之中和這就大降低了石灰中游離 Ca0的含量要達(dá)到元寶的爐渣堿度必須增加石灰用量而造成渣量增大熱損失增加鋼水收得率降低 2 硫含量的影響 石灰中的硫含量應(yīng)當(dāng)盡量低以便使金屬中的硫能最大限度地轉(zhuǎn)移到爐渣中 當(dāng)石灰含硫量為 00501時鋼水中硫含量增加量＜ 0001而當(dāng)石灰中的硫含量為 01 時鋼水中硫含量可高達(dá) 00020005 因此．減少石灰中含硫量是提高煉鋼脫硫效果和減少鋼水中含硫量的重要因素 3 殘余 C02 對石灰質(zhì)量的影響 殘余 C02 含量在適當(dāng)范圍內(nèi)時隨著殘余量的提高而活性有所增加但殘余 C02 超過一定范圍對廢鋼的熔化能力有很大影響故對石灰的灼堿度一般要求＜ 3 石灰煅燒后期分解速度很慢如果控制殘余 CO2含量不超過 2不僅可以縮短煅燒時間而且有利于防止石灰出現(xiàn)過燒現(xiàn)象 灰物理性能對石灰質(zhì)量的影響 1 煅燒方法對石灰物理性能的影響 鍛燒方法對石灰物理性能的影響決定活性石灰性質(zhì)的兩個主要物理指標(biāo)是體積密度和比表面積這兩個指標(biāo)又取決于石灰石的煅燒溫度和在該溫度下的鍛燒 時間而以溫度為主要因素石灰石的體積密度約為 27gcm3 而煅燒溫度適當(dāng)時剛剛形成石灰的體積密度為 1516gcm 這種體積密度低的石灰具有大的比表面積活性好但如果將這種石灰繼續(xù)加熱會導(dǎo)致燒結(jié)和晶粒長大體積收縮密度增大活性減小 石灰再加熱的燒結(jié)速度除與溫度有關(guān)外顯然還和石灰的 Fe203A1203和 Si02 的雜質(zhì)含量有關(guān)因?yàn)樗鼈兛梢陨纱龠M(jìn) Ca0 再結(jié)晶聚集 的液相 石灰石礦