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生化法處理大豆制油廢水的初步設計(專業(yè)版)

2025-09-12 20:57上一頁面

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【正文】 24 4 9 3600 3600 7 9GDmv?? ?? ? ??? ? ???,取 DN100 ㎜鋼管, 空氣小支管管徑:3 34 4 3600 46 3600 5G v??? ? ?? ? ? ??,取 DN60 ㎜鋼管。 連通孔孔口面積 A1 為: 1 139。同時在傳統(tǒng)的 SBR 池前或中設選擇器及厭氧區(qū),相當于厭氧、缺氧、好氧階段串聯(lián)起來,提高了脫磷除氮的效果。s),設計溢流負荷f = L/( m ( 3) 布水系統(tǒng)設計計算 ① 水系統(tǒng)采用穿孔配管,進水管總管徑取 200 ㎜,流速約為 m/s。= Sin55176。三相分離器的設計主要包括沉淀區(qū)、回流縫、氣液分離器的設計。選用標準填料罐dD=, TR4 型溶氣罐一只。本設計采用加壓溶氣氣浮法 [5]。 ( 2) 隔油池的過水斷面 Ac Ac=Q/=125( 2) = ㎡ 式中 v — 廢水在隔油池中的水平流速, mm/s,取 2mm/s。 則mgh )( 2341 ????? ⑥ 柵后槽總高度 H 設柵前渠道超高mh ?, 則柵后槽總高度: mhhh ?????? ⑦ 柵槽總長度 L 湖南科技大學本科生畢業(yè)設計(論文) 9 mhhllL 221??????????????? ?? ⑧ 每日柵渣量 W 10 0086 4001m ax ???ZKWQW 式中1——柵渣量33/10m污水,格柵間隙為 16~ 25mm時, 1W=0. 10~ 格柵間隙為 30~ 50mm時, 1=~ ;此處取 ; zk——污水流量總變化系數(shù) ~ ,現(xiàn)取 ; 33max 1 86400 / ZQW mdK? ??? ? ? ??? 渣量大于dm/ 3時,為了改善勞動與衛(wèi)生條件用械清渣格柵 [4]?!?60176。 湖南科技大學本科生畢業(yè)設計(論文) 5 處理工藝流程的確定 通過上述分析比較,本案選用厭氧 —好氧處理。 ( 1)好氧處理工藝 大豆制油廢水處理主要采用好氧處理工藝,主要由普通活性污泥法、生物濾池法、接觸氧化法和 SBR 法。 ③ 大豆制油廢水資料。該處理工藝具有結(jié)構簡單、運行控制靈活等特點,為大豆制油廢水的處理提供了一個可行的方案。 4 設計(論文)應 完成的主要內(nèi)容: ① 大豆制油廢水處理工藝綜述; ② 廢水處理工藝流程或方案的確定; ③ 構筑物的設計計算及主要設備的選型; ④ 平面布置和高程布置; ⑤ 設計體會; ⑥ 參考文獻; ⑦ 繪制 4 張圖紙。另外,生產(chǎn)效率低和管理混亂導致了資源的巨大浪費,在資源緊張的今天,如何既有效地處理大豆制油廢水又充分利用其中的有用資源,已成為 環(huán)境保護的一項重要研究內(nèi)容。 ⑧ 給排水設計手冊。該工藝簡單,占地面積小,投資較低;有機物去除率高,出水水質(zhì)好,具有脫氮除磷的功能,運行可靠,不易發(fā)生污泥膨脹,運行費用省。 格柵斷面有圓形、矩形、正方形、半圓形等。工作平臺正面過道寬度,采用機械清除時不應小于 ,采用人工 清除時不應小于 。自灌式泵房在排水泵站應用廣泛,特別是在要求開啟頻繁的污水泵站 、要求及時啟動的立交泵站,應盡量采用自灌式泵房,并按集水池的液位變化自動控制運行。t=2= ( 5) 隔油池建筑高度 H H=h+h’ =+= h’— 池水面以上的池壁超高,取 。 15% ?? ? ? ?? ? 式中 — 氣浮池設計水量,為 125m3/h; 39。 湖南科技大學本科生畢業(yè)設計(論文) 15 其中st為分離室停留時間,取 10min ( 7) 氣浮池容積 c c s sW AH AH?? ?? ? ?? UASB 反應池 設計說明 UASB反應池由進水分配系統(tǒng)、反應區(qū)、三相分離器、出水系統(tǒng)、排泥系統(tǒng)及沼氣收集系統(tǒng)組成。 