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215215石油集團有限責任公司熱電廠鍋爐煙氣脫硫技術(shù)改造工程可行性研究報告(優(yōu)秀可研word版本可下載編)(專業(yè)版)

2025-09-18 20:04上一頁面

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【正文】 綜上所述,我們認為該工程項目的改造實施是完全可行的,也是十分必要的。經(jīng)估算工程建設(shè)投資為: 萬元人民幣。由于環(huán)境的變化,給當?shù)卣畬ν庹猩桃Y創(chuàng)造了有利條件,為城市向規(guī)?;l(fā)展奠定了基礎(chǔ),對居民安居樂業(yè)、穩(wěn)定社會環(huán)境、國民生產(chǎn)總值的增長等方面均產(chǎn)生了潛在的影響,可見社會效 益是顯而易見的。 個 1 21 工藝水泵 40m179。 3) 煙道及煙氣循環(huán)系統(tǒng) 整個脫硫系統(tǒng)煙氣部分均由煙道連接,在引風機出口至反應(yīng)器煙氣入口,設(shè)置一煙氣循環(huán)系統(tǒng),其目的是保證鍋爐負荷發(fā)生變化時反應(yīng)塔內(nèi)保持最佳氣流量和物料的懸浮狀態(tài),確保脫硫效果不變。詳見設(shè)備布置圖。 2)反應(yīng)條件好、吸收劑利用率高 反應(yīng)塔的流化狀態(tài)有利于吸收反應(yīng)的進行, 95%以上的吸收劑循環(huán)使用,最大程度的利用了吸收劑。 2 爐內(nèi)噴鈣加尾部增濕活化脫硫工藝 (方案二) 1) 技術(shù)原理 該項技術(shù)主要工藝原理包括兩部分內(nèi)容: ( 1) 爐內(nèi)噴射鈣基吸著劑脫硫; ( 2)鍋爐尾部分級增濕水合脫硫; 鈣基吸著劑(石灰石)噴入爐內(nèi)將發(fā)生化學(xué)反應(yīng): CaCO3 → CaO + CO2 CaO +SO2 + 1/2O2 → CaSO 4 作為脫硫劑的石灰石粉( CaCO3)在爐膛煙溫 9001200℃的區(qū)域內(nèi)噴入, CaCO3 受熱分解成 CaO 與 CO2 ,此時的 CaO 固硫效果最佳。 2 設(shè)計條件 1)廠區(qū)海拔高 度: 135 m 2)鍋爐型號及參數(shù) : 鍋爐型號 SG220/ 鍋爐出力 D = 220 t/h 過熱蒸汽壓力 P = (表壓) 過熱蒸汽溫度 t = 540℃ 3) 鍋爐燃料消耗量 : 31t/h (單爐 ) 3 設(shè)計參數(shù) 按鍋爐額定運行參數(shù)和燃煤特性及燃煤消耗量計算,鍋爐燃燒后產(chǎn)生的煙氣參數(shù)如下: 1) 煙氣流量 : 364895m3 /h (244158 Nm3/h) 2) 煙氣溫度 : 135℃ 3) 二氧化硫 : 560mg/Nm3 (干煙氣, 6% O2 ) 4) 煙塵含量: 26854 mg/Nm3 (干煙氣, 6% O2 ) 5) 煙氣成分: CO2 O2 H2O N2 4 改造工藝方案 目前,國內(nèi)外已開發(fā)出數(shù)百種煙氣脫硫技術(shù),而實際進入工業(yè)應(yīng)用較為成熟的技術(shù)也不過二十幾種,由于脫硫工程是一項技術(shù)復(fù)雜耗資巨石油集團有限責任公司熱電廠鍋爐煙氣脫硫技術(shù)改造工程 可行性研究報告 版 次: 1 12 大的環(huán)境治理項目,必須因地制宜地探索出技術(shù)上可行,經(jīng)濟上合理,具有實際操作性的煙氣脫硫改造方案。 一、二期工程合計燃煤量為 萬噸 /年,鐵路部門及水路部門同意承擔燃煤的運輸。