【正文】 （ 2）對頂板鋼筋原材料的各項質(zhì)量證明資料進行核查，對鋼筋進行外觀檢查和物理試驗。箍筋的數(shù)量以及彎鉤角度等各種技術(shù)要求。 4） 鋼筋綁扎：底板鋼筋綁扎之前，首先按照要求對鋼筋進行機械連接，連接方式全部采用套筒冷擠壓的方式進行。合格后方可使用。 ： （ 1）審查設(shè)計圖紙，核對平面尺寸和坑底標高，摸清地下構(gòu)筑物及地下管線分布情況，與甲 方確認。施工完畢后一年內(nèi)，每隔三至六個月觀測一次，以后每 隔六至十二個月觀測一次，直至沉降穩(wěn)定。防止誤差擴大。 10 mm 細部放線 177。閉合差的要求： L：為附和線路長度。 32 第五卷 主要分部分項工程、施工技術(shù)方案 施工測量： ： 本工程建筑物縱向 ，橫向 。 179。施工現(xiàn)場內(nèi)配電方式采用 TNS系統(tǒng)，并在總配電箱處做重復(fù)接地一組，接地電阻小于 4 ?。 3600） =（ 400179。雨廢水有組織排至沉淀池。 （２）根據(jù)《質(zhì)量手冊》和《程序文件》要求，針對本工程特點進行質(zhì)量策劃，編制工程質(zhì)量計劃，制定特殊工序、關(guān)鍵工序、重點工序質(zhì)量控制措施。 施工工藝總流程：土方開挖 → 基礎(chǔ)底板墊層 → 基礎(chǔ)底板防水層 → 防水保護層 → 基礎(chǔ)底板 →地下室 結(jié)構(gòu) → 地下室外防水 → 回填土 →地上部分主體結(jié)構(gòu) → 墻體砌筑 → 專業(yè)安裝 → 屋面工程 → 內(nèi)外裝修 → 室外工程 → 清理收尾 → 竣工報驗 檢驗批的劃分： 本工程為保證砼的整體性，基礎(chǔ)底板、地下室、及各層砼連續(xù)澆筑，不設(shè)施工縫，每層劃分一個檢驗批。 （ 5）物資部：負責(zé)工程材料及施工材料和工具的購置、運輸，監(jiān)督控制現(xiàn)場各種材料和工具的使用情況等。 3）頂板的平整度采用墻體測量標高線控制，與模板接觸面的木方兩面用平刨刨平，以利模板固定平整。 3）混凝土內(nèi)摻加粉煤灰、 FS 防裂劑或 CEA－ B復(fù)合膨脹劑，減少水泥用量，控制升溫速度、降低水化熱峰值，補償收縮，提高混凝土抗?jié)B能力、增加和易性。 并且在 施工過程中會產(chǎn)生很多噪音，施工過程中應(yīng)加強文明施工措施。 20 厚 1:4 干硬性水泥砂漿。 （３）夜間照明用的鏑燈和碘鎢燈采取低照，并且在施工操作層滿掛密目安全網(wǎng)，形成遮光帶，以最大限度降少夜間對居民樓的光污染。 6）底板及墊層混凝土施工按特殊過程和關(guān)鍵工序進行質(zhì)量控制，分項工程施工前要編制作業(yè)指導(dǎo)書，對操作工人進行詳細的技術(shù)交底并進行連續(xù)的監(jiān)控。結(jié)構(gòu)工程爭創(chuàng)優(yōu)質(zhì)主體，單位工程爭創(chuàng)優(yōu)良工程。 以上各部在經(jīng)理部領(lǐng)導(dǎo)班子的領(lǐng)導(dǎo)下，統(tǒng)一協(xié)調(diào)，各盡其責(zé)，及時解決施工過程中出現(xiàn)的各種問題，確保優(yōu)質(zhì)、高效的完成施工任務(wù)。安裝平面位置詳見平面布置圖。 質(zhì)、設(shè)備準備工作： （１）組織施工力量，做好施工隊伍的編制及其分工，做好進場三級教育和操作培訓(xùn)。 計算： （ 1）施工用水量： q1=k1Σ Q1178。 179。 2)=42KW Qj1=Pj1179。 20） = Qj5=Pj5179。 （３）測量儀器準備：光學(xué)經(jīng)緯儀（ DJ2）一臺帶彎管目鏡；有機玻璃十字接收靶；自動安平水準儀（ DS1）一臺； 50 m 鋼卷尺 3 個。 