【正文】 由于蝸輪輪齒的齒 形比較復(fù)雜，要精確計(jì)算齒根的彎曲應(yīng)力是比較困難的，所以常用的齒根彎曲疲勞強(qiáng)度計(jì)算方法就帶有很大的條件性。（計(jì)劃使用十年，每年 300 個(gè)工作日，每個(gè)工作日平均工作 8 小時(shí)） 蝸桿的輸入轉(zhuǎn)矩及輸入功率： fedcbaBAnn ??????????? 42422428 2824363655271 9 21 0 5電機(jī)蝸桿 ? 1440192105 5527 3636 BA 2824 2428 4242 ba dc fe 其中： BA （變速掛輪） =～ ； ba dc （分度掛輪） = 1 6 ~5 8 0 92 3 6~621 0 9 ??刀n ； fe=～ 1； 所以令 1)~(42422428 2824363655271921051440m a x ?????????蝸桿n = ?min/r 566 min/r 為了避免過早的損壞分度蝸輪副，切削速度要受到蝸桿滑動(dòng)速度的限制，工作臺(tái)轉(zhuǎn)速不得大于 8 r/min，取 80?i 經(jīng)上式驗(yàn)算 : 工作臺(tái)轉(zhuǎn)速 n = 80min/566r = r/min 8 r/min 蝸桿輸出功率： 蝸桿P =4% 8)( = 蝸桿的選取 ： 根據(jù) GB/T100851988 的推薦，采用普通圓柱蝸桿傳動(dòng)中的漸開線蝸桿。 3. 2 分齒掛輪的計(jì)算 在滾齒機(jī)、銑床、車床、鏟齒車床、磨齒機(jī)等各種齒輪、螺紋加工，離不開掛輪的計(jì)算。 由以上評(píng)分得出各系統(tǒng)最佳方案： 表 最佳方案組合表 系統(tǒng) 主傳動(dòng) 進(jìn)給傳動(dòng) 分齒傳動(dòng) 差動(dòng)傳動(dòng) 動(dòng)力 方案 掛輪 掛輪 掛輪 掛輪及圓錐齒輪差速系統(tǒng) 電動(dòng)機(jī) 此方案 采用掛輪系統(tǒng)來實(shí)現(xiàn)變速，充分體現(xiàn)了掛輪系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)：結(jié)構(gòu)緊湊，傳動(dòng)平穩(wěn)，操作簡(jiǎn)單，變速范圍廣，價(jià)格低廉，易于維修。我們選擇傳統(tǒng)滾齒機(jī)作為齒輪加工機(jī)床，傳統(tǒng)滾齒機(jī)既可以加工直齒圓柱齒輪，又可以加工斜齒圓柱齒輪，現(xiàn)以加工斜齒圓柱齒輪的要求設(shè)計(jì)滾齒機(jī)。信息流的作用是實(shí)現(xiàn)機(jī)械系統(tǒng)工作過程的操縱、控制以及對(duì)某些信號(hào)實(shí)現(xiàn)傳輸、變換和顯示。復(fù)合功能滾齒機(jī)既會(huì)根據(jù)用戶的加工要求向多樣化發(fā)展，也會(huì)為適合于多品種、單件和小批量生產(chǎn)條件向全功能性發(fā)展。差動(dòng)機(jī)構(gòu)滾齒機(jī)發(fā)明人 創(chuàng)辦了PFAUTER 公司， 100 多年來， PFAUTER 公司不斷探索，使?jié)L齒機(jī)制造技術(shù)始終處于世界領(lǐng)先地位。工作時(shí)，滾刀裝在滾刀主軸上，由主電動(dòng)機(jī)通過齒輪副和蝸輪副驅(qū)動(dòng)作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)；刀架可沿立柱導(dǎo)軋垂直移動(dòng)，還可繞水平軸線調(diào)整一個(gè)角度。 早在公元前 400 年，中國(guó)已開始使用手工修銼成形的齒輪。 致謝 ........................................................................... 錯(cuò)誤 !未定義書簽。所以在齒輪加工中，范成法應(yīng)用最為廣泛。我主要設(shè)計(jì)的部分是：分齒掛輪系統(tǒng)和機(jī)床工作臺(tái)的，分齒掛輪主要是通過不同的掛輪來實(shí)現(xiàn)兩末端件的 復(fù)雜的關(guān)系。 一般滾齒機(jī)有以下特點(diǎn)： 適用于成批，小批及單件生產(chǎn)圓柱斜齒輪和蝸輪，尚可滾切一定參數(shù)范圍的花健軸 . 調(diào)整方便，具有自動(dòng)停車機(jī)構(gòu) 具有可靠的安全裝置以及自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng) 17 世紀(jì)末，人們才開始研究，能正確傳遞運(yùn)動(dòng)的輪齒形狀。 20 世紀(jì)初，由于齒輪需求量迅速發(fā)展，特別是為了滿足汽車工業(yè)的生產(chǎn)需要，又先后出現(xiàn)了插齒機(jī)、刨齒機(jī)、銑齒機(jī)、磨齒機(jī)、剃齒機(jī)和珩齒機(jī)。 2． 分齒運(yùn)動(dòng) ： 即工件的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，其運(yùn)動(dòng)的速度必須和滾刀的旋轉(zhuǎn)速度保持齒輪與齒條的嚙合關(guān)系。這時(shí)，數(shù)控滾齒機(jī)似乎進(jìn)入頂峰。