【正文】 如 圖 3 42 所示。在“逼近”選項卡中，單“出發(fā)點（ FR）”的“選擇”按鈕，指定出發(fā)點為（ X50 Y50 Z0）。在 “分離”選項卡中，指定“運動到返回點”的返回點為（ X10 Y30 Z0），“運動到回零點”的回零點為（ X50 Y50 Z0）。 四川科技職業(yè)學院 畢業(yè)設計 (論文 ) 第 32 頁 授人以漁 能力為本 圖 3 10 （ 5）在“ ROUGHTURNOD”外圓粗車對話框中單擊“更多選項”按鈕，擴展對話框，然后設置“層角度”為 0，如 圖 3 11 所示，即設置車刀分層切削方法向為由左端向右端。系統提醒“選擇成鏈”，拾取工件圖右端倒角直線。 圖 3 3 數控車床多采用三爪自定心卡盤夾持工件。 圖 2 9 零件實體建模 1 實體建模 繪制好草圖后， 回轉命令，在下圖回轉對話框里設置回轉參數。四川科技職業(yè)學院 畢業(yè)設計 (論文 ) 第 17 頁 授人以漁 能力為本 圖 2 3 基本自定義設置 在 UG NX 窗口中選擇【首選項】→【可視化】→【編輯顏色】，將背景顏色修改為白色→【確定】，完成工作區(qū)背景顏色的設置。在每種加工類型中包含了多個加工模板，應用各加工模板可快速建立加工操作。 （ 5）鉆孔 車削加工中的鉆孔指在加工零件的中心線上鉆孔，它將在工件中心線上生成一條刀具路徑。 固定軸銑的特點是：刀軸固定，具有多種切削形式和進刀退刀控制，可投射空間點、曲線、曲面和邊界等驅動幾何體進行加工，可做螺旋線切削（ Spiral Cut）、射線切削（ Radial Cut）及清根切削（ Flow Cut）。每個切削層可指定不同的切削深度，切削時刀軸與切削平面垂直。 UG CAM 概述 UG CAM 系統可以提供全面的、易于使用的功能，以解決數控刀軌的生成、加工仿真和加工驗證等問題。 基點、節(jié)點和刀位點的計算表現為零件的輪廓曲線由直線、圓弧、二次曲線等不同的幾何元素組成，在編制程序前，必須對加工軌跡的一些坐標值進行計算，作為程序刀位點的輸入數據。 其次，還應該掌握和了解數控機床的額定功率大小、主軸速度和進給速度限定范圍、刀位數量、刀具系統以及機床其他附件等方面的內容。如何編制完善的數控加工程序，加工高質量的零件，同時使設備安全、穩(wěn)定地運行，是數控加工工藝人員、數控加工操作人員最關心 的問題。四川科技職業(yè)學院 畢業(yè)設計 (論文 ) 第 6 頁 授人以漁 能力為本 編制程序的工作量較少。與普通機床加工相比，采用數控銑床及加工中心加工具有以下特點。 工件入庫前 ，應先進行工件的檢驗，并進行質量分析，分析誤差產生的原因，找出糾正誤差的方法。 6． 數控加工的內容 一般來說，數控加工流程如 圖 12 所示，主要包括以下幾方面的內容。 關鍵詞： 數控 ； UG NX ； CAD/CAM； 研究方案的設計能力 論文的整體思路清晰，結構完整、研究方案完整有序。 評定成績（優(yōu)、良、中、及格、不及格） 指導教師意見： 指導教師簽名： 20 年 月 日 說明：在“ A、 B、 C、 D、 E”對應的欄目下劃“√” 簡單地 說，數控就是采用計算機或專用計算機裝置進行數字計算、分析處理、發(fā)出相應指令，對機床的各個動作及加工過程進行自動控制的一門技術。 根據零件的加工要求，選擇合理的定位基準，并根據 零件批量、精度 和 加工成本選擇合適的夾具，完成工件的裝夾與工件在夾具中的找正。四川科技職業(yè)學院 畢業(yè)設計 (論文 ) 第 4 頁 授人以漁 能力為本 (1) 輸入輸出設備 輸入輸出設備是數控機床與外部設備的接口，存儲介質的加工信息通過輸入設備輸送到機床的數控系統，機床內存中的加工程序也可以通過輸出設備傳送到存儲介質上。 (3) 加工精度高 數控加工 在程序控制下有序進行，受到的人工干預少，具有較小的加工誤差。 現在廣泛使用的自動編程是 CAD/CAM 圖形交互自動編程， CAD/CAM 圖形自動編程系統的特點是利用 CAD 軟件的圖形編輯功能將零件的幾何圖形繪制到計算機上，在圖形交互方式下進行定義、顯示和編輯，得到零件的幾何模型；然后調用 CAM 數控編程模板，采用人機交互的方式定義幾何體，創(chuàng)建加 工坐標系，定義刀具，指定被加工部位，輸入相應的加工參數，確定刀具相對于零件表面的運動方式，確定加工參數，生成進給軌跡，經過后置處理生成數控加工程序。在明確目標后，再進行工藝分析，確定相應的工序和工步，以及關 鍵部位的工藝保證措施，同時也應考慮操作者的技能水平、現有工藝裝備的配置狀況、刀具、量具和設備等因素。數控系統功能的有效利用和數控程序的質量，反映了編程員對數控機床 及其數控系統功能的了解程度。 6) 編寫數控加工程序 根據確定的加工路線、刀具號、切削用量、輔助動作以及數值計算的結果，按照數控機床規(guī)定的使用功能指令代碼及程序段格式，逐段編寫加工程序。根據加工表面形狀可分為平面銑和輪廓銑。其最突出的功能是對非常復雜的形狀產生刀具運動軌跡，確定走刀方式。它允許用戶交互式地一段一段地生成刀具路徑，并保持對過程中的每一步都全面控制。在 UG NX5 CAM 中，系統提 供了 2 軸和 4 軸線切割加四川科技職業(yè)學院 畢業(yè)設計 (論文 ) 第 15 頁 授人以漁 能力為本 第 2 章 創(chuàng)建零件模型 繪圖分析 此次畢業(yè)設計是根據下圖進行繪制和自動編程。創(chuàng)建好我們所需的實體。螺紋車刀 1 車螺紋 （ 5）創(chuàng)建外圓精車加工右偏刀，系統默認名為“ OD55L”，單擊“確定”按鈕，“刀具”選項卡中各參數保持默認值。 （ 4）單擊“確定”按鈕返回“ TURN BND”對話框，再次單擊“確定”按鈕完成邊界定義。四川科技職業(yè)學院 畢業(yè)設計 (論文 ) 第 33 頁 授人以漁 能力為本 圖 3 13 （ 8） 單擊“避讓”按鈕，彈出“避讓參數”對話框。 圖 3 19 （ 5）設置“切削角”為 0，如 圖 3 20 所示。四川科技職業(yè)學院 畢業(yè)設計 (論文 ) 第 38 頁 授人以漁 能力為本 圖 3 25 （ 2）選擇“ ROUGHTURNOD”外圓粗車操作，設置“刀具”為“ OD80L”，“幾何體”為“ TURNINGWORKPIECE”，“方法”為“ LATHEROUGH”，單擊“確定”按鈕，接受系統默 認給定的刀具路徑名稱“ ROUGHTURNOD1”。 圖 3 31 （ 8）單擊“生成”按鈕，系統根據設置的相關參數創(chuàng)建生成刀軌，如 圖 3 32 所示。如 圖 3 37 所示。兩條修剪線之間的區(qū)域即是切槽區(qū)域。如 圖 3 40所示。 （ 3）彈出“ ROUGHTURNOD”外圓精車對話框，切削策略設置為“全部完成”方式。如 圖 3 28所示。如 圖 3 21 所示。 四川科技職業(yè)學院 畢業(yè)設計 (論文 ) 第 31 頁 授人以漁 能力為本 圖 3 7 圖 3 8 （ 3）系統彈出“ ROUGHTURNOD”出車對話框，切削策略設置為“單向線性切削”方式。四川科技職業(yè)學院 畢業(yè)設計 (論文 ) 第 29 頁 授人以漁 能力為本 設置車床編程坐標 （ 1）在“操作導航器 機床”視圖列表區(qū)空白處單擊右鍵，顯示快捷菜單，選擇“幾何視圖”命令，切換為“操作導航器 – 幾何體”視圖。 圖 3 1 四川科技職業(yè)學院 畢業(yè)設計 (論文 ) 第 23 頁 授人以漁 能力為本 圖 2 12 3 完成零件實體建模，并保存。 