【正文】 2．零件實物一件。通過對機械制造工藝學的學習我對我們機械設計制造及其自動化這個專業(yè)有了更深一步的理解，知道了工件的裝夾與夾具的基礎、機械工藝規(guī)程的制定典型模具與機械零件加工工藝、裝配工藝、還有刀具的相關知識。Edited by7)裝配順序一般原則？安排裝配順序的原則是：先下后上，先內(nèi)后外，先難后易，先精密后一般 8)復習習題：66，67,69第七章：機械制造工藝理論和技術的發(fā)展： 1)主要復習習題：733，736第九章 焊接工藝Edited by掌握標注焊縫符號含義，會根據(jù)實際鋼結(jié)構，標注焊縫要求。（2）組成環(huán)除封閉環(huán)以外的其他環(huán)都稱為組成環(huán)。工藝系統(tǒng)剛度定義:在加工誤差敏感方向上工藝系統(tǒng)所受外力與變形量之比 8)何謂誤差復映和誤差復映系數(shù)？誤差復映:由于工藝系統(tǒng)受力變形，使毛坯誤差部分反映到工件上，此種現(xiàn)象稱為“誤差復映”Edited by誤差復映系數(shù):誤差復映程度可用誤差復映系數(shù)來表示，誤差復映系數(shù)與系統(tǒng)剛度成反比 9)減少機床熱變形的影響的措施。3)精加工階段 主要任務是保證零件各主要表面達到圖紙規(guī)定的技術要求。① 粗銑—半精銑—精銑—高速銑：用于精度和粗糙度要求高的平面加工，生產(chǎn)率高。工藝規(guī)程設計步驟和內(nèi)容了解產(chǎn)品的用途、性能和工作條件，熟悉零件在產(chǎn)品中的地位和作用，明確零件的主要技術Edited by要求?；鶞手睾显瓌t即，設計基準與工序基準重合，定位基準與設計基準重合。工藝尺寸鏈：（1）尺寸鏈在零件加工或機器裝配過程中，由相互聯(lián)系的尺寸形成的封閉尺寸組（2）尺寸環(huán)：尺寸鏈中每一個尺寸成一個環(huán)（3）封閉環(huán)：在零件加工過程或機器裝配過程中最終形成的環(huán)（或間接得到的環(huán)）（4）組成環(huán)：除封閉環(huán)以外各環(huán)，一般由加工直接得到：a曾環(huán)：變動時引起封閉環(huán)同向變動。3 對于過度配合 兼有上述兩種配合影響。機床、刀具等在熱平衡前的熱變形誤差，刀具等的磨損等屬于變值系統(tǒng)誤差?？煞譃楣ば蚧鶞?、定位基準、測量基準和裝配基準。（5）走刀:切削刀具在加工表面上切削一次所完成的工步內(nèi)容，稱為一次走刀。一、緒論機械制造技術有兩方面的含義：其一是指用機械來加工零件（或工件）的技術，更明確的說是在一種機器上用切削方法來加工，這種機器通常稱為機床、工具機或工作母機；另一方面是指制造某種機械的技術，如汽車、渦輪機等。1提高工藝系統(tǒng)剛度措施：合理的結(jié)構設計、提高聯(lián)接表面的接觸剛度、采用合理的裝夾和加工方式1機床達到熱平衡狀態(tài)時的幾何精度稱為熱態(tài)幾何精度。第一篇：機械制造工藝學考試重點從成形機理分類，加工工藝分為去除加工、結(jié)合加工、變形加工。精密加工應在機床處于熱平衡之后進行。廣義制造論的形成過程一、制造設計一體化制造技術發(fā)展階段： 手工業(yè)生產(chǎn)階段、大工業(yè)生產(chǎn)階段、虛擬現(xiàn)實工業(yè)生產(chǎn)階段二、材料成形機理的擴展1去除加工：又稱分離加工，是從工件上去除一部分材料二成形2結(jié)合加工：是利用物理和化學的方法將相同材料或不同材料結(jié)合在一起而成形，是一種堆積成形，分層制造方法。