這種從未知到已知，使黑色逐步白化的過程就是功能載體的求解過程。 1） 成形法 成形法是在通用銑床上用盤狀或指狀成形銑刀加工，但每銑一個(gè)齒槽后應(yīng)分度一次，對(duì)于同一模數(shù)不同齒數(shù)的齒輪，齒廓形狀就不同，需采用不同規(guī)格的成形銑刀，這顯然是不經(jīng)濟(jì)的。 定軸輪系結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、傳動(dòng)結(jié)構(gòu)緊湊、傳動(dòng)效率較高，制造和操作都比較方便，價(jià)格低廉。 查取各傳動(dòng)副的傳遞效率如下： 傳動(dòng)類型 V帶傳動(dòng) 齒輪傳遞（包括軸承） 各傳動(dòng)副的傳遞效率η 取 7 321 ??? ??? ， ， 則 6 0 7 7 ????a? ， 代入公式（ 25）得： kwkwPPamw 05 44 ??? ? （ 2）計(jì)算電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速： 已知滾刀的轉(zhuǎn)速范圍為： m in236~62 rn ? ，由參考文獻(xiàn) [2]Y381 速度傳動(dòng)路線及公式： ?????????? 602017172323282436365527192105 BAnn 電機(jī)刀 ??? ABnn 刀電機(jī) 為了使速度主傳動(dòng)中的變速掛輪傳動(dòng)平穩(wěn)，掛輪的尺寸不至過大，取 B/A=～。所以可以利用簡(jiǎn)單的 VB 小工具來直接計(jì)算，如 :掛輪計(jì)算器 版 現(xiàn)利用校正乘合法進(jìn)行掛輪的選配： 我們將 fe、 齒選為 3 2 48（模數(shù)取 3） 交換齒輪選擇如下一組數(shù)： 可以是（模數(shù)為 2） 20， 23， 24， 25， 30， 33， 34， 35， 37， 40， 41， 43， 45， 47，48， 50， 53， 55， 57， 58， 59， 60， 61， 62， 65， 67， 70， 71， 73， 75， 79， 80， 83，85， 89， 90， 92， 95， 97， 98， 100 我們?cè)O(shè)計(jì)的滾齒機(jī)計(jì)劃可以加工的齒數(shù)為 20— 400，因此齒輪需要掛輪的配合使用。 （ 1） 確定作用在蝸輪上的轉(zhuǎn)矩 2T : 按 1 1z? ，估取效率 ?? ，則 66212 . 3 5 2 0 . 79 . 5 5 1 0 9 . 5 5 1 0 / 2 3 4 7 0 7 2 . 8 /5 6 6 8 0PT N m m N m mni ???? ? ? ? ? ? （ 2）確定載荷系數(shù) K : 因?yàn)楣ぷ鬏d荷穩(wěn)定，故取載荷分布不均系數(shù) 1K?? ，由表 115（參考文獻(xiàn) [5]）選取使用系數(shù) ? ，由于轉(zhuǎn)速不是很高，沖擊不大，可取動(dòng)載系數(shù) ? ，則： 1 . 1 5 1 1 . 0 5 1 . 2 1AVK K K K?? ? ? ? ? （ 41） （ 3）確定彈性影響系數(shù) EZ ： 因選用的是鑄錫磷青銅和鋼蝸桿相配，故 12160EZ MPa? 。 (b) failure to foresee, and take into account the reasonable uses for the product (where possible, the designer is further advised to foresee and account for misuse of the product, ass there have been many product liability cases in recent years where the claimant, injured during misuse of the product, has sued the manufacturer and won)。這時(shí) 1 ? ，從圖 1118（ 參考文獻(xiàn) [5]） 中可查得接觸系數(shù) 39。 如果只有與 M 相近的數(shù)值，那么根據(jù)列表中最近的 M 的數(shù)值確定出傳動(dòng)比能否滿足齒輪加工要求的公差，如能滿足就可以取 N 、 M 來確定 dcba 、 。也就 是說滾刀每旋轉(zhuǎn) K1 轉(zhuǎn)，工件就轉(zhuǎn)工Z1 轉(zhuǎn)，故可整理出所列相對(duì)關(guān)系。為了選出擬采用的方案，首先要對(duì)各候選方案進(jìn)行評(píng)價(jià)。由于齒輪嚙合副正常嚙合的條件是模數(shù)、螺旋角相等，故范成法加工齒輪所用刀具漸開線廓形僅與刀具本身的齒數(shù)有關(guān)，而與被切齒輪的齒數(shù)無關(guān)。它是機(jī)械系統(tǒng)完成特定工作過程所需的能量形態(tài)變化和實(shí)現(xiàn)工作過程所需的動(dòng)力。在科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步和市場(chǎng)需求的引導(dǎo)下，未來，機(jī)床還會(huì)朝以下幾個(gè)方向繼續(xù)發(fā)展。在過去的 20 年中，數(shù)控滾齒機(jī)的發(fā)展可以劃分為 4 代。