【正文】 橫向液壓缸工作在低壓下，只需工作時(shí)定位可靠。 2 2 7 7 8 0 .5 3 7 1 0 4 4 .8 1 0 2 .4 29 5 .0 1 0 1 0F p Ap M p a M p aA??? ? ? ? ?? ? ??? 此值與表 3 中數(shù)值 MPa 相近?？傻茫? 102 2 1 60qd m m m mv????? ? ? ? ???泵 入 液壓泵的吸油管徑應(yīng)盡可能選擇較大的尺寸，以防止液壓泵內(nèi)氣穴的發(fā)生。 22 表 8 液壓缸的進(jìn)、出油流量和運(yùn)動(dòng)速度 流量、速度 快進(jìn) 工進(jìn) 快退 輸入流量 1/minL ? ? ? ? ?? ? ? ?1 1 1 2/ / pq A q A A??? ? ?? 1 ? 1 ?? 排出流量 1/minL ? ? ?? ?2 2 1 1/ / q A q A???? ? ?2 2 1 1/ / q A q A???? ? ?2 1 1 2/9 .5 2 7 .0 7 2 / 4 .4 85 7 .4 1q A q A???? 運(yùn)動(dòng)速度1/minm ? ? ?? ?1 1 2/ 2 / pv q A A??? 2 1 1/v q A??? 3 1 2/ / v q A??? 根據(jù)表 8 中數(shù)值，當(dāng)油液在壓力 管中流速取 3m/s 時(shí)，可算得與液壓缸無(wú)桿腔和有桿腔相連的油管內(nèi)徑分別為： ? ? ? ? ? ?632 / 2 5 1 . 2 3 1 0 / 3 1 0 6 0 1 9 . 0 4d q v m m m m??? ? ? ? ? ? ? ? ?，取標(biāo)準(zhǔn)值 18mm； ? ? ? ?632 2 7 . 1 1 0 / 3 1 0 6 0 1 3 . 8 5d m m m m?? ? ? ? ? ? ?，取標(biāo)準(zhǔn)值 15mm。 若考慮葉片所占體積的影響時(shí)，則泵的近似排量為 2V ebD?? 式中 D定子內(nèi)表面直徑， D=2r； e偏心距； b葉片寬度。為了便于觀察和調(diào)整壓力，在液壓泵的出口處、背壓閥和液壓缸無(wú)桿腔進(jìn)口處設(shè)測(cè)壓點(diǎn)。 當(dāng)橫向液壓缸調(diào)整好刀具時(shí)，縱向液壓缸實(shí)現(xiàn)從快進(jìn)、工進(jìn)、快退的換向，快進(jìn)時(shí)采用 差動(dòng)連接，選用 二位 三 通電磁換向閥。 工進(jìn)時(shí)液壓缸的推力計(jì)算公式為 1 1 2 2 1 1 1 2/ ( / 2)mF A p A p A p A p? ? ? ? ? 式中 ： F —— 負(fù)載力 ?m—— 液壓缸機(jī)械效率 A1—— 液壓缸無(wú)桿腔的有效作用面積 A2—— 液壓缸有桿腔的有效作用面積 p1—— 液壓缸無(wú)桿腔壓力 p2—— 液壓有無(wú)桿腔壓力 因此，根據(jù)已知參數(shù)，液壓缸無(wú)桿腔的有效作用面積可計(jì)算為 321163551/ 7 .3 9 7 1 00 .32 0 .6 3 1 02mPFAP? ??? ??? ? ? ? ??? ???????? ?????? 液壓缸缸筒直徑為 ? ? ? ?314 / 4 7 . 3 9 7 1 0 / 9 7 . 0 7D A m m??? ? ? ? ? （ 3— 2 由于有前述差動(dòng)液壓缸缸筒和活塞桿直徑之間的關(guān)系， d = ，因此活塞桿直徑為 d==，根據(jù) GB/T2348— 1993 對(duì)液壓缸缸筒內(nèi)徑尺寸和液壓缸活塞桿外徑尺寸的規(guī)定，圓整后取液壓缸缸筒直徑為 D=100mm，活塞桿直徑為 d=70mm。