【正文】 但國(guó)內(nèi)鋸床普遍效率低，如果靠引進(jìn)國(guó)外相似設(shè)備，不僅價(jià)格很高，也不是長(zhǎng)久之計(jì)。按安裝帶 輪軸段的直徑由手冊(cè)查得平鍵截面尺寸為 8??hb mm 7? mm，鍵槽用鍵槽銑刀加工，長(zhǎng)為 16 mm（標(biāo)準(zhǔn)鍵長(zhǎng)見(jiàn) 20211095GB/T ? ），同時(shí)為了保證帶輪與軸配合有良好的對(duì)種性，故選擇帶輪輪轂與軸的配合為 67kH ； 鋸片、鋸片夾塊與軸的周向定位是借過(guò)渡配合來(lái)保證的，此處選軸 的直徑尺寸公差為 6k ；滾動(dòng)軸承與軸的周向定位也是借過(guò)渡配合來(lái)保證 的，此處選軸的直徑尺寸公差為 6n 。軸的工作能力計(jì)算指的是軸的強(qiáng)度、剛度和振動(dòng)穩(wěn)定性等方面的計(jì)算。 由于帶輪基準(zhǔn)直徑是 75mm， 輪轂直徑是 24 mm，剛好滿足做成腹板式的要求，但帶輪 總體尺寸不大， 為了方便，也可做成 實(shí)心式。由于 mindd =63mm,取 1d =75 mm。傳動(dòng) 時(shí)， V 帶只和輪槽的兩個(gè)側(cè)面接觸，即以兩側(cè)面為工作面。切 削 力來(lái)源于三個(gè)方面 ]6[ ： （ 1） 克服被加工材料彈性變形的抗力； （ 2） 克服被加工材料塑性變形的抗力； （ 3） 克服切屑對(duì)前刀面的摩擦 力和刀具后刀面對(duì)過(guò)渡表面與已加工表面之間的摩擦力。氣壓傳動(dòng)的工作介質(zhì)粘度很小， 流動(dòng)阻力很小，壓力損失小，便于集中供氣和遠(yuǎn)距離輸送 ， 因此使用方便。 （ 3） 定位部分的設(shè)計(jì) 定位部分直接由工作臺(tái)中間的擋板定位 ， 該擋板用螺釘固定在總作臺(tái)座上，它的位置不動(dòng)，起定位作用。 設(shè)計(jì)夾緊機(jī)構(gòu)應(yīng)滿足以下要求 ]6[ ： （ 1） 應(yīng) 具 有足夠夾緊力 ， 并有較高的加緊剛度 ， 以保證整個(gè)加工過(guò)程中不應(yīng)由于切削力和自重的作用而產(chǎn)位移 ， 從而保證加工精度 。則導(dǎo)軌上表面以及兩側(cè)面的加工精度要求都比較高，要求其粗糙度值為 。不用地腳螺栓固定，系指將機(jī)床直接安放在基礎(chǔ)或混凝土地面上。重型機(jī)架常采用鑄鋼，當(dāng)要求重量較輕時(shí)，可以用鑄造或壓鑄鋁合金等輕金屬制造。 鋁塑門(mén)窗雙角鋸床的設(shè)計(jì)要求與數(shù)據(jù) 機(jī)床的結(jié)構(gòu)緊湊，操作簡(jiǎn)單，性能可靠，技術(shù)先進(jìn)，且要易于維護(hù)和保養(yǎng)；切削速度高，生產(chǎn)率高，加工精度高；通過(guò)氣缸實(shí)現(xiàn)刀具的進(jìn)給和材料的夾緊，大學(xué)畢業(yè)論文 第二章 鋁塑門(mén)窗雙角鋸床的設(shè)計(jì)思想與方案確定 4 用行程開(kāi)關(guān)控制切削深度。 眾多的國(guó)內(nèi)鋸床生產(chǎn)廠家 ,總體上又以中低檔產(chǎn)品居多，存在設(shè)備返修率高和鋸口粗糙、加工范圍較窄等問(wèn)題。這些缺點(diǎn)決定了弓形鋸床不能被廣泛應(yīng)用，己逐漸被淘汰。 ~ 90 176。