qc小組成果發(fā)布會(huì)(專業(yè)版)
【正文】 24.10.2124.10.2102:30:2502:30:25October 21, 2024 加強(qiáng)自身建設(shè)，增強(qiáng)個(gè)人的休養(yǎng)。,要因確認(rèn),小組成員針對(duì)主要原因一一制訂了相應(yīng)的對(duì)策：,對(duì)策實(shí)施,回配粉配料差異大,對(duì)不同來(lái)源的回配粉主要理化指標(biāo)、每天產(chǎn)生量進(jìn)行調(diào)查，根據(jù)主要理化指標(biāo)含量對(duì)回配粉進(jìn)行分類，車間根據(jù)類別進(jìn)行分類回收堆放；重點(diǎn)對(duì)兩種細(xì)粉(旋風(fēng)細(xì)粉、沉降室細(xì)粉)回配改進(jìn)，針對(duì)回配粉收集、回配編制作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，并對(duì)此崗位作業(yè)人員進(jìn)行培訓(xùn)。,不同月份的控制差異達(dá)到0.211。集團(tuán)自1994年以來(lái)一直是中國(guó)洗滌用品行業(yè)的龍頭企業(yè)，實(shí)現(xiàn)洗衣粉、肥皂、液洗劑三大產(chǎn)品全國(guó)銷量第一，2005年進(jìn)入世界前八強(qiáng)。,物料均質(zhì)效果差,溫度、濕度變化,非 要 因,√是 要 因,確認(rèn)要因,在前配固體原料下料過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生粉塵，但經(jīng)調(diào)查，粉塵損耗較少，不足原料配料量的0.2％。,鞏固措施,QC活動(dòng)的過(guò)程，提高車間一線生產(chǎn)人員和質(zhì)檢人員用PDCA循環(huán)方式查找、分析、解決問(wèn)題的能力； 認(rèn)識(shí)到現(xiàn)場(chǎng)、現(xiàn)視、現(xiàn)物的重要性，體會(huì)到了只要有創(chuàng)新，小改善也會(huì)帶來(lái)意想不到的收獲； 充分利用目標(biāo)管理的方法與質(zhì)量管理的理論，就能達(dá)到改進(jìn)質(zhì)量的目的。2024年10月21日星期一2時(shí)30分25秒Monday, October 21, 2024 愛(ài)情，親情，友情，讓人無(wú)法割舍。,頭子粉料漿的放料時(shí)間與配料鍋中的單鍋料漿進(jìn)入老化鍋的時(shí)間不一致，頭子粉料漿下料采用與老化鍋料漿一致的連續(xù)下料；降低配料量噸位，控制老化鍋的的液位。老化鍋料漿上下層含量差0.9% 。 “只為
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