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正文內(nèi)容

車工實(shí)習(xí)教學(xué)總結(jié)最終版(專業(yè)版)

  

【正文】 而且也讓我更深刻地體會(huì)到偉大的詩(shī)人—李白那一名言:只要功夫深,鐵杵磨成針的真正內(nèi)涵!我們實(shí)習(xí)的第一天看了關(guān)于車工實(shí)習(xí)的有關(guān)的知識(shí)與我車工實(shí)習(xí)過(guò)程中的注意事項(xiàng)的碟片。六、剪板機(jī)剪板機(jī)的分類按剪刀的形狀分類剪板機(jī)按剪刀的形狀分為直刀剪板機(jī)和圓盤刀剪板機(jī)。一臺(tái)加工中心全項(xiàng)驗(yàn)收工作是比較復(fù)雜的一般需要使用如激光干涉儀、三座標(biāo)測(cè)量機(jī)等大型高精度儀器,對(duì)機(jī)床的機(jī)械、電器、液壓、氣動(dòng)、微機(jī)控制等各部分及整機(jī)運(yùn)行性能檢測(cè)試驗(yàn),最后得出對(duì)該機(jī)的綜合技術(shù)評(píng)價(jià)。根據(jù)電極絲的運(yùn)行速度不一樣,電火花線切割機(jī)床通常分為兩類:一類是高速走絲電火花線切割機(jī)床(wedm—hs),其電極絲作高速往復(fù)運(yùn)動(dòng),一般走絲速度為8~10m/s,電極絲可重復(fù)使用,加工速度較高,但快速走絲容易造成電極絲抖動(dòng)和反向時(shí)停頓,使加工質(zhì)量下降,是我國(guó)生產(chǎn)和使用的主要機(jī)種,也是我國(guó)獨(dú)創(chuàng)的電火花線切割加工模式;另一類是低速走絲電火花線切割機(jī)床(wedm—ls),其電極絲作低速單向運(yùn)動(dòng),一般走絲速度低于0。促進(jìn)了工作的效力。首先需要試切削一下,用萬(wàn)能角尺測(cè)量,在保證角度正確的情況下繼續(xù)對(duì)刀車削。鏜孔的時(shí)候,鏜刀主偏角為91176。還有就是為了國(guó)家政策和市場(chǎng)需求,推出的混合動(dòng)力客車。在第一個(gè)制件車間和這個(gè)焊接車間,我想我們已經(jīng)能體會(huì)這五個(gè)詞意味著什么,當(dāng)你看到工人嚴(yán)肅、專注的表情,不得不肅然起敬,這些生產(chǎn)一線上的員工們,對(duì)于這個(gè)汽車廠,他們才是寶??!接著是涂裝車間,就是如何給汽車上漆,平時(shí)我們想,刷漆多容易,但當(dāng)你看到這么復(fù)雜的程序,就不會(huì)這么覺(jué)得。我們第一個(gè)進(jìn)入的是制件車間,也許因?yàn)槲覀円郧皬奈瓷婕暗竭@方面的東西,很驚奇,和我想象中的有些不同。實(shí)習(xí)日記在實(shí)習(xí)中,我們將每天的工作、觀察研究的結(jié)果、收集的資料和圖表、所聽(tīng)報(bào)告內(nèi)容等均記入到了實(shí)習(xí)日記中。有特殊情況需要請(qǐng)假或改變實(shí)習(xí)企業(yè)的必須征得實(shí)習(xí)企業(yè)和指導(dǎo)教師的同意。這樣才能把工作做好。后來(lái),在崔部長(zhǎng)的指導(dǎo)下,對(duì)這些管道參數(shù)有了進(jìn)一步的認(rèn)識(shí)。加工錐度的時(shí)候,需要轉(zhuǎn)動(dòng)一定的刻度盤,車削的時(shí)候先將大拖板搖到規(guī)定的刻度,再用中拖板對(duì)刀,然后小拖板退出,大拖板不動(dòng),最后調(diào)好刻度以后再用小拖板手動(dòng)進(jìn)給,車出錐度首先需要試切削一下,用萬(wàn)能角尺測(cè)量,在保證角度正確的情況下繼續(xù)對(duì)刀車削。