的角； 性能可靠，易于維護(hù)和保養(yǎng) ； 切削速度高，生產(chǎn)率高，加工精度高 ；通過(guò)氣缸實(shí)現(xiàn)刀具的進(jìn)給和材料的夾緊， 工作介質(zhì) 是 空氣，來(lái)源廣且無(wú)污染； 用行程開(kāi)關(guān)控制切削深度 ，使用起來(lái)比較方便 。鋸床的種類也是多種多樣的，它主要包括弓形鋸床、帶鋸床、圓盤(pán)鋸床和用于 V 管生產(chǎn)線上的飛鋸機(jī)。 同時(shí)，國(guó)內(nèi)的一些科研院所在借鑒國(guó)外先進(jìn)技術(shù)的基礎(chǔ)上，發(fā)揮自己的才能自行設(shè)計(jì)和 制造 了各種類型的帶鋸床和圓盤(pán)鋸床?！?90176。角工作臺(tái)鎖緊裝置； （ 5） 工作臺(tái)，工作臺(tái)由兩部分組成，中間的圓盤(pán)圍繞中心轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)不同角度的鋸切。機(jī) 架上每隔 500mm 設(shè)置一凸臺(tái)，長(zhǎng)度方向共設(shè) 9 個(gè)凸臺(tái)的加工面粗糙度要求為 。灰鑄鐵通常以 HT200或 HT300做固定 導(dǎo) 軌 ，以 HT150或 HT200做動(dòng)導(dǎo)軌 ]6[ 。位置時(shí)正好有一個(gè)圓錐形的孔正對(duì)銷軸 ，這時(shí)靠壓縮彈簧的彈力把銷軸頂?shù)交顒?dòng)工作臺(tái)的圓錐孔里， 這時(shí)擰緊工作臺(tái)鎖緊手柄 ，這樣就把工作臺(tái)位置準(zhǔn)確固定了。 （ 2） 夾緊部分 夾緊部分是在氣壓缸的驅(qū)動(dòng)下實(shí)現(xiàn)夾緊，夾緊部分應(yīng)滿足下列基本要求： 1有足夠的夾緊力，較多的夾緊剛度，保證整個(gè)加工過(guò)程中不應(yīng)由于切削力而產(chǎn)生位移。但液壓傳動(dòng)損失 較大 ，效率較低；且液壓傳動(dòng)對(duì)油溫和負(fù)載變化敏感，不宜在低、高溫度下使用，對(duì)污染很敏感，出現(xiàn)故障也不易排查 ]10[ 。 本鋸床的鋸頭 進(jìn)給過(guò)程： 氣源由橡膠管接入機(jī)床的氣源處理器，通過(guò)內(nèi)部管道分接到各處需氣點(diǎn)。平帶傳動(dòng)結(jié)構(gòu)最簡(jiǎn)單，帶輪也容易制造，在傳動(dòng)中心距較大的情況下應(yīng)用較多。 則本鋸床的計(jì)算功率為： PKP Aca ? ??? (kW) （ 2） 選擇帶型 根據(jù)計(jì)算功率 caP 和小帶輪轉(zhuǎn)速 1n 選定帶型：窄 V 帶 SPZ 型。 則， ???? v PFeN，單根帶的有效拉力為 。張緊輪的輪槽尺寸與帶輪的相同，且直徑小于帶輪的直徑。圓螺母的寬度為 8 mm，外徑為 38 mm，內(nèi)螺紋孔大徑 24 mm，故該軸段加工出外螺紋，螺紋大徑取 24 mm，該軸段寬度取為 20 mm。