【正文】 如 圖 3 42 所示。在“逼近”選項(xiàng)卡中，單“出發(fā)點(diǎn)（ FR）”的“選擇”按鈕，指定出發(fā)點(diǎn)為（ X50 Y50 Z0）。在 “分離”選項(xiàng)卡中，指定“運(yùn)動(dòng)到返回點(diǎn)”的返回點(diǎn)為（ X10 Y30 Z0），“運(yùn)動(dòng)到回零點(diǎn)”的回零點(diǎn)為（ X50 Y50 Z0）。 四川科技職業(yè)學(xué)院 畢業(yè)設(shè)計(jì) (論文 ) 第 32 頁 授人以漁 能力為本 圖 3 10 （ 5）在“ ROUGHTURNOD”外圓粗車對(duì)話框中單擊“更多選項(xiàng)”按鈕，擴(kuò)展對(duì)話框，然后設(shè)置“層角度”為 0，如 圖 3 11 所示，即設(shè)置車刀分層切削方法向?yàn)橛勺蠖讼蛴叶?。系統(tǒng)提醒“選擇成鏈”，拾取工件圖右端倒角直線。 圖 3 3 數(shù)控車床多采用三爪自定心卡盤夾持工件。 圖 2 9 零件實(shí)體建模 1 實(shí)體建模 繪制好草圖后， 回轉(zhuǎn)命令，在下圖回轉(zhuǎn)對(duì)話框里設(shè)置回轉(zhuǎn)參數(shù)。四川科技職業(yè)學(xué)院 畢業(yè)設(shè)計(jì) (論文 ) 第 17 頁 授人以漁 能力為本 圖 2 3 基本自定義設(shè)置 在 UG NX 窗口中選擇【首選項(xiàng)】→【可視化】→【編輯顏色】，將背景顏色修改為白色→【確定】，完成工作區(qū)背景顏色的設(shè)置。在每種加工類型中包含了多個(gè)加工模板，應(yīng)用各加工模板可快速建立加工操作。 （ 5）鉆孔 車削加工中的鉆孔指在加工零件的中心線上鉆孔，它將在工件中心線上生成一條刀具路徑。 固定軸銑的特點(diǎn)是：刀軸固定，具有多種切削形式和進(jìn)刀退刀控制，可投射空間點(diǎn)、曲線、曲面和邊界等驅(qū)動(dòng)幾何體進(jìn)行加工，可做螺旋線切削（ Spiral Cut）、射線切削（ Radial Cut）及清根切削（ Flow Cut）。每個(gè)切削層可指定不同的切削深度，切削時(shí)刀軸與切削平面垂直。 UG CAM 概述 UG CAM 系統(tǒng)可以提供全面的、易于使用的功能，以解決數(shù)控刀軌的生成、加工仿真和加工驗(yàn)證等問題。 基點(diǎn)、節(jié)點(diǎn)和刀位點(diǎn)的計(jì)算表現(xiàn)為零件的輪廓曲線由直線、圓弧、二次曲線等不同的幾何元素組成，在編制程序前，必須對(duì)加工軌跡的一些坐標(biāo)值進(jìn)行計(jì)算，作為程序刀位點(diǎn)的輸入數(shù)據(jù)。 其次，還應(yīng)該掌握和了解數(shù)控機(jī)床的額定功率大小、主軸速度和進(jìn)給速度限定范圍、刀位數(shù)量、刀具系統(tǒng)以及機(jī)床其他附件等方面的內(nèi)容。如何編制完善的數(shù)控加工程序，加工高質(zhì)量的零件，同時(shí)使設(shè)備安全、穩(wěn)定地運(yùn)行，是數(shù)控加工工藝人員、數(shù)控加工操作人員最關(guān)心 的問題。四川科技職業(yè)學(xué)院 畢業(yè)設(shè)計(jì) (論文 ) 第 6 頁 授人以漁 能力為本 編制程序的工作量較少。與普通機(jī)床加工相比，采用數(shù)控銑床及加工中心加工具有以下特點(diǎn)。 工件入庫前 ，應(yīng)先進(jìn)行工件的檢驗(yàn)，并進(jìn)行質(zhì)量分析，分析誤差產(chǎn)生的原因，找出糾正誤差的方法。 6． 數(shù)控加工的內(nèi)容 一般來說，數(shù)控加工流程如 圖 12 所示，主要包括以下幾方面的內(nèi)容。 關(guān)鍵詞： 數(shù)控 ； UG NX ； CAD/CAM； 研究方案的設(shè)計(jì)能力 論文的整體思路清晰，結(jié)構(gòu)完整、研究方案完整有序。 