其實(shí),在不影響測(cè)量精度的情況下可以用塞規(guī)替代,而塞規(guī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,制造容易,可以在現(xiàn)有的車床上自制,成本很低。將車內(nèi)圓柱面和車內(nèi)圓錐面整合成車套類工件。在之后的實(shí)習(xí)中,一旦出現(xiàn)事故苗頭,我們馬上處置,把它消滅在萌芽狀態(tài),在這次實(shí)習(xí)中發(fā)生任何人身事故和其他機(jī)械事故。車工實(shí)習(xí)的教學(xué)任務(wù)就是培養(yǎng)學(xué)生掌握中級(jí)車工應(yīng)具備的專業(yè)理論知識(shí)和操作技能,以及解決實(shí)際問(wèn)題的能力。這樣可以避免使用價(jià)格很高、使用頻率又很低的公法線千分尺和齒厚游標(biāo)卡尺,而使用價(jià)格相對(duì)便宜、使用頻率很高的外徑千分 尺。,實(shí)習(xí)工件的尺寸宜小不宜大。對(duì)于大多數(shù)學(xué)生均出現(xiàn)的典型問(wèn)題,應(yīng)集中講解,分析原因,必要時(shí)可重新示范、講解,使學(xué)生在以后的練習(xí)中避免此類問(wèn)題的產(chǎn)生,讓其自行改正,從而使學(xué)生共同提高實(shí)習(xí)技能。強(qiáng)調(diào)安全的重要性,保證生產(chǎn)實(shí)習(xí)課的順利進(jìn)行。在實(shí)訓(xùn)的過(guò)程中遇到了不少問(wèn)題,而犯的錯(cuò)誤也不少,通過(guò)實(shí)訓(xùn)讓我學(xué)會(huì)虛心求教,細(xì)心體察,大膽實(shí)踐。第一、二個(gè)零件車削的是臺(tái)階軸。車工實(shí)習(xí)總結(jié)41991年,我還是一個(gè)十六歲的小小少年,夢(mèng)一般的年華,我以優(yōu)異的成績(jī)考進(jìn)榆次液壓技工學(xué)校車工班,那時(shí)技工學(xué)校帶勞動(dòng)指標(biāo),包分配,而且無(wú)學(xué)費(fèi),還發(fā)助學(xué)金!對(duì)于子女多,收入少的家庭來(lái)說(shuō),考進(jìn)技校是多么幸福的一件事!我也成了很多家長(zhǎng)和同學(xué)羨慕的對(duì)象!走進(jìn)技校,我們半工半讀,邊實(shí)習(xí)邊進(jìn)行理論學(xué)習(xí),我的成績(jī)很好!車工!鐵屑飛濺,流光溢彩,我把一頭秀發(fā)盤進(jìn)帽檐,和師傅認(rèn)真學(xué)習(xí)車工的操作技術(shù),車工學(xué)習(xí),首先的熟悉圖紙,圖紙上的工藝要求,尺寸公差,行位公差要求很是嚴(yán)格,卡尺,千分尺的應(yīng)用得得心應(yīng)手,保證測(cè)量的精準(zhǔn),在普通的簡(jiǎn)易車床上,我學(xué)會(huì)了很多切削原理,我可以通過(guò)變換床頭箱進(jìn)行梯形螺紋的加工,三角螺紋更不在話下!這里有辛勤的師傅手把手的教導(dǎo),更多的是我對(duì)艱苦崗位的深深熱愛(ài)!車工工作又臟又累,又有一定的操作危險(xiǎn),而且是所有工序中的首道工序,不可以有一絲的疏忽和差錯(cuò)!車間里曾經(jīng)發(fā)生過(guò)一夜辛苦的勞作滿以為能完成很多的工時(shí),得到領(lǐng)導(dǎo)的表?yè)P(yáng),但是,由于沒(méi)能細(xì)致的審閱圖紙,造成成批工件全部報(bào)廢!延誤工期,造成公司極大的經(jīng)濟(jì)損失!所以,我們?cè)趯W(xué)習(xí)中,要培養(yǎng)高度的工作責(zé)任心,崗位就是責(zé)任!,崗位就是效益!1994年,我以優(yōu)異的成績(jī)畢業(yè),在金秋時(shí)節(jié),我正式走向車工崗位!16型車床,比較好操作,我分在工具分公司,這是一個(gè)高精密加工分部,對(duì)工藝要求相當(dāng)嚴(yán)格!