【正文】 我們是學(xué)院本專業(yè)的 第一屆本科生，是學(xué)院的新的希望，因而上至學(xué)院的領(lǐng)導(dǎo)，下到各系的老師都對(duì)我們寄予了厚望，并且花費(fèi)了大量的精力來(lái)培養(yǎng)我們，使我們的身心都得到了全面的發(fā)展，綜合素質(zhì)得到了全面的提高，這是我們能順利完成大學(xué)四年學(xué)業(yè)的一個(gè)重要因素。 推桿是推出機(jī)構(gòu)中最簡(jiǎn)單最常見的一種形式。38） 式中 mH —— 所設(shè)計(jì)的模具厚度， mm minH —— 注射機(jī)允許的最小模具厚度， mm maxH —— 注射機(jī)允許的最大模具厚度， mm 150175320 合適。 鎖模力的校核 型腔壓力可按下式粗略計(jì)算 kPPc ? （ 432) 式中 l —— 每根水孔的長(zhǎng)度， m n = ???= 4? 孔 (9)冷卻水流動(dòng)狀態(tài)校核 當(dāng)平均水溫為 ℃ 時(shí)，由圖查得，水的運(yùn)動(dòng)粘度 ???? m2/s。 第六章 模溫調(diào)節(jié)與冷卻系統(tǒng)的設(shè)計(jì) PP 粘度低、流動(dòng)性好，成型工藝要求模具溫度不太高。15) b —— 型腔內(nèi)壁短邊長(zhǎng) c? —— 常數(shù)，由 bL 而定，取 。 型腔表面淬火，硬度 43～ 48HBS，表面粗糙度： mRa ?? (2)型芯的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 把型芯單獨(dú)制造，在嵌入到齒條端上，這樣加工方便，還有便于修模。因而，這里選擇橢圓形截面分流道。 [3] 噴嘴球半徑 SR15 噴嘴口孔徑 ? 4 冷料井的類型和結(jié)構(gòu) 由于注塑機(jī)噴嘴與冷模具接觸降溫，致使噴嘴前端存有一段低溫料，為了除盡這段冷料，在主流道對(duì)面設(shè)計(jì)冷料井使冷料不進(jìn)入分流道和型腔，采用冷料井底部帶推桿的冷料井 [3]。1 注塑機(jī)的安裝尺寸 表 3對(duì)其方向進(jìn)行變換后，可將模具側(cè)型芯從制品中抽出。2 PP 的部分性能 物 理 性 能 密度 g/cm ~ 力 學(xué) 性 能 屈服強(qiáng)度 MPa 37 線脹系數(shù) /℃ 抗壓強(qiáng)度 MPa 56 計(jì)算收縮率 % ~ 斷裂伸長(zhǎng)率 % 200 燃燒性 慢 彎曲模量 GPa 透明性 半透明 沖擊韌度 kJ/mm ~（缺口） 化 學(xué) 性 能 不含穩(wěn)定劑時(shí)表面迅速變色、發(fā)脆，加抗氧劑可以改善其抗大氣老化性能 成 型 條 件 預(yù) 熱 時(shí)間 h 1~2 溫度℃ 80~100 料筒溫度℃ 后段 160~180 對(duì)堿類 穩(wěn)定 中段 180~200 對(duì)多數(shù)油類穩(wěn)定，能吸收極少量礦物油、植物油 前段 200~220 模溫℃ 40~80 強(qiáng)酸及高濃度氧化劑能引起破壞，對(duì)水和無(wú)機(jī)鹽溶液穩(wěn)定。按選材經(jīng)驗(yàn)和推薦使用情況綜合考慮使用要求，選取合適的材料，其中還須考慮經(jīng)濟(jì)成本和材料來(lái)源。 中北大學(xué)分校畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 4 對(duì)于一件塑料件只有通過(guò)正確的制品設(shè)計(jì)，才能步入國(guó)民經(jīng)濟(jì)以至尖端技術(shù)的各個(gè)領(lǐng)域。 the arc side is smoked the core 前 言 畢業(yè)設(shè)計(jì)是每個(gè)畢業(yè)生所必經(jīng)的一個(gè)學(xué)習(xí)階段。 第九章 模溫調(diào)節(jié)系統(tǒng)的設(shè)計(jì) ................. 錯(cuò)誤 !未定義書簽?！保ㄋ沟俜? 第 節(jié) 型腔的側(cè)壁厚和底板的設(shè)計(jì) .................. 錯(cuò)誤 !未定義書簽。 第 節(jié) 注塑機(jī)的選擇 ......................................... 錯(cuò)誤 !未定義書簽。 