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設(shè)計年產(chǎn)12萬噸楊木硫酸鹽法漿堿回收分廠(重點燃燒工段)_畢業(yè)設(shè)計論文(專業(yè)版)

2025-09-18 08:54上一頁面

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【正文】 石灰石純度 = 247。 表 31 燃燒爐物料平衡計算有關(guān)定額及工藝技術(shù)數(shù)據(jù) 編號 指標(biāo)名稱 單位 定額 備注 1 蒸發(fā)用堿量( Na2O 計) Kg/T 漿 440 2 液比 1: 4 3 硫化度 % 24 4 漿的干度 % 91 5 噴放冷凝液量 Kg/T 漿 1100 6 粗漿得率 % 47 7 芒硝還原率 % 91 8 苛化度 % 84 9 蒸煮堿損失率 % 對用堿量 10 洗滌提取黑液濃度 % 固形物含量 11 洗滌后漿料濃度 % 13 12 洗滌堿損失 % 對用堿量 13 蒸發(fā)后黑液濃度 % 68 14 蒸發(fā)去除皂化物 Kg/T 漿 45 15 蒸發(fā)堿損失 % 對用堿量 16 苛化堿損失 % 對用堿量 大連工業(yè)大學(xué) 20xx 屆本科生畢業(yè)設(shè)計(論文) 10 17 燃燒堿損失 % 對用堿量 18 補(bǔ)充芒硝濃度 % 90 19 空氣濕含量 % 2 重量百分?jǐn)?shù) 20 每公斤干空氣含氧 % 重量百分?jǐn)?shù) 21 每公斤干空氣含氮 % 重量百分?jǐn)?shù) 22 空氣過剩系數(shù) 已知:用堿量(以 Na2O計) =440 ㎏ 液比 =1:4 硫化度 =24% 粗漿得率 =47% 芒硝還原率 =91% 苛化度 =84% 蒸煮堿損失率 =%(對用堿量 ) 噴放冷凝液量 =1100 ㎏ 蒸煮用絕干木片量的計算 絕干木片量 = 9 3 647 911 0 0 01 0 0 0 00 0000 00 ????粗漿得率 絕干漿 ㎏ 蒸煮實際用堿量的計算 用堿量 (以 Na2O計 ) = 22 % = 440 ㎏ 根據(jù)硫化度和用堿量的定義 硫化度 = Na2S / Na2S+ NaOH = 24% Na2S+ NaOH = 440 ㎏ (用堿量 ) Na2S = 硫化度用堿量 = 440 24 % = ㎏ (以 Na2O 計 ) = ㎏ (以 Na2S 計 ) NaOH =(1-硫化度 )用堿量 = 440 76% = ㎏ (以 Na2O 計 ) 大連工業(yè)大學(xué) 20xx 屆本科生畢業(yè)設(shè)計(論文) 11 = ㎏ (以 NaOH 計 ) 用堿總量 = Na2S+ NaOH = ㎏ 蒸煮液中無機(jī)物含量的計算 根據(jù)苛化度的定義 : 苛化度 = NaOH / NaOH+ NaCO3 NaCO3 =苛化度 苛化度?1 NaOH = %84%841? = ㎏ (以 Na2O計 ) = ㎏ (以 NaCO3計 ) 根據(jù)芒硝還原率的定義 : 還原率 = Na2S / Na2S+ Na2SO4 Na2SO4 = 還原率 還原率?1 Na2S = %91%911? = ㎏ (以 Na2O 計 ) = (以 Na2SO4計 ) 蒸煮液中無機(jī)物總重量 = NaCO3+ Na2SO4 + Na2S + NaOH = + + + = ㎏ 全部蒸煮液中水分的計算 全部蒸煮液中水分 = 絕干木片量 4= ㎏ 蒸煮堿損失量的計算 堿損失量 = 用堿量蒸煮堿損失率 = 440 % = ㎏ (以 Na2O 計 ) Na2S 損失量 = 堿損失量 78/62 = ㎏ (以 Na2S計 ) 大連工業(yè)大學(xué) 20xx 屆本科生畢業(yè)設(shè)計(論文) 12 蒸煮過程平衡計算 木片 水 無機(jī)物 已知 : 絕干木片量 = ㎏ 水 = ㎏ 松節(jié)油 有機(jī)物 無機(jī)物量 = ㎏ 漿液 噴放冷凝液 小放汽 堿損失 = ㎏ 噴放冷凝液量 = 1100 ㎏ 假定蒸煮不直接加熱 則 : 漿液量 = (絕干木片+水+無機(jī)物 )- (松節(jié)油+噴放冷凝液+堿損失+小放汽 ) = (+ + )- (1100+ ) = ㎏ 絕干纖維量 = 絕干木片量 粗漿得率 = 47% = 900 ㎏ 有機(jī)物 = 絕干木片量-絕干纖維量-松節(jié)油 = - 900 = ㎏ 無機(jī)物 = 蒸煮液中有機(jī)物總量 - 蒸煮堿損失 = - = ㎏ 水分量 = 蒸煮液中全部水量 -小放汽液量 - 噴放冷凝液量 = - 1100 = ㎏ 洗滌工段物料衡算 已知條件 : 提取黑液濃度 = % (固形物含量 ) 蒸煮鍋 大連工業(yè)大學(xué) 20xx 屆本科生畢業(yè)設(shè)計(論文) 13 洗滌后漿濃度 = 13 % 洗滌后堿損失率 = % (對用堿量 ) 洗滌纖維損失率 = % 洗滌段堿損失的計算 實際生產(chǎn)中在洗滌段提取黑液的過程 中 ,不但有有效堿的損失 ,而且有NaCO3和 Na2SO4的損失 ,此時計算中 , NaCO3和 Na2SO4損失忽略不記。 雖然供水經(jīng)過處理后,在高溫情況下產(chǎn)生大量蒸汽,在汽包水平面鹽分濃度較大,當(dāng)達(dá)到 一定濃度后,會產(chǎn)生泡沫,形成汽水共沸現(xiàn)象,因而要進(jìn)行連續(xù)排污。 不凝氣流程 前三效的二次蒸汽中含有的黑液易揮發(fā)物含量低,后三效二次蒸汽中 BOD含量較高,從各效引出不凝氣體,與 VI 效的二 次蒸汽一起進(jìn)入補(bǔ)充表面冷凝器,氣提后有 90%以上的污冷凝水變成較清污水,可作為洗滌工段和苛化工段的用水,剩下的不足 10%的重污水由泵進(jìn)入預(yù)熱器,再經(jīng)氣提塔處理,產(chǎn)生的臭氣可由蒸汽噴入石灰回收工段燃燒 [3]。本設(shè)計方法較傳統(tǒng)的連續(xù)苛化優(yōu)越之處在于,采用循環(huán)方式而不是應(yīng)用傳統(tǒng)的輔助苛化器進(jìn)行二次苛化,可以縮短苛化時間。 燃燒法的過程是:把黑液提取出來,經(jīng)過蒸發(fā)濃縮到一定濃度后,送入堿回收爐燃燒,燃燒后的熔融物,經(jīng)溶解澄清后成為綠液,加入石灰,使碳酸鈉苛化成為氫氧化鈉, 并將苛化所生成的碳酸鈣(白泥)沉淀分離,最后得到氫氧化鈉和硫化鈉的混合溶液,即為可供制漿用的蒸煮液。 大連工業(yè)大學(xué) 20xx 屆本科生畢業(yè)設(shè)計(論文) II Abstract The modern paper making business improve the new technical of the chemistry recovery reduce the environmental pollution through raising the chemicals recovery rate and hot efficiencies. This design, s characters is mature、stability, the equipments are rumrunners and operability and the stabilities are strong, the confirmation has been prove by the business enterprise. The black liquid withdraw the rate to attain with the drum type displacement from the black liquid that steam to boil out98%,In burning section the pure degree measures to 32 ㎏ for 90% long grass nitric, the chemistry recovery rate is up to %, the selfsufficient rate is 100%, the burnable hot efficiency 68%. In evaporation section, the black liquid from wash