其煤質(zhì)主要特性指標入下: 碳 C = % 氫 H = % 氧 O = % 氮 N = % 硫 S = % 灰份 A = % 水份 W = % 揮發(fā)份 V = % 發(fā)熱值 Q = 19565KJ/kg 鍋爐燃料消耗量見下表: 石油集團有限責任公司熱電廠鍋爐煙氣脫硫技術(shù)改造工程 可行性研究報告 版 次: 1 6 名 稱 數(shù) 量 ( t) 備 注 小時耗煤量 日耗煤量 年耗煤量 698060 按年運行 5500 小時計 4 廠址概述 1)地理位置 廠址為于松原市經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)內(nèi),東鄰松原市江橋一街,距江橋路約 700 米,北鄰經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)的臨江路,南距松原大路約 160 米。 3)設(shè)計中采用國內(nèi)成熟的新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料力求達到同類工程的先進水平。該廠始建于 1996 年,廠址位于松原市經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū),全廠規(guī)劃裝機容量為 200MW,分兩期建設(shè),一期工程安裝 2臺 50 MW 雙抽供熱機組,配 4 臺 220t/h 煤粉鍋爐,一期工程于 20xx年 12 月開始投產(chǎn)發(fā)電, 20xx 年全面向油田礦區(qū)及松原市有關(guān)單位供熱,目前,二期擴建工程可行性研究報告及環(huán)評報告正在編制中。油田熱電廠擴建工程擬于 20xx 年建成投產(chǎn),按新標準從時段劃分上為第 2 時段,到 20xx 年時,油田熱電廠原系統(tǒng)與新建系統(tǒng)配制達到 6 爐 3 機,鍋爐煙氣二氧化硫的排放濃度按國家規(guī)定不超標,但已超過松原市政府下達的總量控制指標要求。 二 熱電廠狀況 1 熱電廠規(guī)模 石油集團有限責任公司(原省油田管理局)是以石油勘探開發(fā)、生產(chǎn)、工程技術(shù)服務(wù)為主業(yè),從事多種經(jīng)營的大型石油企業(yè),其總部設(shè)在省西部松原市。 6 供水水源 根據(jù)石油集團有限責任公司熱電廠擴建工程《水資源論證報告》分析,擴建工程水源地計算區(qū)面積為 公里,在開采條件下 ,保證率為 97%的地下水總補給量為 104m3/a。 11 廢水排放及治理 本期工程工業(yè)廢水主要包括:工業(yè)廢水、除塵用水及冷卻塔用水,本期工程新建工業(yè)廢水處理站一座,工業(yè)廢水經(jīng)處理合格,全部回收用于除灰用水,不外排。又稱為《氣固循環(huán)一體化煙氣脫硫系統(tǒng)》,該系統(tǒng)吸收劑漿液和煙氣均從反應(yīng)塔下部進入,吸收劑在煙氣中呈懸浮狀態(tài),干燥之后的含塵煙氣,脫硫產(chǎn)物和未反應(yīng)物進入旋風分離器,大部分固體顆粒被分離出來返回吸收塔,形成循環(huán)流化床的運行工況,大大提高了反應(yīng)強度。燃燒后產(chǎn)生的煙氣由鍋爐尾部排出,進入增濕水合器,煙氣中攜帶的未發(fā)生反應(yīng)的 CaO 經(jīng)噴水霧化進一步反應(yīng),從而脫掉煙氣中剩余的 SO2 。若操作人員要降低石灰耗量或增加酸性氣體吸收效率,可以通過控制氣體溫度或吸收劑供給速率來實現(xiàn)。旋風分離器為垂直圓柱容器,氣體切向進入,頂部排出,底部為圓錐形灰斗。 