文章首先 介紹了金屬鋸切的現(xiàn)狀、鋸床的種類、鋸床的國(guó)內(nèi)外研究現(xiàn)狀及發(fā)展水平 ，提出了目前所用鋸床存在的主要問(wèn)題 ； 其次 本文第二 章 總體介紹了本鋸床 的設(shè)計(jì) 內(nèi)容與設(shè)計(jì) 方案 ；第三章詳細(xì)介紹了本鋸床機(jī)械部分的設(shè)計(jì)過(guò)程 ，包括各部分零件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，尺寸制定，以及 相關(guān)的設(shè)計(jì)計(jì)算等；最后本文基本滿足 設(shè)計(jì)要求， 完成了 鋸床 設(shè)計(jì) ， 繪制了該鋸床的裝配圖及大部分非 標(biāo)準(zhǔn)零件的零件圖。當(dāng)年懷著深切的期盼和美好的憧憬踏入 濟(jì) 大校園，而在 濟(jì) 大所得到的比我期望的更多。 根據(jù)軸的結(jié)構(gòu)圖做出軸的計(jì)算示意圖如下圖 310 所示： 大學(xué)畢業(yè)論文 第三章 鋁 塑門(mén)窗雙角鋸床的機(jī)械設(shè)計(jì) 22 3 5 4 1 . 8 5 0 . 4 3 0 . 8A B C D 圖 310 軸的計(jì)算示意圖 垂直面的支反力： 541 ?NVF N， 322 ?NVF N； 水平面的支反力： ?NHF N， ?NHF N。 則 ???P (kW) 1400?n r/min m m )N( ????? nPT (317) （ 2） 初步確定軸的最 小直徑 軸的材料為 45 鋼，調(diào)質(zhì)處理。如發(fā)現(xiàn)不足時(shí)，必須重新張緊，才能正常工作。如 ?v maxv ，則離心力過(guò)大，即應(yīng)減小 1d ；如 v 過(guò)小，則表示所選 1d 過(guò)小，這將使所需的有效拉力 eF 過(guò)大，即所需帶的根數(shù) z 過(guò)多，于是帶輪的寬度、軸徑及軸承的尺寸都要隨之增大 。 V 帶有普通 V 帶、窄 V 帶、聯(lián)組 V 帶、齒形 V 帶、大楔角 V 帶、寬 V 帶等多種類型，其中普通 V 帶應(yīng)用最廣，近年來(lái)窄 V 帶也得到廣泛應(yīng)用。 由于加工條件及加工過(guò)程 中受力情況較復(fù)雜， 切削力的精確值最好能根據(jù)實(shí)際加工條件測(cè)定，也可以利用已有的切削數(shù)據(jù)計(jì)算確定。氣壓傳動(dòng)有較好的自保持能力。機(jī)械進(jìn)給傳動(dòng)系統(tǒng)雖其結(jié)構(gòu) 一般較復(fù)雜，制造及裝配工作量較大，但由于工作可靠， 便于檢查和維修，因而仍是很多機(jī)床最常用的 ]6[ 。 （ 3） 夾緊時(shí)不應(yīng)使被夾緊部件產(chǎn)生過(guò)大的變形，為此應(yīng)正確選擇夾緊力的大學(xué)畢業(yè)論文 第三章 鋁 塑門(mén)窗雙角鋸床的機(jī)械設(shè)計(jì) 10 作用點(diǎn)。 具體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)見(jiàn)總裝配圖： 圓盤(pán)工作臺(tái)豎直方向靠方形座的大的圓盤(pán)定位，橫向靠方形座的中間小圓孔定位，由于圓盤(pán)狀工作臺(tái)經(jīng)常轉(zhuǎn)動(dòng)， 故兩者之間配合選間隙配合 H7/f6。 （ 3） 樓面上安裝的機(jī)床。有的機(jī)架則易用非金屬材料 ]6[ 。 進(jìn)刀速度：無(wú)級(jí)調(diào)速 6～ 50mm/s 鋸片規(guī)格： 754300 ?? 