另外，高可靠性和高數(shù)字化程度也是各公司的重點(diǎn)考慮范圍。 在現(xiàn)代機(jī)電產(chǎn)品中，雖然數(shù)控技術(shù)和液壓電氣傳動(dòng)技術(shù)有很大的發(fā)展，但由于齒輪傳動(dòng)的傳動(dòng)效率高、傳動(dòng)比準(zhǔn)確 ，在高速重載條件下工作，齒輪傳動(dòng)體積小，所以應(yīng)用仍很廣泛。 subtooth gear 畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）說明書 九七一九二零八零零全套資料請(qǐng)加 Q IV 目錄 摘要 ......................................................................................................... I ABSTRACT .......................................................................................... II 目錄 ....................................................................................................... IV 第 1 章 緒論 .......................................................................................... 1 滾齒機(jī)研究的意義及發(fā)展現(xiàn)狀 ............................................................................... 1 滾齒技術(shù)的未來發(fā)展方向 ....................................................................................... 3 論文主要研究?jī)?nèi)容 ................................................................................................... 4 第 2 章 Y38 滾齒機(jī)方案設(shè)計(jì) ............................................................... 5 用功能分析法（ 黑箱法）明確總功能： ............................................................... 5 功能原理選擇 ........................................................................................................... 6 針對(duì)機(jī)械傳動(dòng)的滾齒機(jī)作功能元分解 ................................................................... 8 功能分解圖 ................................................................................................. 8 功能元求解 .................................................................................................. 8 功能元求解方案分析 ................................................................................. 9 最佳方案分析及確定 ............................................................................................. 10 加權(quán)系數(shù)分析 ..............................................................錯(cuò)誤 !未定義書簽。畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）說明書 九七一九二零八零零全套資料請(qǐng)加 Q I 摘要 Y38 滾 齒機(jī)是齒輪加工機(jī)床中應(yīng)用廣泛的一種機(jī)床，在 其 上可切削直齒、斜齒圓柱齒輪，還可加工蝸輪、鏈輪等 。 y38。 在當(dāng)前的齒輪制造業(yè)中，齒輪加工工藝大致相同。 隨著時(shí)代發(fā)展，各公司對(duì)滾齒機(jī)的效率和質(zhì)量要求越來越高，有些用戶要求 CPK≥ 以及 fα、 fβ、 Fp 達(dá) DIN 6 級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。直到 20世紀(jì) 80 年代，世界 上才出