鉆削缸所受 軸向力等于鉆削軸向力加動(dòng)力頭的重量，應(yīng)等于3200N。 （ 6） 由于液壓元件已實(shí)現(xiàn)了標(biāo)準(zhǔn)化、系列化和通用化，所以液壓系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、制造、使用都比較方便。速度的換接、穩(wěn)定性和調(diào)節(jié)是該機(jī)床液壓系統(tǒng)設(shè)計(jì)的核心。工作循環(huán)是，麻花鉆快進(jìn) 工進(jìn) 快退 橫向液壓缸調(diào)整擴(kuò)孔鉆后快進(jìn) 工進(jìn) 快退 橫向液壓缸再調(diào)整好麻花鉆，等待下一個(gè)工作循環(huán)。 （ 11） 液壓傳動(dòng)出現(xiàn)故障的原因較復(fù)雜，而且查找困難。已知 啟動(dòng)換向時(shí)間 為 ，工作臺(tái)最大移動(dòng)速度，即快進(jìn)、快退速度為 ，因此慣性負(fù)載 2 5 0 4 . 5 3 7 . 51 0 6 0 0 . 0 5m vF m N Nt?? ? ? ??? (31) 阻力負(fù)載主要是工作臺(tái)的機(jī)械摩擦阻力，分為靜摩擦阻力和動(dòng)摩擦阻力兩部分。 21 12F A Pp AA??? ? q=(A1A2)v1 P=p1q、 p2=p1+Δ p 加速 0 —— —— 恒速 2778 工進(jìn) 0． 724 ~42 ~29 P1=(F‘ +p2A2)/A1 q=A1v P=p1q 快退 起動(dòng) 0 —— —— P1=(F‘ +p2A1)/A2 q=A2v3 P=p1q 加速 —— —— 恒速 2778 12 把表 3 中計(jì)算結(jié)果繪制成工況圖，如圖 4 所示。為了控制軸向加工尺寸，提高換向位置精度，采 用行程開(kāi)關(guān)加電磁閥進(jìn)行控制。 在進(jìn)油路上設(shè)有壓力表開(kāi)關(guān)和壓力表，鉆孔行程終點(diǎn)定位精度不高，采用行行程開(kāi)關(guān) 與電磁閥配合 控制即可。其中調(diào)速閥的選擇應(yīng)考慮使調(diào)速閥的最小穩(wěn)定流量應(yīng)小于液壓缸工進(jìn)所需流量。 油箱中能夠容納的油液容積按 JB/T7938— 1999 標(biāo)準(zhǔn)估算，取 7?? 時(shí)，求 23 得其容積為 7 2 7 .0 7 2 1 8 9 .5PV q L L?? ? ? ? 按 JB/T7938— 1999 規(guī)定，取標(biāo)準(zhǔn)值 V=250L。壓力損失的驗(yàn)算應(yīng)按一個(gè)工作循環(huán)中不同階段分別進(jìn)行。 所以，快退時(shí)液壓泵的最大工作壓力 p 應(yīng)為 ? ?11 2 2PVp p p M pa M pa? ? ? ? ? ? ? 此值是調(diào)整液控順序閥 7 的調(diào)整壓力的主要參考數(shù)據(jù)。 這次論文的設(shè)計(jì)在老師的悉心指導(dǎo)和嚴(yán)格要求下以完成，從選題到具 體的寫(xiě)作過(guò)程，設(shè)計(jì)初稿和最終的定稿無(wú)不凝聚著陽(yáng)老師的心血和汗水，在我的畢業(yè)設(shè)計(jì)，陽(yáng)老師以及其它老師為我提供了種種專業(yè)知識(shí)上的指導(dǎo)和一些富有創(chuàng)造性的建議，老師一絲不茍的作風(fēng)，嚴(yán)謹(jǐn)求實(shí)的態(tài)度使我深受感動(dòng)，沒(méi)有這樣的幫助和關(guān)懷和熏陶，我不會(huì)這么順利的完成畢業(yè)設(shè)計(jì)，在這再次表示深深的感謝和崇高的敬意！ 在設(shè)計(jì)的過(guò)程中，我參考了有關(guān)的書(shū)籍和論文，在這里一并向有關(guān)作者表示謝意。