一個工步可包括一次或數(shù)次走刀。工序基準：在工序圖上用來確定本工序所加工表面加工后的尺寸、形狀和位置的基準。隨機誤差：在順序加工的一批工件中，其加工誤差的大小和方向的變化時屬于隨機性的，稱為隨機誤差。切削速度V=20~50m/min時 表面粗糙度最大容易出現(xiàn)積瘤。b：減環(huán)：變動時引起封閉環(huán)反向變動（5）直接尺寸鏈：在工藝尺寸鏈中，全部組成環(huán)平行于封閉環(huán)的尺寸鏈稱直接尺寸鏈。.(應盡可能選用設計基準作為精基準，這樣可以避免由于基準不重合而引起的誤差。審查圖紙尺寸、視圖和技術要求是否完整、正確、統(tǒng)一，分析主要技術要求是否合理、適當，審查零件結(jié)構工藝性。② 粗刨—半精刨—精刨—刮或研磨：多用于單件、小批生產(chǎn)，生產(chǎn)率低。4)光整加工階段 對精度要求很高（IT6 以上），表面粗糙度很小（小于 R a m）的零件，需安排光整加工階段。(1)減少熱源的發(fā)熱和隔離熱源(2)均衡溫度場(3)采用合理的機床部件結(jié)構及裝配基準(4)加速達到熱平衡狀態(tài)(5)控制環(huán)境溫度10)車床切削軸類時會產(chǎn)生哪些加工誤差，主要原因。根據(jù)組成環(huán)對封閉環(huán)影響，將其分成如下兩類： ① 增環(huán)在尺寸鏈中，當其余各組成環(huán)不變，而該環(huán)增大使封閉環(huán)也增大的，稱為增環(huán)。Edited byEdited byEdited by第四篇：機械制造工藝學總結(jié)學院：機電工程學院機械制造工藝學學習報告班級：13機械本2 姓名：黃宇 學號：20130130815機械制造過程是機械產(chǎn)品從原材料開始到成品之間各相互關聯(lián)的勞動過程的總和。使我受益匪淺。3．活動扳手、銅錘、起子等工具。1．組合夾具元件一套。機械加工工藝規(guī)程是規(guī)定產(chǎn)品或零部件機械加工工藝過程和操作方法等的工藝文件，是一切有關生產(chǎn)人員都應嚴格執(zhí)行、認真貫徹的紀律性文件機械加工工藝規(guī)程的作用1根據(jù)機械加工工藝規(guī)程進行生產(chǎn)準備（包括技術準備）、調(diào)度，工人的操作、質(zhì)量檢查等的依據(jù) ，其原始依據(jù)也是機械加工工藝規(guī)程機械加工工藝規(guī)程的設計原則：（1）可靠地保證零件圖樣上所有技術要求的實現(xiàn)（2）必須能滿足生產(chǎn)綱領要求（3）在滿足技術要求和生產(chǎn)綱領要求前提下，一般要求工藝成本 最低（4）盡量減輕工人的勞動強度，保障生產(chǎn)安全。適于大批量生產(chǎn)中裝配精度要求較高的產(chǎn)品。每個尺寸鏈中，封閉環(huán)只能有一個，用A0表示。何謂工藝系統(tǒng)剛度？工藝系統(tǒng)剛度的計算。同時完成一些次要表面的加工（如緊固孔的鉆削，攻螺紋，銑鍵槽等）。平面加工路線平面加工方法主要是銑削、刨削和磨削。產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)率和經(jīng)濟性這三個方面有時相互矛盾，因此，合理的工藝規(guī)程應該處理好這些矛盾，體現(xiàn)這三者的統(tǒng)一。