軸類零件的加工,必須保障其同軸度,這就要求尾座和卡盤有高度的同心配合,而且怎樣才能一次性加工?這個(gè)問(wèn)題一直困擾著我的思想,于是在工作不久,我便在師傅的啟發(fā)下,自行研制出一種簡(jiǎn)易的卡具,可以保障軸類零件的一次性切削,大大的增強(qiáng)了工件的同軸度,也提高了生產(chǎn)效率,結(jié)束了分兩次切削的落后工藝,這一簡(jiǎn)單的技術(shù)革新是我?guī)讉€(gè)月的艱苦實(shí)踐,我勤于鉆研,不畏艱難,依著初生牛犢不怕虎的敢想敢為,實(shí)現(xiàn)了這一技術(shù)革新,得到了領(lǐng)導(dǎo)和師傅的大力表彰!我工作的勁頭更大了!經(jīng)我加工的零件,全部達(dá)到技術(shù)要求,我光榮的被評(píng)為“質(zhì)量免檢崗”成為當(dāng)年的班組先進(jìn)!記得我曾經(jīng)加工過(guò)一種零件,傳動(dòng)軸,這是柱塞泵上的一個(gè)主打零件,它有七個(gè)尺寸需要進(jìn)行車削,而且都要留有磨量進(jìn)行磨削以保證表面粗超度和精準(zhǔn)的尺寸要求,一根45好鋼100多厘米,為了保證一定的數(shù)額,我必須進(jìn)行反復(fù)的揣摩,車刀的進(jìn)給必須保證相應(yīng)的進(jìn)給需求,保證不能有廢品率的產(chǎn)生,有長(zhǎng)有短,有粗有細(xì),我的進(jìn)給速度需要不斷更新,操作時(shí)必須精力集中,嚴(yán)格按照?qǐng)D紙的技術(shù)要求,基準(zhǔn)不能隨意變換,這嚴(yán)格保障行為公差,我后來(lái)已是很熟練的操作工,每天能超額完成任務(wù),得到領(lǐng)導(dǎo)和師傅的一直好評(píng)!成為每年的技術(shù)標(biāo)兵,好興奮!我在艱苦的生產(chǎn)一線,默默的奮斗了很多個(gè)年頭,練就了一手精湛的磨刀技術(shù),90度的切削刀,主要進(jìn)行縱向的進(jìn)給,根據(jù)技術(shù)的需求,我把楔角進(jìn)行很多次的磨削,終于使鐵屑成直線型車出,不發(fā)生卷曲和斷裂,節(jié)省了因鐵屑纏繞延誤的工時(shí),提高了生產(chǎn)率,也同時(shí)提高了零件的表面粗糙度,更新了工藝要求,而45度的車刀就更加的有講究,端面的加工也就顯得容易,總之,磨刀技術(shù)的高低直接影響工件的加工質(zhì)量,車刀架上我?guī)缀醪紳M我所需的全部刀具,保證其同位度的同時(shí),車刀相對(duì)工件的位置也得進(jìn)行調(diào)試,端面的切削在這里就顯得尤為重要!這就是基準(zhǔn)的選擇!對(duì)保障零件的質(zhì)量起到關(guān)鍵的作用!隨著時(shí)代的進(jìn)步,技術(shù)的革新,工藝要求的不斷提高,市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的沖擊下,傳統(tǒng)的普通車床作為上世紀(jì)七八十年代的主流設(shè)備漸漸退出時(shí)代的舞臺(tái),取而代之的全都是數(shù)控機(jī)床和加工中心,這些高科技的新型設(shè)備無(wú)疑給企業(yè)帶來(lái)新的生機(jī),磨刀已成為過(guò)去的歷史,數(shù)控機(jī)床全都使用成型刀片,經(jīng)濟(jì)又實(shí)惠,節(jié)省因車刀損壞帶來(lái)的時(shí)間上的消耗,同時(shí)也大大提高了切削速度!然而,數(shù)控技術(shù)的操作,編程的學(xué)習(xí),需要更加努力的付出!我潛心研究,仔細(xì)琢磨,對(duì)各種零件進(jìn)行不同的程序設(shè)計(jì),更新了很多的工藝流程,在我親自的操作中,一次一次對(duì)編程技術(shù)人員提出我自己獨(dú)到的想法和見(jiàn)解,很多情況下,我的建議和主張得到了大力認(rèn)同,在生產(chǎn)中得到廣泛的應(yīng)用!