【正文】 水泥漿稠度控制在14~18s。 b. 從初應(yīng)力分三級(jí)張拉到100％σcon，持荷穩(wěn)壓5min后量測預(yù)應(yīng)力筋伸長。T梁砼結(jié)束后定時(shí)抽動(dòng)鋼絞線，防止波紋管漏漿堵管。下料長度按下式計(jì)算：L = L1 + L2 + L3式中：L1 設(shè)計(jì)圖中預(yù)應(yīng)力筋埋入混凝土中的長度；L2 張拉操作長度（。鋼筋焊接必須保證焊縫長度及厚度，排列尺寸要按設(shè)計(jì)要求，距離要準(zhǔn)確。本次擬投入2套模板、5個(gè)臺(tái)座。（四）施工用水結(jié)合道路施工由業(yè)主指定的供水接口位置接入項(xiàng)目部駐地及施工現(xiàn)場，并在用地范圍內(nèi)較高位置設(shè)置蓄水池。采用現(xiàn)場預(yù)制。，設(shè)置28m長存梁區(qū)4個(gè)，以滿足梁場存梁需要，極限存梁48片。第三章 主要施工方案及方法一、預(yù)制場建設(shè)施工方案（一）、苦溪河大橋T梁預(yù)制場施工方案預(yù)制T梁在苦溪河大橋附近預(yù)制，預(yù)制場設(shè)置在苦溪河大橋臺(tái)后已成路基上進(jìn)行集中預(yù)制，采用架橋機(jī)安裝。鋼筋綁扎前，核對(duì)成品鋼筋的鋼號(hào)、直徑、形狀，尺寸和數(shù)量等是否與配料單相符。 養(yǎng)護(hù) 灑水保濕，外加三色布覆蓋。為保證預(yù)應(yīng)力筋順利穿束，本工程采用先穿束后澆混凝土的方式。張拉的順序?yàn)橄戎虚g孔道，再上下孔道，后兩側(cè)孔道。孔道灌漿灌漿采用不低于同結(jié)構(gòu)用普通硅酸鹽水泥配制成。然后關(guān)閉灌漿口處的閥門，取下灌漿管，稍后再封閉灌漿孔，以保證灌漿的密實(shí)。 e. 張拉伸長值量測與校核。張拉前對(duì)千斤頂、油泵（配油表）作張拉力與油表讀數(shù)的校正，千斤頂與油泵的工作狀態(tài)與張拉時(shí)一致。波紋管的埋設(shè)，自梁的一端或兩端開始穿波紋管，先穿下部波紋管，后穿上面波紋管。根據(jù)設(shè)計(jì)圖的線型提前算出橫縱坐標(biāo)值，根據(jù)坐標(biāo)值來固定管道的空間位置，管道固定采用井字鋼筋與綁扎好的鋼筋焊接（點(diǎn)焊牢固），作好管床，安裝波紋管道，管道所有接口用塑料膠帶進(jìn)行嚴(yán)密包裹，安穩(wěn)螺旋筋及錨墊板。制梁臺(tái)座頂面采用5mm厚鋼板做底模使用。（五）施工用電結(jié)合道路施工由業(yè)主指定接口位置接入現(xiàn)場配電房，電氣線路沿施工范圍安裝安裝木制電線桿架空敷設(shè)電纜為主至使用位置。生產(chǎn)加工棚（包括預(yù)制場）及材料堆場布置要適合施工生產(chǎn)的需要，方便材料進(jìn)場，盡量減少現(xiàn)場二次搬運(yùn)。二、預(yù)制梁場平面布置（一）梁場布置本梁場設(shè)置起點(diǎn)位于經(jīng)通江大道至開迎路右側(cè)位置，里程樁號(hào)為K0+066，終點(diǎn)樁號(hào)為K0+249，共183m長，寬57m，梁場共用面積為7250m2。一、施工總體安排如下：首先完成梁場的場地平整和地面硬化、T梁臺(tái)座的制座和龍門吊走行線的澆筑，存梁臺(tái)座澆筑，T梁批量生產(chǎn)。端模板：端模面板為鋼板，端模為整體模板，用螺栓與外側(cè)模板聯(lián)接，與側(cè)模板、內(nèi)模板間的間隙用橡膠條填充。混凝土澆筑完后先覆蓋薄膜，再送濕麻袋灑水養(yǎng)生，保證混凝土處于足夠的濕潤狀態(tài)且應(yīng)保證混凝土足夠的養(yǎng)生時(shí)間。（3）編束和穿束本結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)采用多根鋼絞線組成，按設(shè)計(jì)要求的根數(shù)逐根理順，運(yùn)用錨板作為鋼束梳理裝置，防止穿束過程鋼絞線互相纏繞。對(duì)于本工程應(yīng)將曲線段分別計(jì)算然后疊加在一起。⑦、割束當(dāng)張拉工作結(jié)束后，采用手提式砂輪切割機(jī)將其錨具后外露剩余預(yù)應(yīng)力筋割除，嚴(yán)禁采用氧氣乙炔割束。封錨由于張拉端錨具在梁外側(cè)外露，故待灌漿結(jié)束后，采用強(qiáng)度與梁體同標(biāo)號(hào)的細(xì)石混凝土立模封錨。ΔL＝ΔLl＋ΔL2式中：ΔL1—初應(yīng)力至設(shè)計(jì)張拉力之間的實(shí)測伸長值； ΔL2—初應(yīng)力以下的推算伸長值。（2）混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)預(yù)應(yīng)力筋張拉前，查驗(yàn)結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土強(qiáng)度的試壓報(bào)告，