沉淀區(qū)的表面負荷率 ? ?32125 / m m hS ??? ? ? ??? ③ 流縫設計 h4bb2b1b3h2h1h3DCBAEV1V2 圖 三相分離器結(jié)構示意圖 設上下三角形集氣罩斜面水平夾角 α= 55176。 = ( + ) = m 校核氣液分離。 空 塔氣流速度 3000/24 /520oCr mhS? ?? ? < m/h 符合要求。設出水渠 寬 ,坡度 ,出水渠渠口附近水流速度為 。 ⑤ 泥產(chǎn)量低,性質(zhì)穩(wěn)定,便于進一步處理與處置。 CASS 池生物代謝產(chǎn)泥量為: rssrrrr QSNbaNQSbSQaVXbSQaX )( ????????????? 式中: a ———— 微生物代謝增系數(shù), kgVSS/kgCOD b ———— 微生物自身氧化率, 1/d 根據(jù)啤酒廢水性質(zhì),參考類似經(jīng)驗數(shù)據(jù),設計 a=, b=,則有:( ) 3000 (/ ) kgd?? ? ? ? ? 假定排泥含水率為 98%,則排泥量為: ? ?333 ( / )10 1 10 (1 98%)S XQ m dP?? ? ?? ?? ② 泥系統(tǒng) 每池池底坡向排泥坡度 i = ,池出水端池底設( ) m3 排泥坑一個,每池排泥坑中接出泥管 DN200 一根。 DG 超小型離心鼓風機規(guī)格如表 。 湖南科技大學本科生畢業(yè)設計(論文) 28 表 QMZM300 盤式膜片式曝氣器技術參數(shù) 型號 工作通氣量 服務面積 氧利用率 淹沒深度 供氣量 QMZM300 2~ 8 m3/h如圖 所示為 CASS 池構造 圖 CASS 池結(jié)構示意圖 據(jù)資料, B: H=1~ 2, L: B=4~ 6,取 B=10m,L=8 m。 水封高度取 ,水封罐面積一般為進氣管面積的 4 倍, 水封灌直徑取 。出水是否均勻?qū)μ幚硇Ч泻艽蟮挠绊?。一般廢水的 μ凈水的 μ, 故取 μ= l 單池截面積:220xx 260iS LB m????? 設計反應池總高 H=,其中超高 m (一般應用時反應池裝液量 為 70%90%) 單池總?cè)莘e 39。 選用 LG5 型空壓機一臺,風壓 。 湖南科技大學本科生畢業(yè)設計(論文) 13 氣浮法分為電解氣浮法,分散空氣氣浮法,溶解空氣氣浮法。 本設計根據(jù)工程實際情況:按停留時間設計。; b——格柵凈間距,現(xiàn)取值為 ; h——柵前水深,現(xiàn)取值 ; v——過柵流速,取值 。 細格柵:宜為 ~ 10mm。對處理中高濃度的廢水,厭氧比好氧處理不僅運轉(zhuǎn)費用低,而且可回收沼氣;所需反應器體積更??;能耗低,約為好氧處理工藝的 10%~ 15%;產(chǎn)泥量少,約為好氧處理的 10%~ 15%;對營養(yǎng)物需求低;既可應用于小規(guī)模,也可應用大規(guī)模。故擬采用先厭氧再好養(yǎng),同時選擇經(jīng)濟合理的組合方式和構筑物型式。 ③ 盡可能采用運行管理簡單,自動化程度高的處理工藝。應注 明各構筑物的水面、池底或地面標高、池頂或屋面標高。 ⑤ 高程布置圖應反映各構筑物及管道的高程關系。 ② 保證所確定的廢水處理方案先進,適應不同季節(jié)不同水溫的廢水處理,并 保證出廠排放水水質(zhì)達到國家一級排放標準。 ② 對于難降解的 CODCr,單純采用好氧或是厭氧的方法很難保證出水達標。 湖南科技大學本科生畢業(yè)設計(論文) 4 ( 3)厭氧 — 好氧聯(lián)合處理技術 厭氧處理技術是一種有效去除有機污染物并使其碳化的技術,它將有機化合物轉(zhuǎn)變?yōu)榧淄楹投趸肌L厥馇闆r下,最大 間隙可為 100mm。 ⑩ 設計流量 Q=3000m3/d=125m3/h=; 最大設計系數(shù) k=~ 最大設計流量 Qmax=?=; 柵前流速 ~ ;現(xiàn)取值為 v1=; 過柵流速 ~ ;現(xiàn)取值為 v=; 進水渠道寬 1B=()= 設計計算 ( 1)中格柵的計算 中格柵柵條間距為 10~ 40mm,現(xiàn)取值為 b=20mm=; ① 柵條間隙數(shù) n ?????? 60si nm ax ?bhvQn ? ( n取值為 14) 式中:maxQ——最大設計流量,取 ; ?——格柵傾角,取 60176。h );按停留時間設計時,一般采用 。