評(píng)定成績(jī)（優(yōu)、良、中、及格、不及格） 指導(dǎo)教師意見： 指導(dǎo)教師簽名： 20 年 月 日 說明：在“ A、 B、 C、 D、 E”對(duì)應(yīng)的欄目下劃“√” 簡(jiǎn)單地 說，數(shù)控就是采用計(jì)算機(jī)或?qū)Ｓ糜?jì)算機(jī)裝置進(jìn)行數(shù)字計(jì)算、分析處理、發(fā)出相應(yīng)指令，對(duì)機(jī)床的各個(gè)動(dòng)作及加工過程進(jìn)行自動(dòng)控制的一門技術(shù)。 根據(jù)零件的加工要求，選擇合理的定位基準(zhǔn)，并根據(jù) 零件批量、精度 和 加工成本選擇合適的夾具，完成工件的裝夾與工件在夾具中的找正。四川科技職業(yè)學(xué)院 畢業(yè)設(shè)計(jì) (論文 ) 第 4 頁 授人以漁 能力為本 (1) 輸入輸出設(shè)備 輸入輸出設(shè)備是數(shù)控機(jī)床與外部設(shè)備的接口，存儲(chǔ)介質(zhì)的加工信息通過輸入設(shè)備輸送到機(jī)床的數(shù)控系統(tǒng)，機(jī)床內(nèi)存中的加工程序也可以通過輸出設(shè)備傳送到存儲(chǔ)介質(zhì)上。 (3) 加工精度高 數(shù)控加工 在程序控制下有序進(jìn)行，受到的人工干預(yù)少，具有較小的加工誤差。 現(xiàn)在廣泛使用的自動(dòng)編程是 CAD/CAM 圖形交互自動(dòng)編程， CAD/CAM 圖形自動(dòng)編程系統(tǒng)的特點(diǎn)是利用 CAD 軟件的圖形編輯功能將零件的幾何圖形繪制到計(jì)算機(jī)上，在圖形交互方式下進(jìn)行定義、顯示和編輯，得到零件的幾何模型；然后調(diào)用 CAM 數(shù)控編程模板，采用人機(jī)交互的方式定義幾何體，創(chuàng)建加 工坐標(biāo)系，定義刀具，指定被加工部位，輸入相應(yīng)的加工參數(shù)，確定刀具相對(duì)于零件表面的運(yùn)動(dòng)方式，確定加工參數(shù)，生成進(jìn)給軌跡，經(jīng)過后置處理生成數(shù)控加工程序。在明確目標(biāo)后，再進(jìn)行工藝分析，確定相應(yīng)的工序和工步，以及關(guān) 鍵部位的工藝保證措施，同時(shí)也應(yīng)考慮操作者的技能水平、現(xiàn)有工藝裝備的配置狀況、刀具、量具和設(shè)備等因素。數(shù)控系統(tǒng)功能的有效利用和數(shù)控程序的質(zhì)量，反映了編程員對(duì)數(shù)控機(jī)床 及其數(shù)控系統(tǒng)功能的了解程度。 6) 編寫數(shù)控加工程序 根據(jù)確定的加工路線、刀具號(hào)、切削用量、輔助動(dòng)作以及數(shù)值計(jì)算的結(jié)果，按照數(shù)控機(jī)床規(guī)定的使用功能指令代碼及程序段格式，逐段編寫加工程序。根據(jù)加工表面形狀可分為平面銑和輪廓銑。其最突出的功能是對(duì)非常復(fù)雜的形狀產(chǎn)生刀具運(yùn)動(dòng)軌跡，確定走刀方式。它允許用戶交互式地一段一段地生成刀具路徑，并保持對(duì)過程中的每一步都全面控制。在 UG NX5 CAM 中，系統(tǒng)提 供了 2 軸和 4 軸線切割加四川科技職業(yè)學(xué)院 畢業(yè)設(shè)計(jì) (論文 ) 第 15 頁 授人以漁 能力為本 第 2 章 創(chuàng)建零件模型 繪圖分析 此次畢業(yè)設(shè)計(jì)是根據(jù)下圖進(jìn)行繪制和自動(dòng)編程。創(chuàng)建好我們所需的實(shí)體。螺紋車刀 1 車螺紋 （ 5）創(chuàng)建外圓精車加工右偏刀，系統(tǒng)默認(rèn)名為“ OD55L”，單擊“確定”按鈕，“刀具”選項(xiàng)卡中各參數(shù)保持默認(rèn)值。 （ 4）單擊“確定”按鈕返回“ TURN BND”對(duì)話框，再次單擊“確定”按鈕完成邊界定義。