第 節(jié) 注射機(jī)有關(guān)工藝參數(shù)的校核 .................. 錯(cuò)誤 !未定義書簽。 第七章 塑件脫模機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì) ................. 錯(cuò)誤 !未定義書簽。梅森）因此，沒有創(chuàng)造性，學(xué)術(shù)論文就沒有科學(xué)價(jià)值。 第 節(jié) 模具溫度設(shè)計(jì)原則 ................................. 錯(cuò)誤 !未定義書簽。它是在老師的指導(dǎo)下由學(xué)生獨(dú)立解決工程實(shí)際問(wèn)題的過(guò)程。因而在塑料制件的生產(chǎn)中我們工程技術(shù)人員必須熟悉制品設(shè) 計(jì)和有關(guān)理論、方法，結(jié)構(gòu)和造型。 材料選擇 PS 其它性能均合適，但由于太脆，故不予采用。 注射壓力 MPa 70~120 成型時(shí)間（總周期50~160） s 注射 20~60 受許多烴類、酮類高級(jí)脂肪族的侵蝕而軟化或溶解，對(duì)醇類穩(wěn)定。操作方便，生產(chǎn)效率高，但結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜。1 注塑機(jī)技術(shù)規(guī)范 項(xiàng)目 單位 A 注射裝置 TT11290/270 螺桿直徑 mm 56 螺桿長(zhǎng)徑比 L/D 注射容積 cm3 603 注射速率 g/s 86 塑化能力 g/s 注射壓力 Mpa 206 螺桿轉(zhuǎn)速 r/min 220 合模裝置 合模力 KN 2700 移模 行程 mm 270 拉桿內(nèi)間距 mm x310 模具厚度 mm 200500 模具定位孔直徑 mm 頂出行程 mm 125 頂出力 KN 62 其它 料筒加熱功率 KW 油泵電機(jī)功率 KW 最大油泵壓力 Mpa 16 外形尺寸 M 機(jī)器重量 T 中北大學(xué)分校畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 12 中北大學(xué)分校畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 13 第四章 注塑模設(shè)計(jì) 第 節(jié) 塑料制件在模具中的位置 分型面的選擇 分型面是決定模具結(jié)構(gòu)形式的重要因素，它與模具的整體結(jié)構(gòu)和 模具的制造工藝有密切關(guān)系，并且直接影響著塑料熔體的流動(dòng)充模特性及塑件的脫模，因此，分型面的選擇是注塑模具設(shè)計(jì)的一個(gè)重要問(wèn)題。用帶 Z 形頭拉鉤的推桿在分模時(shí)將凝料從主流到拉出。查表得到 PP 的圓形截面分流道直徑為 D=~，這里取D=5mm。 成型零件工作尺寸計(jì)算 按平均收縮率計(jì)算成型尺寸比較簡(jiǎn)便易行，是最常用的計(jì)算方法，這里采用此方法。 3 5 ?? ???S = ② 按許用應(yīng)力計(jì)算 最大應(yīng)力集中在底板中心和長(zhǎng)邊中點(diǎn)處，而以長(zhǎng)邊中點(diǎn)處的應(yīng)力最大，應(yīng)力為 2max )(Sbpc???? 按許用應(yīng)力計(jì)算底板最小厚度 S (mm)為 中北大學(xué)分校畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 22 ][ 2? bpcS ????? (4注射成型過(guò)程中，可把模具看成為熱交換器，塑料熔體凝固時(shí)釋放的熱量約有 5%以輻射、對(duì)流的方式散發(fā)到大氣中，其余 95%由模具的冷卻介質(zhì)帶走。 ?vdRe ? (435） 式中 cP —— 模腔壓力 (MPa) P—— 注射壓力（ MPa） k—— 壓力損耗系數(shù)。 由于抽芯機(jī)構(gòu)的要求，配合模具裝配，增加模具厚度以使齒條 有足夠的運(yùn)動(dòng)空間，動(dòng)模端面后再加一組墊塊（墊塊 40? 310? 63）。它加工簡(jiǎn)單、安裝方便、維修容易、使用壽命長(zhǎng)、脫模效果好， 因此在生產(chǎn)中廣泛應(yīng)用?