【正文】 （三）瓦斯安監(jiān)系統(tǒng)在采掘工作面以及與其相聯(lián)接的上下順槽中設(shè)置瓦斯報(bào)警儀，監(jiān)測風(fēng)流中的瓦斯動(dòng)態(tài)，并將信息及時(shí)傳送到地面控制室。3)獨(dú)立通風(fēng)硐室在回風(fēng)側(cè)安設(shè)調(diào)節(jié)風(fēng)門（窗）或風(fēng)簾。（二）礦井風(fēng)量分配回采工作面：30m3/s；備用工作面15m3/s。k——瓦斯涌出量不均衡系數(shù)，；取k=Q掘=100= 。5 — 1 采區(qū)通風(fēng)系統(tǒng)一、通風(fēng)方式和通風(fēng)系統(tǒng)（一）通風(fēng)方式據(jù)開拓布置，礦井通風(fēng)方式為機(jī)械抽出式。選用YB2350M4型防爆電動(dòng)機(jī)3臺(tái)，電壓660V，功率132kW，轉(zhuǎn)速1480r/min。90%=111人工人出勤表工 人 出 勤 表序號(hào)人 員 類 別出　 勤 　人 　數(shù)在 籍 系 數(shù)在 籍 人 數(shù)一 班二 班三 班四班合 計(jì)1生產(chǎn)工人11911811262411589其中：井下工人94949462344499地面工人252418067902管理人員1095024124原煤生產(chǎn)人員128129127117624353服務(wù)人員181430351354其它人員11105026126全礦定員合計(jì)15815112562496674167。3．正常作業(yè)時(shí)，機(jī)組割煤后必須及時(shí)追機(jī)移架，頂板破碎時(shí)，采取帶壓超前移架，并將逼幫板及時(shí)打出升緊；片幫寬或發(fā)生局部漏頂時(shí)，要及時(shí)上料管理。可采資源儲(chǔ)量不足百萬噸。數(shù)據(jù)處理每34天用ZDYJⅡ型紅外數(shù)據(jù)智能采集儀對(duì)工作面支架記錄儀進(jìn)行數(shù)據(jù)采集，并傳輸?shù)诫娔X繪出壓力折線圖，根據(jù)折線圖每5天進(jìn)行一次壓力分析報(bào)告，每月進(jìn)行一次總結(jié)。
、構(gòu)造比較復(fù)雜的地質(zhì)條件有較好的適應(yīng)性。可采儲(chǔ)量不足百萬噸。二、地質(zhì)儲(chǔ)量、可采儲(chǔ)量煤炭資源儲(chǔ)量是確定礦井生產(chǎn)能力的基礎(chǔ)和主要因素之一，本井田內(nèi)可采煤層共有4層，煤層保有資源/，扣除各種煤柱損失及開采損失后。8號(hào)煤層因開采地段為井田東部淺埋區(qū)，推測井田中西部深埋處，煤層瓦斯涌出量會(huì)有所增高,很可能分布有高瓦斯區(qū)，應(yīng)加強(qiáng)防范。局部為炭質(zhì)泥巖、鋁質(zhì)泥巖。10號(hào)煤層賦存于太原組中下部。（三）采區(qū)的開采接替順序根據(jù)回采和掘進(jìn)的關(guān)系，工作面布置采用前進(jìn)式，由井底車場向井田西、南邊界推進(jìn)。本礦井沒有生活污水處理系統(tǒng)。配有BGP10礦用隔爆型高壓真空配電裝置7臺(tái)，KBSG400/10，10/，400kVA干變2臺(tái)，供井下主排水泵、井底車場、集中膠帶巷帶式輸送機(jī)用電?，F(xiàn)有2臺(tái)FBCDZ6№16型對(duì)旋式軸流風(fēng)機(jī)，一用一備；配YBFe315S6型電機(jī)，275kw，380v。：副井為單鉤串車斜井，井筒傾角12176。容易實(shí)現(xiàn)集中控制和自動(dòng)控制，具有連續(xù)運(yùn)輸?shù)膬?yōu)越性，運(yùn)輸潛力大，能夠充分發(fā)揮綜合機(jī)械化設(shè)備的生產(chǎn)能力，確保礦井穩(wěn)產(chǎn)高產(chǎn)。