4)工件在機床或夾具中的裝夾主要有哪三種方式？ 直接找正安裝，劃線找正裝夾，夾具中裝夾5)工藝基準的分類（概念）（設計、工序、定位、測量、裝配基準）, 知道什么是基準重合原則，會根據(jù)實際問題確定設計、工序、定位、測量基準。熱處理工序及其表面的安排：（1）為改善切削性而進行的熱處理安排在切削之前（2）為消除內(nèi)應力而進行的熱處理安排在粗加工之后（3）為改善材料力學物理性質(zhì)半精加工之后，精加工之前常安排淬火，淬火—回火，滲碳淬火（4）對高精度零件，淬火后安排冷處理以穩(wěn)定零件尺寸（5）為提高零件表面耐磨性或耐腐蝕性而安排的熱處理工序以及以裝飾為目的而安排的處理工序安排在最后。 表面粗糙度越大 兩表面相配合時表面凸峰易被擠掉 使過盈量減少。加工原理誤差，機床等的制造誤差等與時間無關，其大小在一次調(diào)整中也基本不變，因此都屬于常值系統(tǒng)誤差。：零件在加工工藝過程中所用的基準。復合工步主要是為了提高加工效率。各種機械的制造方法和過程的總稱為機械制造工藝。這就是誤差復映現(xiàn)象。機械產(chǎn)品生產(chǎn)過程：從原材料開始到成品出廠的全部勞動過程。1減小工藝系統(tǒng)熱變形對加工精度影響的措施：減小熱源的發(fā)熱和隔離熱源、均衡溫度場、采用合理的機床部件結(jié)構和裝配基準、加速達到熱平衡狀態(tài)、控制環(huán)境溫度。按結(jié)合機理和結(jié)合強度分為附著、注入和連接三種3變形加工：又稱流動價格，是利用力，熱，分子運動等手段使工件產(chǎn)生變形，改變其尺寸形狀和性能，如鍛造、鑄造等。當需要切去的金屬層很厚，不能在一次走刀下切完，則需分幾次走刀。定位基準：在加工時用于工件定位的基準。分布圖分析法的應用：判別加工誤差的性質(zhì)；確定工序能力及其等級；估算合格品率或不合格品率分布圖分析法的缺點在于：沒有考慮一批工件加工的先后順序，故不能反映誤差變化的趨勢，難以區(qū)別變值系統(tǒng)誤差和隨機誤差的影響；必須等到一批工件加工完畢之后才能繪制分布圖，因此不能再加工過程中及時提供控制精度的信息。表面粗糙度測量：1比較法2觸針法3光切法4干涉法磨削燒傷：對于已淬火的鋼件，很高的磨削溫度使表面層金屬金相組織產(chǎn)生變化，使表層金屬硬度下降，使工件表面呈現(xiàn)氧化膜顏色。時間定額：在一定生產(chǎn)條件下，規(guī)定生產(chǎn)一件產(chǎn)品或完成一道生產(chǎn)工序所需消耗的時間機械裝配工藝規(guī)程設計裝配包括：裝配、調(diào)整、檢驗、試驗等零件：組成機器的最小單元，由整塊金屬或其他材料制成套件：在一個基準零件上，裝上一個或若干個零件構成的組件：在一個基準零件上，裝上若干套件及零件構成的部件：在一個基準零件上，裝上若干組件、：一、互換法（1）完全互換（2）大數(shù)互換。6)工藝加工時的定位：不完全定位，過定位，欠定位概念及特點，會根據(jù)實際問題繪出定位方式，確定定位自由度。零件結(jié)構工藝性正誤舉例（表23）確定毛坯依據(jù)是零件在產(chǎn)品中的作用、零件本身的結(jié)構特征與外形尺寸、零件材料工藝特征以及零件生產(chǎn)批量等。③ 粗銑（刨）—半精銑（刨）—粗磨—精密磨、導軌磨、研磨、砂帶磨：主要用于淬硬零件和精度要求高、表面粗糙度值