在大學(xué)期間，我平時(shí)接觸的機(jī)床大多是液壓控制的，因此對(duì)機(jī)床比較熟悉；加之我曾選學(xué)機(jī)械設(shè)計(jì)方面的課程，對(duì)設(shè)計(jì)也懂點(diǎn)。 ? ?2 2 2212 4 . 1 4 2 4 . 1 4 5 1 . 2 30 . 5 0 . 2 0 . 38 0 6 3 6 30 . 0 4 6 0 . 0 2 9 0 . 1 9 8 0 . 2 7 3p p p M p aM p a M p a??? ? ? ? ? ?? ? ? ? ? ? ? ? ???? ? ? ? ? ?? ? ? ? ? ???? ? ? ? 此 值小于原估計(jì)值 (見(jiàn)表 3)，所以是安全的。根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，隔板高度取為箱內(nèi)油面高度的 43 ，根據(jù)上述計(jì)算結(jié)果，隔板的高度應(yīng)為： 3 5 3 2294 07 38 411Vh mm mmLW? ? ? ? ???隔 板 隔板的厚度與箱壁厚度相同，取為 3mm。由于所設(shè)計(jì)組合機(jī)床液壓系統(tǒng)為普通的液壓傳動(dòng)系統(tǒng)，對(duì)油液的過(guò)濾精度要求不高，故有 2 . 5 ( 2 6 2 . 5 ) / m i n 6 5 / m i nq q L L? ? ? ? ?泵 入過(guò) 濾 器 因此系統(tǒng)選取通用型 WU 系列網(wǎng)式吸油過(guò)濾器，參數(shù)如表 6 所示。所以選用液壓泵供油時(shí)，泵必須也能夠變量適應(yīng)系統(tǒng)的需求。但系統(tǒng)需要兩個(gè)液壓缸，縱向液壓缸控制進(jìn)給；橫向液壓缸控制刀具的調(diào)整，當(dāng)?shù)毒咴跈M向液壓缸作用下調(diào)整好后，縱向液壓缸從起始位 置從快進(jìn)、工進(jìn)、快退，的工況，橫向液壓缸所需的液壓力較少，橫向液壓缸固定在小拖板上，拖板的重力為 100N，啟動(dòng)時(shí)只需以一定的速度調(diào)整就行，但難控制。該機(jī)床的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)要求有較好的低速穩(wěn)定性和速度 負(fù)載特性，因此有三種速度控制方案可以選擇，即進(jìn)口節(jié)流調(diào)速、出口節(jié)流調(diào)速、限壓式變量泵加調(diào)速閥的容積節(jié)流調(diào)速。這種情況下，應(yīng)把液壓缸設(shè)計(jì)成無(wú)桿腔工作面積 1A 是有桿腔工作面積 2A 兩倍的形式，即活塞桿直徑d 與缸筒直徑 D 呈 d = 的關(guān)系。 2 。皆因液壓傳動(dòng)擁有無(wú) 4 與倫比的優(yōu)點(diǎn)： （ 1） 體積小，重量輕，結(jié)構(gòu)緊湊。 1 目錄 1 緒論 ..................................................................................................................................... 3 組合機(jī)床的設(shè)計(jì)任務(wù) ................................................................................................ 3 分析液壓傳動(dòng)的優(yōu)缺點(diǎn) ............................