四川科技職業(yè)學(xué)院 畢業(yè)設(shè)計(jì) (論文 ) 第 33 頁 授人以漁 能力為本 圖 3 13 （ 8） 單擊“避讓”按鈕，彈出“避讓參數(shù)”對(duì)話框。 圖 3 19 （ 5）設(shè)置“切削角”為 0，如 圖 3 20 所示。四川科技職業(yè)學(xué)院 畢業(yè)設(shè)計(jì) (論文 ) 第 38 頁 授人以漁 能力為本 圖 3 25 （ 2）選擇“ ROUGHTURNOD”外圓粗車操作，設(shè)置“刀具”為“ OD80L”，“幾何體”為“ TURNINGWORKPIECE”，“方法”為“ LATHEROUGH”，單擊“確定”按鈕，接受系統(tǒng)默 認(rèn)給定的刀具路徑名稱“ ROUGHTURNOD1”。 圖 3 31 （ 8）單擊“生成”按鈕，系統(tǒng)根據(jù)設(shè)置的相關(guān)參數(shù)創(chuàng)建生成刀軌，如 圖 3 32 所示。如 圖 3 37 所示。兩條修剪線之間的區(qū)域即是切槽區(qū)域。如 圖 3 40所示。 （ 3）彈出“ ROUGHTURNOD”外圓精車對(duì)話框，切削策略設(shè)置為“全部完成”方式。如 圖 3 28所示。如 圖 3 21 所示。 四川科技職業(yè)學(xué)院 畢業(yè)設(shè)計(jì) (論文 ) 第 31 頁 授人以漁 能力為本 圖 3 7 圖 3 8 （ 3）系統(tǒng)彈出“ ROUGHTURNOD”出車對(duì)話框，切削策略設(shè)置為“單向線性切削”方式。四川科技職業(yè)學(xué)院 畢業(yè)設(shè)計(jì) (論文 ) 第 29 頁 授人以漁 能力為本 設(shè)置車床編程坐標(biāo) （ 1）在“操作導(dǎo)航器 機(jī)床”視圖列表區(qū)空白處單擊右鍵，顯示快捷菜單，選擇“幾何視圖”命令，切換為“操作導(dǎo)航器 – 幾何體”視圖。 圖 3 1 四川科技職業(yè)學(xué)院 畢業(yè)設(shè)計(jì) (論文 ) 第 23 頁 授人以漁 能力為本 圖 2 12 3 完成零件實(shí)體建模，并保存。 圖 2 7 1 繪制草圖 選擇繪圖按鈕 ，繪制出零件的基本輪廓。啟動(dòng) UG NX ，并設(shè)置角色為“具有完整菜單高級(jí)功能”。 車削粗加工依賴于系統(tǒng)的剩余材料自動(dòng)去除功能。固定軸銑主要用于曲面的半精加工和精加工，也可以進(jìn)行多層銑削。該模塊包括多次走刀輪廓銑、仿型內(nèi)腔銑和 Z 字型走刀銑削，用戶可規(guī)定避開夾具和進(jìn)行內(nèi)部移動(dòng)的安全余量。四川科技職業(yè)學(xué)院 畢業(yè)設(shè)計(jì) (論文 ) 第 10 頁 授人以漁 能力為本 (1) 數(shù)控程序是否存在語法錯(cuò)誤，輸入數(shù)據(jù)是否有效，即數(shù)控系統(tǒng)能否識(shí)別。 處理零件加工圖形主要考慮零件的數(shù)控加工工藝性，對(duì)零件圖形進(jìn)行必要的數(shù)學(xué)處理和數(shù)值計(jì)算。 在利用以上所有原始信息的基礎(chǔ)上，綜合考慮其他的相關(guān)因素，以確定合理的數(shù)控加工方案和數(shù)控加工方法。 數(shù)控程序是從零件設(shè)計(jì)圖紙或零件三維模型直到獲得數(shù)控加工程序的全過程，在輸出數(shù)控程序前，往往要進(jìn)行多次驗(yàn)證檢查和相應(yīng)的程序調(diào)整，通過仿真加工或試切加工，以觀察零件的全加工過程，校驗(yàn)刀位計(jì)算是否正確，加工過程是否存在過切現(xiàn)象，所選刀具、走刀路線、進(jìn)退刀方式是否合理，刀具、刀柄、夾具之間是否存在干涉與碰撞現(xiàn)象等，以 及根據(jù)仿真加工和試切的結(jié)果所需的反復(fù)修改或調(diào)整程序的時(shí)間，從而降低所主要包括加工區(qū)域的劃分和規(guī)劃，刀軌形式與走刀方式的選擇，刀具及機(jī)械參數(shù)、加工工藝參數(shù)的設(shè)置。 (4) 反饋系統(tǒng) 反饋系統(tǒng)主要是對(duì)機(jī)床的運(yùn)動(dòng)速度、方向、位移以及加工 狀態(tài)加以檢測(cè)并將其結(jié)果轉(zhuǎn) 化為電信號(hào)反饋給數(shù)控系統(tǒng)，數(shù)控系統(tǒng)根據(jù)反饋回來的信息調(diào)整機(jī)床的運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)誤差 補(bǔ)償。 對(duì)所輸入的程序進(jìn)行試運(yùn)行，并進(jìn)行首件 的試切削。對(duì)于計(jì)算機(jī)數(shù)字控制而言，不論是運(yùn)算速度、精度，還是系統(tǒng)的穩(wěn)定性、可靠性，都比以前的數(shù)控系統(tǒng)有很大的提高，為數(shù)控技術(shù)的發(fā)展提供了強(qiáng)大的生命力。 其后處理程序支持多種類型數(shù)控機(jī)床。 畢業(yè)設(shè)計(jì) (論文 ) UG 軟件在球身螺紋軸 零件加工中的應(yīng)用 學(xué) 院 工業(yè)制造與管理 學(xué)院 年 級(jí) 專 業(yè) 數(shù) 控 技 術(shù) 學(xué) 號(hào) 學(xué)生姓名 指導(dǎo)教師 20 年 月 同時(shí)， UG NX 5 可以運(yùn)用建立好的三維模型直接生成數(shù)控代碼，用于產(chǎn)品的加工。四川科技職業(yè)學(xué)院 畢業(yè)設(shè)計(jì) (論文 ) 第 2 頁 授人以漁 能力為本 3．計(jì)算機(jī)數(shù)字控制 計(jì)算機(jī)數(shù)字控制（ Computer Numerical Control，簡(jiǎn)稱 CNC）是用計(jì)算機(jī)存儲(chǔ)系統(tǒng)軟件實(shí)現(xiàn)數(shù)字控制功能，使數(shù)控系統(tǒng)由模擬控制系統(tǒng)發(fā)展為數(shù)字控制系統(tǒng) 。 （ 5） 試切削、試運(yùn)行并校驗(yàn)數(shù)控加工程序 。常用的伺服電機(jī)有直流伺服電機(jī)、交流伺服電機(jī)、電液伺服電機(jī)等。 數(shù)控加工工藝分析和規(guī)劃將影響數(shù)控加工的加工質(zhì)量和加工效率，因此，數(shù)控加工工藝分析和規(guī)劃是數(shù)控編程的核心內(nèi)容。數(shù)控系統(tǒng)的指令是由程序員根據(jù)零件的材料、加工要求、機(jī)床的特性和系統(tǒng)所規(guī)定的指令格式 (數(shù)控語言或符號(hào) )編制的。零件設(shè)計(jì)圖和毛料狀 態(tài)構(gòu)成了加工零件數(shù)控加 工工藝分析的主要內(nèi)容，也決定了哪些是零件的技術(shù)關(guān)鍵，加工中的難點(diǎn)，數(shù)控編程的難易程度。四川科技職業(yè)學(xué)院 畢業(yè)設(shè)計(jì) (論文 ) 第 9 頁 授人以漁 能力為本 否適合建立零件的加工坐標(biāo)系，即能否 根據(jù)設(shè)計(jì)基準(zhǔn)來建立；如果不適合，如何進(jìn)行轉(zhuǎn)換；二是考慮由設(shè)計(jì)基準(zhǔn)確定的加工坐標(biāo)系，其位置是否方便找正；三是考慮坐標(biāo)系原點(diǎn)對(duì)于數(shù)控編程計(jì)算是否簡(jiǎn)單。 平面銑提 供加工 2～ 軸零件的所有功能，設(shè)計(jì)更改通過相關(guān)性而自動(dòng)處理。它將空間驅(qū)動(dòng)幾何體投射到零件表面上，驅(qū)動(dòng)刀具以固定軸形式加工曲面輪廓。這些加工方法包括高速粗加工，以及通過正確的內(nèi)置進(jìn)刀 /退刀運(yùn)動(dòng)達(dá)到半精加