3 m 的方格網(wǎng)點標高，允許誤差為：177。標高傳遞時采用鋼尺沿鉛直方向（經(jīng)緯儀配合）向上量至 施工層。 鉛垂線 室內(nèi) 經(jīng)緯儀兩次投測校差小于 2 mm 室外 高于 1/3000 ３）用水準儀檢測地面面層的平整度和標高時，水準儀的間距應(yīng)符合以下要求：大廳應(yīng)小于 5 m、房間應(yīng)小于 2 m。 （３）塔吊沉降觀測： １）在雨季來臨前觀測一次。 （ 2）開挖順序： 1） 1 臺挖掘機分別從 西 向 東 側(cè) 開挖，預(yù) 留 200mm厚土方由人工配合清槽。 （ 4）采取有效措施進行成品保護，特別是負彎矩鋼筋的保護，以保證鋼筋位置準確。鋼筋端頭的銹皮、泥砂、油污等雜物應(yīng)清理干凈。 （ 5）鋼筋工人首先按照計算好的箍筋數(shù)量將箍筋套入暗柱插筋上，然后對要求進行電渣壓力焊的鋼筋 進行焊接，選擇電焊機，焊接電流250300。將頂板鋼筋的位置線彈在頂板上。安裝控制立筋的水平梯子鐵。上層鋼筋網(wǎng)片的綁扎要以下層鋼筋為依據(jù)。符合要求以后，工人方可下料。 3）嚴禁在基坑邊大量堆載或載重車輛穿行，并設(shè)專人對基坑壁進行觀測，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。 三等 177。 ： （１）結(jié)構(gòu)施工中，從電梯井底開始，以結(jié)構(gòu)控制線為準測設(shè)每層電梯井凈空尺寸，并繪出平面圖。測法和誤差應(yīng)符合上述施工層抄平的規(guī)定。二層以上結(jié)構(gòu)施工時，均在控制點上方預(yù)留200179。 12，邊長相對誤差為 1/15000。（ 42+++++） = Qj（ 16） =179。 4+3++） = Qj2=Pj2179。 179。 8]）179。 （２）按市要求做好場區(qū)施工道路的路面硬化工作。 ，負責(zé)模板及配件的制作。 （ 3）木工作業(yè)隊：負責(zé)內(nèi)外門窗安裝和吊頂工程的施工。 項目部班子主要成員及各主要部室的職責(zé)： （ 1）領(lǐng)導(dǎo)班子：由項目經(jīng)理、項目副經(jīng)理、項目總工程師組成，負責(zé)對工程的領(lǐng)導(dǎo)、指揮、協(xié)調(diào)、決策等重大事宜，對工程進度、成本、質(zhì)量、安全和創(chuàng)優(yōu)及現(xiàn)場文明施工等負全部責(zé)任。 3）綁扣扭頭必須保證在水平筋的斜下方或斜上方，以防止返銹，綁絲端頭一律彎向墻柱內(nèi)。 （８）加強對操作人員的教育，早晚施工不大聲暄嘩，建筑物資輕拿輕放，不從上往下扔?xùn)|西，并做好施工中的計劃調(diào)控。 4 防雷 接地 利用基礎(chǔ)底板鋼筋作為接地體，屋面避雷帶，利用結(jié)構(gòu)內(nèi)鋼筋做防雷引下線與接地極相連接。 3 照明 系統(tǒng) 包括公用照明，事故照明，疏散照明及障礙標志燈，大部采用吸頂燈、白熾燈、熒光燈，共用照明為備用電源自投。 （７）教育職工不得敲打鋼管、鋼模板，盡量減少噪音。 2）定位筋采用兜扣綁扎，十字扣用于中間部位，綁扎要求兩 扣半，最多不超過三扣，以防止綁絲過緊斷裂。通過我們科學(xué)、嚴謹?shù)墓ぷ髻|(zhì)量和項目管理經(jīng)驗，確保實現(xiàn)合同規(guī)定的工期和質(zhì)量目標，現(xiàn)場管理創(chuàng)市文明安全工地。 （２）瓦工作業(yè)隊：負責(zé)砌筑工程、抹灰工程、樓地面工程的施工。 ：結(jié)構(gòu)施工及外裝修采用雙排腳手架。