（五）配電主通風(fēng)機(jī)為雙回路供電，兩回10kV高壓電源分別引自礦井工業(yè)場地110kV變電所10kV不同母線段。主要巷道采用半圓拱形斷面，料石支護(hù)。1 — 4 礦井開拓一、井筒數(shù)目及位置的選擇設(shè)計(jì)利用現(xiàn)有的三個(gè)井筒和新掘一個(gè)主斜井開拓全井田，四個(gè)井筒均位于井田中部原賈家溝煤礦的工業(yè)場地上。煤層主要為條帶狀、均一狀結(jié)構(gòu)，層狀構(gòu)造，其次為線理狀結(jié)構(gòu)、塊狀構(gòu)造。煤類為焦煤，洗選后為低灰中灰、高硫分、特低磷、特高熱值煤?；? 分（Ad）： 原煤：%～%， %；浮煤： %～%， %。井田8號(hào)煤層均具有煤塵爆炸性。8號(hào)煤層為全井田穩(wěn)定可采煤層。左右，井田內(nèi)未發(fā)現(xiàn)斷層、陷落柱等其他構(gòu)造現(xiàn)象，亦未發(fā)現(xiàn)巖漿侵入現(xiàn)象。因此開采8號(hào)煤層的頂板導(dǎo)水裂隙在部分地段將會(huì)延伸到上部5號(hào)煤層采空區(qū)，所以將來開采8號(hào)煤層時(shí)也應(yīng)對(duì)上部5號(hào)為煤層采空區(qū)積水進(jìn)行探放，確保安全生產(chǎn)該礦批采410號(hào)煤層，井田內(nèi)5號(hào)煤層充水含水層為山西組砂巖裂隙含水層，10號(hào)煤層充水含水層為太原組灰?guī)r巖溶裂隙含水層，富水性弱，補(bǔ)給條件差。4）采空區(qū)、古空區(qū)積水井田內(nèi)8號(hào)煤層均分布多處采空，井田東部還分布有8號(hào)煤層古空區(qū)，由于大都位于傾斜煤層的東部高處，其積水對(duì)井田中西部相對(duì)低處的煤層開采存在充水影響。4）二疊系上下石盒子組砂巖裂隙含水層井田西南部有零星出露，含水層主要為中粗粒砂巖，厚度為14m左右。27′02″～37176?？傊酝楣ぷ魅〉昧溯^豐富的地質(zhì)勘查成果。石炭系和二疊系灰?guī)r、砂巖裂隙含水層在裸露區(qū)接受大氣降水補(bǔ)給后，沿巖層傾斜方向運(yùn)移，上部石盒子組含水層中以泉的形式排泄，下部含水層中水則順巖層傾向運(yùn)移，流出井田外，礦坑排水是其主要排泄途徑。經(jīng)本次調(diào)查，井田內(nèi)4號(hào)煤層分布采空、古空積水區(qū)3處，總積水量約15649m3，分布5號(hào)煤層古空積水區(qū)1處，積水量為12210m3。由于井田水文地質(zhì)條件簡單，而且有多年的開采歷史，礦井涌水量與產(chǎn)量有一定的相關(guān)性，因此，可用類比法預(yù)計(jì)礦井涌水量?！？刹傻囟挝挥诰飽|部，東西寬約800m，西部邊界附近。灰 分（Ad）： 原煤：%～%， %；浮煤：%～%， %。粘結(jié)指數(shù)（）：浮煤：， 。磷含量（Pd）： 原煤：%～%， %；浮煤：%。8號(hào)煤層為低灰中灰高硫，特低磷之焦煤，可作為煉焦配煤或動(dòng)力用煤。（三）副斜井改造擴(kuò)砌賈家溝煤礦現(xiàn)有回風(fēng)斜井為副斜井擔(dān)負(fù)礦井大型設(shè)備、材料下放等輔助提升任務(wù)、進(jìn)風(fēng)和安全出口，井筒斷面形狀為半圓拱形，176。五、通風(fēng)機(jī)的工作方法（一）、設(shè)計(jì)依據(jù)礦井所需風(fēng)量：130m3/s；礦井通風(fēng)困難時(shí)期負(fù)壓：；礦井通風(fēng)容易時(shí)期負(fù)壓：。風(fēng)門由蝶閥控制，為手動(dòng)、電動(dòng)兩用。材料運(yùn)輸系統(tǒng)如下：地面→副斜井→井底車場→軌道下山→采區(qū)軌道→回風(fēng)順槽或掘進(jìn)巷→回采工作面或掘進(jìn)工作面。；后備保護(hù)裝置型號(hào)為KTH50。 m3/t， m3/min，煤層自燃傾向?yàn)棰蚣?jí)，煤塵具有爆炸危險(xiǎn)性。人員定位系統(tǒng)型號(hào)為K278（B）北京凱瑟科技發(fā)展有限公司。綜掘工作面掘進(jìn)機(jī)型號(hào)為EBZ150A，刮板輸送機(jī)型號(hào)為SGB620/40T，皮帶機(jī)型號(hào)為SJ800。綜觀井田地形，總體為北高南低?！?0176。47′5頂板泥巖、細(xì)砂巖40176。=45176。煤層結(jié)構(gòu)簡單，大部不含夾矸，有時(shí)含12層夾矸。