很是欣慰!我已是三十好幾的年紀(jì),現(xiàn)從事車工教師實(shí)習(xí)指導(dǎo)工作,二十年的風(fēng)雨兼程,車工崗位上的酸甜苦辣,成就了我豐富充實(shí)的寶貴人生,青春里的奮斗寫滿無(wú)數(shù)平凡走過(guò)的日子,是一件件金光閃閃的工件,是年終榜上工時(shí)最高的佼佼者!工作服上的油污見(jiàn)證我?guī)自S的辛勞,布滿老繭的雙手不是年輕的姑娘那般細(xì)嫩,這樣的艱苦是我無(wú)悔的選擇!二十年的青蔥歲月,時(shí)間過(guò)的真快!我一生里最寶貴的青春年華奉獻(xiàn)給榆液這塊神奇的土地,風(fēng)雨人生,我仍然是小小工人,在平凡的崗位上,我默默奉獻(xiàn),精益求精,進(jìn)行了很多技術(shù)革新,卡具的研發(fā),磨刀的自行修改。練習(xí)搖車床,也是每次實(shí)習(xí)車床之前每位同學(xué)所必需要通過(guò)的一項(xiàng)考核,只有熟練的搖動(dòng)大拖板與中拖板,才能為車削零件作好必要的準(zhǔn)備,以免刀具與零件發(fā)生碰撞。隨后我們還簡(jiǎn)單的看了一下烘干室,水旋噴漆室,刮灰等。所以我想,即使我們看到一個(gè)整齊有素的工廠,我們還是可以想盡辦法再提高它的生產(chǎn)效率,因?yàn)楣と送耆赡芤驗(yàn)橛形覀儊?lái)參觀實(shí)習(xí),所以會(huì)比平時(shí)表現(xiàn)得更專心一點(diǎn)。如測(cè)量出來(lái)發(fā)現(xiàn)小端有縫隙,則說(shuō)明角度調(diào)大,反之則小,需要重新調(diào)整度數(shù)再試??傊覀兘處熦?zé)任重大,絕不可掉以輕心。學(xué)生通過(guò)這次車工實(shí)習(xí),大多數(shù)同學(xué)都通過(guò)了初級(jí)車工考級(jí)。講完相關(guān)的專業(yè)知識(shí)后,就是示范操作。我用決心和信心為我們職業(yè)教育中心的實(shí)習(xí)課教學(xué)進(jìn)一步向正規(guī)化、規(guī)范化發(fā)展而努力,作出我最大的貢獻(xiàn)。最為適宜。后來(lái)我們參觀了焊接車間,映入眼簾的就是大家都在燒電焊,刺眼的光,刺激的氣味,讓人不禁擔(dān)心這些電焊工人的身體健康,入口處雖然有必須戴口罩,頭罩,耳塞什么的,但似乎還是有些工人沒(méi)有戴。后來(lái)回來(lái)查資料才發(fā)現(xiàn)原來(lái)西博會(huì)上,在蜀都客車參展的產(chǎn)品中,大容量BRT客車、混合動(dòng)力車以及新開(kāi)發(fā)的旅游客車都已成為了焦點(diǎn)。練習(xí)怎樣操作車床,懂得了一些基本的操作要領(lǐng)。我將在今后的工作中,更加嚴(yán)格要求自己,為企業(yè)的騰飛,以及今后企業(yè)的新生力量貢獻(xiàn)自己的聰明才智,繼續(xù)播撒汗水,努力攀登!加油!第三篇:車工實(shí)習(xí)總結(jié)一星期的車工實(shí)習(xí)很快的結(jié)束了,回顧自己一周以來(lái)所學(xué)到的知識(shí)與技能,感悟頗深。如測(cè)量出來(lái)發(fā)現(xiàn)小端有縫隙,則說(shuō)明角度調(diào)大,反之則小,需要重新調(diào)整度數(shù)再試。因?yàn)槊慨?dāng)自己或自己和同學(xué)完成了一個(gè)項(xiàng)目時(shí),或多或少有些欣慰,會(huì)感到開(kāi)心,我們會(huì)彼此之間相互比較誰(shuí)做的工件好誰(shuí)做的不好。我和兩位指導(dǎo)的師傅每一個(gè)動(dòng)作都要規(guī)范、正確,這些動(dòng)作直接影響到學(xué)生實(shí)習(xí)動(dòng)作的正確與否和規(guī)范性,同時(shí)也直接影響到生產(chǎn)實(shí)習(xí)的安全。