按現(xiàn)場平面布置要求，做好施工場地圍墻和施工三類用房的施工，做好水、 27 電、消防器材的布置和 安裝。 300)/3600179。 5/π179。 1+3179。 tgφ =50Kvar 取同期系數(shù) Kp=Ka= Pj（ 16） =179。 １）平面控制網(wǎng)的精度要求：根據(jù)建筑的結(jié)構(gòu)和使用特點，布網(wǎng)精度為二級，測角中誤差為 177。 10 預(yù)埋鐵板做控制點（加活動蓋板保護）。 （４）鋼筋混凝土墻體、暗柱施工測量： １）墻、柱鋼筋綁扎完畢后，在豎向主筋上測設(shè)標高點，用油漆標注，作為支模和澆筑混凝土的依據(jù)。 其精度應(yīng)符合測表 1的要求。 177。 2）基坑開挖完畢后，應(yīng)及時進行驗槽，并盡快打上墊層，以防擾動。 2）鋼筋加工：鋼筋加工之前技術(shù)負責(zé)人詳細核查鋼筋料表的正確性，其中插筋的長度以及底板鋼筋的搭接位置及接頭錯開距離要在技術(shù)交底之中做出明確的交待。 6） 綁扎上層鋼筋網(wǎng)片：綁扎之前，將底板鋼筋的墊塊放好，放上架設(shè)上層鋼筋網(wǎng)片的馬凳，按照圖紙要求，將鋼筋運到施工現(xiàn)場，進行套筒冷擠壓，具體要求同上。接頭處的軸線偏移不得大于 ， （ 6）綁扎墻體鋼筋：暗柱、暗梁鋼筋綁扎完成以后，開始綁扎墻體 45 鋼筋，墻體鋼筋在綁扎之前，綁扎好控制水平筋位置的豎向梯子鐵，梯子鐵的做法為將原墻體鋼筋每間距 3m立筋直徑增大一個規(guī)格，在梯子鐵上按照水平筋的位置焊好控制筋。鋼筋工按照彈好的位置線將墻體位移鋼筋按照要求調(diào)整到合格的位置。將要求焊接的鋼筋接頭處理平整，要求鋼筋下料時采用氣割。鋼筋連接端劃出明顯定位標記，鋼筋端頭離套筒長度中點不宜超過 10MM。 （ 5）搭接接頭錯開長度為鋼筋直徑的 40 倍，綁扎接頭搭接長度根據(jù)鋼筋類型 混凝土強度等級 C40 C35 一級鋼筋 38d 35d 二級鋼筋 48d 44d 三級鋼筋 49d 47d 42 混凝土強度為鋼筋直徑的 41 倍、 47 倍，且兩根接頭端部錯開 倍的搭接長度。 2）在開挖過程中，先挖出基坑邊緣土，為護坡創(chuàng)造條件，并配備專職測量員，機械大開挖接近基底時，應(yīng)由測量員測設(shè)距離基底 200mm的標高，每隔 3m在槽幫上釘水平標高木樁，人工清槽時用 200mm標準尺桿隨時以木樁為準校核槽底標高，最后由兩端軸線（中心線）引 40 樁拉通線檢查距槽邊尺寸，確定槽寬標準， 進行 修整槽幫，最后清除槽底土方。 ２）雨季后觀測一次。 37 （２）門窗安裝施工測量： １）從建筑最頂層找出外窗口的邊線，用線墜將邊線向下引測，并采用經(jīng)緯儀進行校核以保證精度。鋼尺丈量時應(yīng)考慮各項改正數(shù)。 10 mm。以上測量儀器均應(yīng)在施工前檢定合格，確保測量數(shù)據(jù)的準確。 tgφ = （ 6）氣泵： ?。?x= cosφ = tgφ = Pj6=179。 tgφ = （ 2）鋼筋加工機械及木工加工機械： ?。?x= cosφ = tgφ = Pj2=179。 1000) 1/2＝ mm 故管徑選為 DN＝ 100 mm 其中 V 為經(jīng)濟流速選為 m3/s （ 5）水泵選擇： 本工程最高建筑高度 為 ，故預(yù)設(shè)生產(chǎn)消防水泵供 多 層生產(chǎn)消 29 防用水。 N1178。 （２）落實各部室人員，制定相應(yīng)的管理制度。 177。 管理體系：管理機制采用項目法施工管理。 ： （ 1）無因工死亡、重傷和重大機械設(shè)備事故； （ 2）無火災(zāi)事故； （ 3）無嚴重污染擾民； （ 4）無重大交通行車事故。 