外形尺寸： 4500mm 1600? mm 500? mm 鋁塑門(mén)窗 雙角鋸床 整體 設(shè)計(jì)方案 的確定 參考國(guó)內(nèi)外其它 鋸床 的設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)和試驗(yàn)結(jié)果，根據(jù) 雙角鋸床 的設(shè)計(jì)思想，吸取它們的優(yōu)點(diǎn)， 試著 設(shè)計(jì) 一臺(tái) 新型 雙角鋸床 。另一制約因素是對(duì)于有色金屬及特硬難加工材料的鋸切往往倚賴于進(jìn)口國(guó)外先進(jìn)鋸床。臥式帶鋸床的鋸架橫向傾斜布置，以設(shè)在鋸架一端的 軸大學(xué)畢業(yè)論文 第一章緒論 2 為支點(diǎn)，沿轉(zhuǎn)動(dòng)方向?qū)崿F(xiàn)進(jìn)給，工作時(shí)，帶鋸條借助導(dǎo)向 塊被扭轉(zhuǎn)一定的角度，使鋸齒垂直于工件切入。 It affords high cutting speed, high productivity, and high precision。 本設(shè)計(jì)完成了 鋸床的機(jī)械結(jié)構(gòu)部分的設(shè)計(jì)，著重從鋸床的床身、導(dǎo)軌、工作臺(tái)、夾緊裝置、刀具進(jìn)給系統(tǒng)、鋸床主傳動(dòng)系統(tǒng)等幾部分詳細(xì) 論述 了該鋸床的設(shè)計(jì)過(guò)程 ，通過(guò)計(jì)算及反復(fù)試驗(yàn)確定各個(gè)零件的尺寸，并對(duì)一些主要零件如主軸、鍵等進(jìn)行了相關(guān)的校核計(jì)算。金屬鋸切加工有三種基本形式：往復(fù)運(yùn)動(dòng)的弓子鋸、單向運(yùn)動(dòng)的帶鋸和做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的圓盤(pán)鋸。在很長(zhǎng)的一段時(shí)間內(nèi)，我國(guó)的鋸床生產(chǎn)行業(yè)始終只能生產(chǎn)鋸切速度較低的弓形鋸床。為適應(yīng)我國(guó)鋁塑門(mén)窗事業(yè)的發(fā)展，參考國(guó)外機(jī)型而開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)新的雙角鋸床。具有開(kāi)放式的體系結(jié)構(gòu)。 （ 2） 板焊結(jié)構(gòu)：機(jī)架主要由鋼板拼焊而成，廣泛應(yīng)用于各類機(jī)床，如鍛壓設(shè)備的床身、水壓機(jī)、金屬切削機(jī)床的床身、立柱以及柴油機(jī)機(jī)身等。 用于導(dǎo)軌的材料應(yīng)具有良好的耐磨性、摩擦系數(shù)小和動(dòng)摩擦系數(shù)差校。鋸切角度工作臺(tái)位置定位裝置 1. 活動(dòng)工作臺(tái) 2. 固定工作臺(tái) 3. 裝置固定座 4. 定位銷軸 5. 壓縮彈簧 6. 把手 本鋸床 45176。 2定位部分：夾具固定部分，作用使工件在夾具中處于正確位置。 鋁塑門(mén)窗雙角鋸床刀具進(jìn)給系統(tǒng) 的設(shè)計(jì) 刀具進(jìn)給采用液壓系統(tǒng)完成。此系統(tǒng)選用額定壓力為 1Mpa 的低壓空氣壓縮機(jī)。該系列電動(dòng)機(jī) 為一般用途全封閉自扇冷式籠型三相異步電動(dòng)機(jī)，具有防止灰塵、鐵屑或其他雜物侵入電動(dòng)機(jī)內(nèi)部之特點(diǎn)，適用于無(wú)特殊要求的機(jī)械上，如機(jī)床、泵、風(fēng)機(jī)、運(yùn)輸機(jī)、攪拌機(jī)、農(nóng)業(yè)機(jī)械等 。 