away dirt 17% of the work segment rises to 72%, direct enter stove bustion, need not to evaporate again, environmental protection and economize on energy. Static electricity in addition to the dust rate for 98%, keep smoke from annoys to pollute two times. Through the new technical application of the chemistry recovery, it has raised the recovery rate of the chemicals obviously, reduce the environmental pollution, and attain the good environment performance, social performance and economic performance. Keywords: The chemistry recovery。 High and thick technique of black liquid??粱蟮陌啄?,可送至回轉(zhuǎn)爐進(jìn)行煅燒回收石灰 [2]。 白泥回收工段 采用回轉(zhuǎn)爐煅燒工藝流程來回收白泥。 皂化物 稀黑液槽(黑液濃度為 17%)和半濃黑液槽(黑液濃度為 30%)中除去的皂化物進(jìn)入皂化物收集槽,再用泵送入塔羅油回收工段進(jìn)行副產(chǎn)品的回收。而鍋爐運(yùn)轉(zhuǎn)一定時期后要進(jìn)行間歇排污,去除污垢,減少管壁污垢對傳熱率和設(shè)備的影響。 洗滌堿損失量 = 用堿量 損失率 = 440 % = ㎏ (以 Na2O 計 ) Na2S 損失量 = 洗滌堿損失量 78/62 = 78/62 = ㎏ (以 Na2S計 ) 提取黑液量的計算 轉(zhuǎn)入黑液中的纖維 = 絕干纖維量 纖維損失率 = 900 % = ㎏ 黑液中固形 物的量 =有機(jī)物+無機(jī)物+洗滌纖維損失-堿損失 = + + - = ㎏ 提取黑液量 = 黑液固形物 247。 91 % = ㎏ 苛化液體及堿平衡計算 ① 溶解槽平衡 熔融物 熔融物總堿量 = NaCO3+ Na2SO4 + Na2S 稀白液 = + + = ㎏ 綠液澄清器 按其液體平衡關(guān)系: 綠液量 =(總堿 +稀白液堿) /綠液濃度 = 稀白液量 = 稀白液堿 / 稀白液濃 溶解槽 大連工業(yè)大學(xué) 20xx 屆本科生畢業(yè)設(shè)計(論文) 27 所以 稀白液堿 = 總堿 稀白液濃度綠液濃度 稀白液濃度 ? = 21 247。 82 % = ㎏ 假定過量的 CaO 經(jīng)苛化后變成 Ca( OH) 2 進(jìn)入白泥,則: 過量 CaO = X 9 % = ㎏ 按反應(yīng)式 CaO + H2O = Ca( OH) 2 56 18 74 Ca( OH) 2 量 = 74/56 過量的 CaO 量 = ㎏ 水 = 18/56 過量的 CaO 量 = ㎏ 石灰?guī)腚s質(zhì) = 實際石灰用量 ( 1-石灰純度) = ( 1- 82 % ) 大連工業(yè)大學(xué) 20xx 屆本科生畢業(yè)設(shè)計(論文) 26 = ㎏ 進(jìn)入白 泥的雜質(zhì) = Y 9/91 = ㎏ 白泥產(chǎn)量 = Y + 進(jìn)入白泥雜質(zhì) + Ca( OH) 2 = 5447616 + + = ㎏ 石灰提渣器排除石灰渣量 石灰渣 = 石灰?guī)腚s質(zhì) - 進(jìn)入白泥雜質(zhì) = - = ㎏ 補(bǔ)充石灰石計算 按反應(yīng): CaCO3 ? CaO + CO2 ? 100 56 石灰飛失量 = 實際石灰量 石灰飛失率
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