材料的消耗和刀具的損耗是相當(dāng)大的, 許多價(jià)格昂貴的量具也只有在特定工件的加工過(guò)程中才用得著。,刀刃形狀較難控制。車工工藝知識(shí)內(nèi)容廣泛,內(nèi)涵豐富,覆蓋面廣,與實(shí)踐聯(lián)系的非常緊密,所以傳統(tǒng)的課堂講授知識(shí)學(xué)生很難理解,學(xué)生沒(méi)有感性的認(rèn)識(shí),所以老師講的再好也無(wú)濟(jì)于事,最重要的學(xué)生能夠掌握,這也是現(xiàn)在職業(yè)教育的弊端,本文結(jié)合自己近十年的教學(xué)工作,總結(jié)幾點(diǎn)心得,總結(jié)以下幾點(diǎn)心得體會(huì),現(xiàn)簡(jiǎn)要概述如下:一、注重理論知識(shí)與實(shí)踐的相結(jié)合,用理論指導(dǎo)實(shí)踐,用實(shí)踐來(lái)深化理論理論知識(shí)與實(shí)踐的相結(jié)合,對(duì)我們職業(yè)教育相當(dāng)重要。此外,還要讓學(xué)生認(rèn)識(shí)到車工實(shí)習(xí)的重要性,產(chǎn)生濃厚的學(xué)習(xí)興趣,從而為今后學(xué)習(xí)技術(shù)打下良好的基礎(chǔ)。在10數(shù)控1班車工實(shí)習(xí)的教學(xué)工作是我第一次從事實(shí)習(xí)方面的教學(xué),在這次教學(xué)存在不少問(wèn)題,但是在這當(dāng)中也總結(jié)了很多經(jīng)驗(yàn)。以上三種方法在降低材料消 耗的同時(shí),也降低了刀具的損耗和車床的電能消耗。非常昂貴、使用頻率又很低的量塊?!?3176。首先是對(duì)蓄熱式燃燒器的調(diào)試。在出現(xiàn)問(wèn)題時(shí),能夠有條不紊的去解決問(wèn)題,以便不影響車間的正常生產(chǎn)。四、實(shí)習(xí)內(nèi)容(一)安全教育一、安全教育學(xué)習(xí)的目的:二、事故的發(fā)生及其預(yù)防:事故發(fā)生的因素人為因素——不安全行為物的因素——不安全因素發(fā)生事故的認(rèn)為因素1)、管理層因素。其目的是使我們通過(guò)實(shí)習(xí)在專業(yè)知識(shí)和人才素質(zhì)兩方面得到鍛煉和培養(yǎng),從而為畢業(yè)后走向工作崗位盡快成為業(yè)務(wù)骨干打下良好基礎(chǔ)。每個(gè)人時(shí)時(shí)刻刻都在工作的工廠是非常沒(méi)有效率的工廠。隨后我們還簡(jiǎn)單的看了一下烘干室,水旋噴漆室,刮灰等。裝夾工件的時(shí)候一定要用加力棒擰緊,以免零件飛出發(fā)生事故以及刀具的正確使用等等。首先,理論知識(shí)與安全教育是必不可少的,在正式開(kāi)車床車削零件之前,剛剛開(kāi)始進(jìn)入車間老師就告訴我們理論方面的知識(shí),雖然感覺(jué)第一天過(guò)得很乏味,但恰恰卻是最重要的內(nèi)容之一。從這次實(shí)訓(xùn)中我懂得了,在操作的時(shí)候一定要注意安全,安全才是第一,做事要腳踏實(shí)地,求真務(wù)實(shí),謙虛謹(jǐn)慎、戒驕戒躁、對(duì)知識(shí)的掌握要弄通弄懂,對(duì)技術(shù)的掌握要嚴(yán)守規(guī)范、嚴(yán)謹(jǐn)細(xì)致、精益求精,不懂的地方要問(wèn)懂。這個(gè)廠的歷史雖然但是幾年時(shí)間,但是實(shí)力卻是不錯(cuò)的。(2)立式加工中心:是指主軸軸線與工作臺(tái)垂直設(shè)置的加工中心,主要適用于加工板類、盤類、模具及小型殼體類復(fù)雜零件。圓柱、圓錐形內(nèi)孔表面。