圖 2 7 1 繪制草圖 選擇繪圖按鈕 ，繪制出零件的基本輪廓。啟動 UG NX ，并設置角色為“具有完整菜單高級功能”。 車削粗加工依賴于系統的剩余材料自動去除功能。固定軸銑主要用于曲面的半精加工和精加工，也可以進行多層銑削。該模塊包括多次走刀輪廓銑、仿型內腔銑和 Z 字型走刀銑削，用戶可規(guī)定避開夾具和進行內部移動的安全余量。四川科技職業(yè)學院 畢業(yè)設計 (論文 ) 第 10 頁 授人以漁 能力為本 (1) 數控程序是否存在語法錯誤，輸入數據是否有效，即數控系統能否識別。 處理零件加工圖形主要考慮零件的數控加工工藝性，對零件圖形進行必要的數學處理和數值計算。 在利用以上所有原始信息的基礎上，綜合考慮其他的相關因素，以確定合理的數控加工方案和數控加工方法。 數控程序是從零件設計圖紙或零件三維模型直到獲得數控加工程序的全過程，在輸出數控程序前，往往要進行多次驗證檢查和相應的程序調整，通過仿真加工或試切加工，以觀察零件的全加工過程，校驗刀位計算是否正確，加工過程是否存在過切現象，所選刀具、走刀路線、進退刀方式是否合理，刀具、刀柄、夾具之間是否存在干涉與碰撞現象等，以 及根據仿真加工和試切的結果所需的反復修改或調整程序的時間，從而降低所主要包括加工區(qū)域的劃分和規(guī)劃，刀軌形式與走刀方式的選擇，刀具及機械參數、加工工藝參數的設置。 (4) 反饋系統 反饋系統主要是對機床的運動速度、方向、位移以及加工 狀態(tài)加以檢測并將其結果轉 化為電信號反饋給數控系統，數控系統根據反饋回來的信息調整機床的運動，實現誤差 補償。 對所輸入的程序進行試運行，并進行首件 的試切削。對于計算機數字控制而言，不論是運算速度、精度，還是系統的穩(wěn)定性、可靠性，都比以前的數控系統有很大的提高，為數控技術的發(fā)展提供了強大的生命力。 其后處理程序支持多種類型數控機床。 畢業(yè)設計 (論文 ) UG 軟件在球身螺紋軸 零件加工中的應用 學 院 工業(yè)制造與管理 學院 年 級 專 業(yè) 數 控 技 術 學 號 學生姓名 指導教師 20 年 月 同時， UG NX 5 可以運用建立好的三維模型直接生成數控代碼，用于產品的加工。四川科技職業(yè)學院 畢業(yè)設計 (論文 ) 第 2 頁 授人以漁 能力為本 3．計算機數字控制 計算機數字控制（ Computer Numerical Control，簡稱 CNC）是用計算機存儲系統軟件實現數字控制功能，使數控系統由模擬控制系統發(fā)展為數字控制系統 。 （ 5） 試切削、試運行并校驗數控加工程序 。常用的伺服電機有直流伺服電機、交流伺服電機、電液伺服電機等。 數控加工工藝分析和規(guī)劃將影響數控加工的加工質量和加工效率，因此，數控加工工藝分析和規(guī)劃是數控編程的核心內容。數控系統的指令是由程序員根據零件的材料、加工要求、機床的特性和系統所規(guī)定的指令格式 (數控語言或符號 )編制的。零件設計圖和毛料狀 態(tài)構成了加工零件數控加 工工藝分析的主要內容，也決定了哪些是零件的技術關鍵，加工中的難點，數控編程的難易程度。四川科技職業(yè)學院 畢業(yè)設計 (論文 ) 第 9 頁 授人以漁 能力為本 否適合建立零件的加工坐標系，即能否 根據設計基準來建立；如果不適合，如何進行轉換；二是考慮由設計基準確定的加工坐標系，其位置是否方便找正；三是考慮坐標系原點對于數控編程計算是否簡單。 平面銑提 供加工 2～ 軸零件的所有功能，設計更改通過相關性而自動處理。它將空間驅動幾何體投射到零件表面上，驅動刀具以固定軸形式加工曲面輪廓。這些加工方法包括高速粗加工，以及通過正確的內置進刀 /退刀運動達到半精加