V 帶傳動(dòng)傳遞的功率 P 為 ，帶傳動(dòng)兩端連接 電機(jī)軸和刀具主軸，即 帶 傳動(dòng)轉(zhuǎn)速 1n 為 1400 r/min。 確定 V 帶的根數(shù) z 時(shí) ，為了使各根 V 帶受力均勻 ，根數(shù)不宜太多（通常 10?z ）， 否則應(yīng)改選帶的截型，重新計(jì)算。 3采用張緊輪的裝置：當(dāng)中心距不能調(diào)節(jié)時(shí)，可采用張緊輪將帶張緊。由于軸承內(nèi)徑值均是 5 的倍數(shù)，而與該軸段相鄰的安裝套筒的軸段的軸徑是 27 mm，故取安裝軸承的軸段直徑為 30 mm，再參照軸承工作要求，由軸承產(chǎn)品目錄中初步選取 0 基本游隙組、標(biāo)準(zhǔn)精度級(jí)的 角接觸球軸承 7206C，其尺寸為 32??? TDd mm 62? mm 16? mm，兩軸承背對(duì)背安裝 ， 之間用軸承座定位，兩邊分別用套筒定位，根據(jù)軸承座結(jié)構(gòu)取安裝軸承的軸段長(zhǎng)度為 52 mm。 （ 6） 相關(guān)的校核計(jì)算 普通平鍵聯(lián)接的強(qiáng)度條件為： ][102 3 pp k ldT ?? ??? （ 321） 式中： T —— 傳遞的轉(zhuǎn) 轉(zhuǎn)矩，單位為 mN? ； k —— 鍵與輪轂鍵槽的接觸高度， hk ? ，此處 h 為鍵的高度，單位為 mm； l —— 鍵的工作長(zhǎng)度，單位為 mm； d —— 軸的直徑，單位為 mm； ][ p? —— 鍵、軸、輪轂三者中最弱材料的許用擠壓應(yīng)力，單位為 MPa。在 做畢業(yè)設(shè)計(jì) 的三個(gè)月里 ， 老師耐心、細(xì)致的指導(dǎo)，并將多年積累的教學(xué)和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)毫無(wú)保留的傳授給我，使我學(xué)到了不少知識(shí)，這也是我這次畢業(yè)設(shè)計(jì)得以順利完成的關(guān)鍵所在。 軸的彎扭合成強(qiáng)度條件為 ][)()2(4)( 12222 ?????? ???? W TMWTWMca （ 320） 式中： ca? —— 軸的計(jì)算應(yīng)力，單位為 MPa； M —— 軸所受的彎矩，單位為 mmN? ； T —— 軸所受的扭矩，單位為 mmN? ； W —— 軸的抗彎截面系數(shù)，單位為 3mm ，其值由軸的截面形狀決定； [ 1?? ] —— 對(duì)稱循環(huán)變應(yīng)力時(shí)軸的許用彎曲應(yīng)力，其值查表可得。 為了滿足帶輪的軸向定位要求，安裝右邊 套筒的軸段需制出一軸肩，故該段軸徑取為 27 mm；右端用軸端 擋圈定位，按軸端直徑取擋圈直徑 D=32 mm。 在水平或傾斜不大的傳動(dòng)中，可將裝有帶輪的電動(dòng)機(jī)安裝在制有滑道的基板上，旋動(dòng)調(diào)節(jié)螺釘 就可調(diào)節(jié)帶的預(yù)緊力。 0a 取定后，根據(jù)帶傳動(dòng)的幾何關(guān)系，按下式計(jì)算所需帶的基準(zhǔn)長(zhǎng)度 ?