7）為確保底板混凝土施工質(zhì)量，在澆筑前，事先檢查機械運行狀況，保證澆筑正常施工運行。夜間不作業(yè)時關(guān)閉所有大型照明設(shè)施 。 鋼筋混凝土底板 地面 2 細石混凝土地面 C25 細石混凝土面層 50 厚 水泥砂漿一道（內(nèi)摻建筑膠） 150 厚 C15 細石混凝土墊層 鋼筋混凝土底板 地面 3 陶瓷地磚地面 810 厚防滑地磚鋪實拍干，水泥漿檫縫。 8 弱電 電話系統(tǒng)、有線電視系統(tǒng)、安全防護系統(tǒng)、遠程計量系統(tǒng) 17 第三卷 本工程施工重點、難點和對策 施工重點、難點： 本工程施工場地狹窄，在施工過程中會出現(xiàn)施工和物料進場擺放的相互影響。 2）采用級配良好的 5－ 20mm 石子，砂子采用中砂，以減少水泥用量，且石子含泥量不大于 1％，砂子含泥量不大于 3％，以減少混凝土的收縮和提高混凝土的抗拉強度。 2）頂板模鋪之前要挑選、卡方、量對角線，不符合要求的用平刨刨并刷漆封邊，確保拼縫要 求。 （ 4）安質(zhì)部：負責(zé)施工現(xiàn)場安全防護、文明施工、工序質(zhì)量日常監(jiān)督檢查工作。 按照先地下，后地上；先結(jié)構(gòu)，后裝修；先土建，后專業(yè)的總施工順序原則進行部署。 施工準備工作： ： 26 （１）項目總工組織各專業(yè)技術(shù)人員認真學(xué)習(xí)設(shè)計圖紙，領(lǐng)會設(shè)計意圖，做好圖紙會審。 （１）施工現(xiàn)場地面硬化，并形成一定坡度。 K2/（ t179。 本工程臨時用電均從甲方指定的地點引入，并進入本施工現(xiàn)場內(nèi)，從甲方提供電源位置采用三相五線制配線引入總配電箱。 tgφ = （ 4）攪拌機： ?。?x= cosφ = tgφ = Pj4=179。利用塔吊的基礎(chǔ)做為施工現(xiàn)場的接地系統(tǒng)。 （２）建筑物高程控制網(wǎng)測設(shè)：高程引入采用原場區(qū)內(nèi)已知水準點進行測設(shè)，本工程布設(shè) 4個臨時水準點，組成建筑物的高程控制網(wǎng)，控制網(wǎng)的測量采用附和測法。 軸線豎向投測示意圖 （２）施工層放線：放線前應(yīng)在平面上校核軸線，閉合后測設(shè)細部軸線，后以此為準測量墻和洞口的邊線，各 部位放線的允許誤差為： 項 目 精 度 35 主軸線 177。室內(nèi)的 50 cm 水平線是控制地面標高、門窗安裝等項目的重要依據(jù)，在彈墨線時應(yīng)注意墨線的寬度不得大于 1 mm。 ： （１）沉降觀測點的平面位置按設(shè)計圖紙，在主體結(jié)構(gòu)施工過程中，應(yīng)專人定期觀測，每施工二層觀測一次。 土方開挖 ： 39 基底標高 ，室外標高 ，“三通一平”做完，現(xiàn)場交通良好。 鋼筋工程： 41 鋼筋必須具有出廠質(zhì)量證明書或試驗報告，并按批進行外觀檢查后，按規(guī)定抽取試樣做力學(xué)性能試驗。報請監(jiān)理檢查，合格后，方可綁扎底板鋼筋。 44 （ 2）地下室墻體鋼筋下料之前，技術(shù)人員進行技術(shù)交底，技術(shù)交底要詳細交待鋼筋的下料長度，以及鋼筋的搭接長度、位置、錯開位置的要求。 （ 1）頂板鋼筋綁扎工藝流程：檢查鋼筋的原材證明及進行外觀檢查和物理試驗 進行技術(shù)交底 對頂板鋼筋進行放樣下料 在模板上進行彈線 綁扎頂板下層鋼筋 水電管進行預(yù)埋 綁扎上層網(wǎng)片鋼筋。 （ 3）對頂板鋼筋工程進行技術(shù)交底，頂板鋼筋采用搭接，要求將頂板鋼筋的搭接位置、搭接長度、錯開位置進