，F(xiàn)在我們完成了學(xué)業(yè)，即將走上工作崗位，年青的我們祝愿母校能為國(guó)家培養(yǎng)出更多的合格人才，讓更多優(yōu)秀的中華兒女投入到祖國(guó)的社會(huì)主義建設(shè)中去。 首先，我要感謝的是我的母校 —— 華北工學(xué)院分院。 其余中北大學(xué)分校畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 33 導(dǎo)套的示意圖： （ 圖 導(dǎo)套 ） 中北大學(xué)分校畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 34 第九章 脫模機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì) 注射模必須有準(zhǔn)確可靠的脫模機(jī)構(gòu)，以便在每一個(gè)循環(huán)中將塑件從型腔內(nèi)或型芯上自動(dòng)的脫出模外，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)的自動(dòng)化、半自動(dòng)化。 (4)模具厚度（閉合高度） 模具厚度必須滿足以下關(guān)系： m axm in HHH m ?? （ 4根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，這里成型的塑件形狀一般，精度要求一般，塑料熔體流動(dòng)性較好，所需注射壓力一般在 80~120MPa，小于注射機(jī)的注射壓力 206MPa，符合要求。31) =)()( 6?????? ?? 中北大學(xué)分校畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 26 = m (8)求模具上應(yīng)開的冷卻水孔數(shù) n n =dlA?? (418) 式中 ?—— 塑料對(duì)鋼的摩擦系數(shù)，約為~； A—— 塑件包容型芯的面積； P—— 塑件對(duì)型芯單位面積上的包緊力，一般情況下，模外冷卻的塑件 p 楔緊裝置設(shè)計(jì) 注射時(shí)，型腔里的塑料熔體以很高的壓力作用在側(cè)型芯上，特別是當(dāng)側(cè)型芯的面積較大時(shí)，將產(chǎn)生一個(gè)很大的側(cè)推力，這個(gè)力將使型芯齒條產(chǎn)生運(yùn)動(dòng)，因此必須另外加閉鎖裝置，即在閉模時(shí)需要有楔緊塊鎖住，開模時(shí)導(dǎo)柱齒條要有一段空行程，確保楔緊塊能脫離滑塊，繼后由型芯 齒條完成抽芯動(dòng)作， 合模時(shí)復(fù)位。 (2)底板厚度計(jì)算 ① 允許變形量 ? 已知，按剛度條件計(jì)算 3 4?????? E bpcS (4模板材料 45鋼正火，硬度 170～ 210HBS，表面粗糙度：mRa ?? 。 50℃以下無(wú)光澤。 流道錐角 α =2176。1 所示： 圖 3 （ 2）機(jī)動(dòng)側(cè)向分型與抽芯機(jī)構(gòu) 機(jī)動(dòng)側(cè)向與抽芯機(jī)構(gòu)利用注塑機(jī)的開模運(yùn)動(dòng)。 [1] 表 11 幾種常用塑料的使用性能排序 序號(hào) 性能 說(shuō) 明 塑料代號(hào)排序 1 強(qiáng)度剛度 高 低 PA POM PSU PET EP ABS PS PVC PMMA PP PE 2 耐磨減磨 好 差 PA PAR PP PBT PC FEP POM ABSPVC PS PMMA PSU 3 耐化學(xué)性 好 可 PCTFEF3 PEEK PPS PENTON PTFE PPSU PPO ABS HDPE PB PA PC PMMA 4 耐熱性 高 低 PTFE EP PSU PC PP PE POM PMMA ABS PS PVC 5 尺寸穩(wěn)定性 精 粗 PENTON PVC PSF PS PMMA ABS PC PA PSU PPO PP PE 6 抗老化性 強(qiáng) 弱 FEP F46 PTFE UEMWPE PEEK PMMA PAR PBT PC POM 7 阻燃性 好 差 PTFE PVC PI PPO PC PVF PEC EP PMMA PE PP 8 電性能 低 高 PTFE PE PVC PET PMMA PI PBT PPS PA TTE PPP 9 透明性 好 劣 PMMA PS PC PCTFEF3 PA PA1010 10 耐折疊性 好 差 PP PE PVC PPC PS