有了這三個基本條件,才能完成氣浮處理過程,達到污染物質(zhì)從水中去除的目的。? — 安全系數(shù),一般為 ~ , 取 。 ② ASB反應器的形狀和尺寸 工程設計反應器 2 座,橫截面為矩形 , 反應器有效高度為 5m,則 湖南科技大學本科生畢業(yè)設計(論文) 16 222533 5 0 6 .655 0 6 .6 2 5 3 .322iVSmhS? ? ?? ? ? 單池從布水均勻性和經(jīng)濟性考慮,矩形池長寬比在 2: 1 以下較為合適 設池長 L=20m,則寬 ? ? ? ,取 13m 。 設上三角形集氣罩下端與下三角斜面之間水平距離的回流縫的寬度 b3 =CD= m ,則上三角形回流縫面積為: S2 = b3s。 ( 5) 出水系統(tǒng)設計計算 出水系統(tǒng)的作用是把沉淀區(qū)液面的澄清水均勻的收集并排出。經(jīng)驗表明,水封罐中的冷凝水將有積累,因此在水封罐中有一個排出冷凝水的出口,以保持罐中的水位。 ② ASS 反應池的構造尺寸 CASS 反應池為滿足運行靈活和設備安裝需要,設計為長方形,一端為進水區(qū),另一端為出水區(qū)。其技術參數(shù)見表 。 表 DG超小型離心鼓風機 流量 50 m3/min 電動機形式 TEFC 壓縮介質(zhì) 空氣 電動機功率 75KW 出口壓力 電動機電壓 220V 軸功率 52KW 重量 1t 其占地尺寸為 20xx ㎜ 1008 ㎜,高為 965 ㎜(含 基礎)。 ( 5) 需氧量及曝氣系統(tǒng)設計計算 ① 氧量計算 根據(jù)實際運行經(jīng)驗,微生物氧化 1kgCOD 的參數(shù)1a取 ,微生物自身耗氧參數(shù)1b取 ,則一個池子需氧量為: 112 ()O aQSoSe bXV? ? ? = 3000/2684103 + 3500103 = kg/d 則每小時耗氧量為: /24R kg h?? ② 氣量計算 溫度為 20 度和 30 度的水中溶解氧飽和度分別為: LmgCs /)20( ?,LmgCs /)30( ? 微孔曝氣器出口處的絕對壓力為: ? ? ? ?= 0 ?? ?= ? 式中: H ———— 最大水深,m 空氣離開主反應區(qū)池時的氧百分比為: 湖南科技大學本科生畢業(yè)設計(論文) 27 0021(1 ) 10079 21(1 )AAEQt E?????? ?? ? 0021 1 21 1 ????? 式中:AE ———— 空氣擴散器的氧轉(zhuǎn)移率,取 15%值 暴氣池中混合液平均溶解氧飽和度按最不利溫度 為: (30) 5() 10 42Pb QtCsb Cs???5 10 ( ) 10?? ? ?? /mgL? 溫度為 20℃ 時,暴氣池中混合液平均溶解氧飽和度為: 5 10 ( ) 10 42?? ? ?? /gL? 溫度為 20℃ 時,脫氧清水的充氧量為: (20) ( 20)()( ) RCsRo a Csb C???? ??? ? ? ?30 20 ??? ? ? ? ? /kgh? 式中:a———— 氧轉(zhuǎn)移折算系數(shù),一般取 ~ ,本設計取 ; ?———— 氧溶解折算系數(shù),一般取 ~ ,本設計取 ; ?———— 密度,㎏ /L,本設計取 ㎏ /L; C———— 廢水中實際溶解氧濃度, mg/L; R———— 需氧量,㎏ /L,為 ㎏ /L。 設計參數(shù) 設計流量 Q = 3000m3/d = 125 m3/h =; 進水 COD=760mg/L ,去除率為 90% ; BOD 污泥負荷( Ns)為: ㎏ MLSS; 混合液污泥濃度為 : X=3500mg/L ; 充水比為: ; 進水 BOD= 240 mg/L,去除率為 95%。 渠口附近水深 muxa??? 以出水槽槽口為基準計算,出水渠渠深: += ④ ASB 排水管設計計算 選用 DN250 鋼管排水,充滿度為 ,管內(nèi)水流速度為 324 10 / m s?????? ( 6)沼氣收集系統(tǒng)設計計算 ① 氣產(chǎn)量計算:沼氣主要產(chǎn)生厭氧階段,設計產(chǎn)氣率取 3/m kgCOD。 ( 4) 排泥系統(tǒng)設計計算 湖南科技大學本
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