本脫硫裝置采用 PLC 系統(tǒng)對各控制點進行控制,控制內(nèi)容有溫度、壓力、液位、流量、料位、料層厚度等參數(shù)。 560 鍋爐出口煙氣粉塵量 g/Nm179。 3 防止機械及其它傷害 在轉(zhuǎn)動機械的外露部分應(yīng)設(shè)有防護罩或遮欄,在容易發(fā)生燙傷的煙道上應(yīng)加保溫措施,在反應(yīng)塔操作平臺周圍應(yīng)設(shè)有圍欄,防止發(fā)生人身意外。 4) 設(shè)計費計算采用 20xx 年修訂本工程勘察設(shè)計收費標準。年 4 年利用小時數(shù) 5500h 5 處理煙氣量 976632Nm3/h 6 脫硫率 80% 7 脫除每公斤 SO2 吸收劑用量( 100%純度) Kg 8 年脫硫量 9 脫硫廠用電率 % 10 脫硫區(qū)占地面積 1560 m2 11 生產(chǎn)運行人員數(shù) 6 人 13 脫硫成本 元 /MW 石油集團有限責任公司熱電廠鍋爐煙氣脫硫技術(shù)改造工程 可行性研究報告 版 次: 1 35 十四 結(jié)論與建議 1 1 結(jié)論 1) 本改造工程符合國家環(huán)保法提出的對區(qū)域大氣污染物實行總量控制要求,為今后松原市和石油集團有限責任公司再上新項目提供了污染物排放空間,因此該項目的改造實施是非常必要的。 石油集團有限責任公司熱電廠鍋爐煙氣脫硫技術(shù)改造工程 可行性研究報告 版 次: 1 30 十二 工程實施條件和計劃進度安排 1 1 實施條件 本工程改造內(nèi)容工程量不是很大,但需在對生產(chǎn)影響不大的情況下進行,因此,需對每臺鍋爐逐個進行,必須做好慎密安排。 熱電廠現(xiàn)有鍋爐均未設(shè)置脫硫設(shè)施,根據(jù)一期工程竣工驗收及本次監(jiān)測數(shù)據(jù)反映, SO2 排放濃度在 600mg/m3 以上,雖然濃度達標,但滿負荷排放量高達 ,已超過松原市政府下達的總量控制指標要求。/ h 臺 4 6 帶攪拌器漿液罐 V=30 m179。 該工藝的脫硫劑為石灰粉,石灰粉由自卸汽車通過氣力輸送到石灰粉貯倉,用卸料除塵器進行通風,當倉位到達一定高度時料位器報警,停止送料。 10)最低保證脫硫效率 GSA 系統(tǒng)根據(jù)煙氣的循環(huán)倍率可調(diào)整脫硫效率,最低保證脫硫效率為 80%。此種脫硫系統(tǒng)在國內(nèi)也有許多電廠使用,但只局限于在新建的容量較小的機組上采用。其化學(xué)反應(yīng)為: CaO+H2O→ Ca(OH)2 ( 2) 反應(yīng)塔系統(tǒng) 煙氣與熟石灰漿和由旋風分離器返回的固體物質(zhì)進行混合,在強紊流條件下,所含酸性氣體與脫硫劑反應(yīng)。 4 水、電、氣條件 本次煙氣脫硫系統(tǒng)改造擬選用半干法脫硫工藝,只有配置石灰漿液耗用少量生水,約 30 t/h,水源由主廠房生水管道供給。 石油集團有限責任公司熱電廠鍋爐煙氣脫硫技術(shù)改造工程 可行性研究報告 版 次: 1 8 原則按貨交辦理,熱電廠不設(shè)自備機車,專用線取送車及廠內(nèi)調(diào)車作業(yè)由鐵路分局承擔。 20xx 年全面向油田礦區(qū)及松原市有關(guān)單位供熱,目前,二期擴建工程可行性研究報告及環(huán)評報告正在編制中。 08′,距松原火車站約 公里,距松花江大橋約 1 公里,廠區(qū)占地面積 16 萬平方米。本文檔是純 word 文檔,可以任您自由編輯修改,下載后雙擊頁眉頁腳后可用 delete 鍵刪除, 網(wǎng)友(洪楓)為您奉獻, : 332
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