以教材為藍(lán)本的同時(shí),注意實(shí)踐加工時(shí)編程處理;以FANUC及華中數(shù)控編程指令系統(tǒng)為主,同時(shí)說(shuō)明其他數(shù)控指令在格式上的差別,開(kāi)闊了學(xué)生的視野,使他們進(jìn)去企業(yè)后能快速適應(yīng)不同的數(shù)控系統(tǒng)。學(xué)生在車工實(shí)習(xí)過(guò)程中透過(guò)獨(dú)立地實(shí)踐操作,將有關(guān)機(jī)械制造的基本工藝知識(shí)、基本工藝方法和基本工藝實(shí)踐等有機(jī)結(jié)合起來(lái)的,進(jìn)行工程實(shí)踐綜合潛力的訓(xùn)練及進(jìn)行思想品德和素質(zhì)的培養(yǎng)與鍛練。數(shù)控加工操作實(shí)訓(xùn)在完成教學(xué)任務(wù)的同時(shí),也存在一些問(wèn)題,如車床臺(tái)數(shù)不夠,每個(gè)學(xué)生上機(jī)時(shí)間相對(duì)較少,影響實(shí)訓(xùn)效果;教學(xué)方法、實(shí)訓(xùn)設(shè)計(jì)題目的難易等有待進(jìn)一步完善。在數(shù)控加工中,數(shù)控銑削加工最為復(fù)雜,需解決的問(wèn)題也最多。加工中心檢驗(yàn)時(shí)還須參照J(rèn)B2670—82《金屬切削機(jī)床精度檢驗(yàn)通則》和GB9061—88《金屬切削機(jī)床通用技術(shù)條件》等標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。此外,我還明白了不少用于生產(chǎn)的機(jī)器。學(xué)到的東西也比較廣,從純水的檢測(cè)到發(fā)熱片的加工,以及電子元件的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和各種量具的用法。車削第一個(gè)零件的時(shí)候,感覺(jué)還是很緊張,每一步都是那么的小心翼翼,以免出錯(cuò)。如測(cè)量出來(lái)發(fā)現(xiàn)小端有縫隙,則說(shuō)明角度調(diào)大,反之則小,需要重新調(diào)整度數(shù)再試。有面向公交市場(chǎng)的大容量BRT客車,在博會(huì)上,蜀都客車的CDK6180CAR客車格外引人注意。后來(lái)我們參觀了焊接車間,映入眼簾的就是大家都在燒電焊,刺眼的光,刺激的氣味,讓人不禁擔(dān)心這些電焊工人的身體健康,入口處雖然有必須戴口罩,頭罩,耳塞什么的,但似乎還是有些工人沒(méi)有戴。為進(jìn)一步學(xué)好專業(yè)課,從事這方面的研制、設(shè)計(jì)等打下良好的基礎(chǔ)。(四)學(xué)習(xí)和了解工廠車間的生產(chǎn)組織管理情況,生產(chǎn)工藝等等。較深入、詳細(xì)地了解企業(yè)生產(chǎn)的設(shè)備、工藝、產(chǎn)品等相關(guān)知識(shí)。在這次帶負(fù)荷調(diào)試中,我主要學(xué)到了遇到問(wèn)題時(shí),不管是對(duì)是錯(cuò),我們都要積極的去思索,因?yàn)橹挥腥ニ伎迹庞袆?chuàng)新,即使我們的方法是錯(cuò)誤的,但是我們能在錯(cuò)誤的基礎(chǔ)上探索出一條更為正確的方案。車工實(shí)習(xí)總結(jié)2在這個(gè)月主要對(duì)全廠的管道進(jìn)行了解、對(duì)各種管道的用途、介質(zhì),流向進(jìn)行統(tǒng)計(jì)學(xué)習(xí)、對(duì)全廠的綜合管網(wǎng)標(biāo)識(shí)牌進(jìn)行核對(duì)、參與電解車間的帶負(fù)荷試車工作以及同審計(jì)核對(duì)電解防腐面
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