綜合機(jī)械分層開采是將厚煤層分成若干分層進(jìn)行開采，綜合機(jī)械分層開采雖然技術(shù)比較成熟，煤炭回收率高。綜上所述，采煤方法，各有優(yōu)缺點(diǎn)，各有其適用的條件，8號(hào)煤層放頂煤開采回采率低，粉塵量大，瓦斯容易積聚等不利條件。所分析的各類圖表、數(shù)據(jù)報(bào)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和單位，并及時(shí)反饋回隊(duì)組，隊(duì)組現(xiàn)場采取措施處理。3 — 4 回采工藝與勞動(dòng)組織一、回采工藝流程為1．進(jìn)刀方式：采用兩端頭割三角煤斜切進(jìn)刀，進(jìn)刀距離30m。6．移架后，支架頂梁與頂板必須接觸平穩(wěn)，支架間無明顯錯(cuò)差(不可超過側(cè)護(hù)板的2/3)，支架不擠不咬。三、工作面接替根據(jù)回采和掘進(jìn)的關(guān)系，工作面布置采用前進(jìn)式，由井底車場向井田西、南邊界推進(jìn)。(三)風(fēng)流凈化水幕的設(shè)置在下列地點(diǎn)設(shè)置風(fēng)流凈化水幕：；；～25m處；、刮板輸送機(jī)順槽及巷道；；、承擔(dān)運(yùn)煤的進(jìn)風(fēng)大巷。167。Q掘 15S = 15 =??；。3)盡量減小局部阻力，開掘巷道時(shí)積極采用光爆技術(shù)，主要進(jìn)、回風(fēng)巷道中不要長期堆放物料和存放礦車。（五）根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》第128條(五)款規(guī)定，掘進(jìn)工作面應(yīng)采用“三專二閉鎖”供電。礦井必須建立完善的瓦斯、二氧化碳和其他有害氣體檢查制度，所有采掘工作面的瓦斯?jié)舛让堪嘀辽賾?yīng)檢查3次。167。）。則Qcj=100=(2)按工作面溫度計(jì)算井下主變電所兩回10kV向下山水泵房變電所供電，以一回10kV向綜采工作面移變、掘進(jìn)工作面移變供電，以660V向主水泵房、井底車場、大巷等低壓負(fù)荷供電。二、輔助運(yùn)輸系統(tǒng)地面——副斜井——井底車場——軌道下山——采區(qū)軌道巷——工作面回風(fēng)順槽。循環(huán)時(shí)間T=K（3）推運(yùn)輸機(jī)移架滯后采煤機(jī)后滾筒20m進(jìn)行。3 — 3 采區(qū)巷道布置走向布置一采區(qū)運(yùn)輸、軌道和回風(fēng)，與運(yùn)輸、軌道和回風(fēng)下山連接，構(gòu)成采區(qū)生產(chǎn)系統(tǒng)。為準(zhǔn)確掌握巷道圍巖的變形規(guī)律，在掘巷時(shí)期到服務(wù)期間都應(yīng)及時(shí)進(jìn)行巷道圍巖表面位移的跟蹤觀測。
：一次采全厚普放比分層普采巷道掘進(jìn)率低，巷道維護(hù)費(fèi)用也相應(yīng)降低。井田東部該煤層有少量開采。村莊留設(shè)80m煤柱。井田內(nèi)8號(hào)煤層均分布多處采空，井田東部還分布有8號(hào)煤層古空區(qū)，由于大都位于傾斜煤層的東部高處，其積水對(duì)井田中西部相對(duì)低處的煤層開采存在充水影響。5號(hào)煤層直接頂板大部為泥巖，局部為砂質(zhì)泥巖，～，參考柳林礦試驗(yàn)資料，～,屬堅(jiān)硬類頂板。5號(hào)煤層位于山西組底部。第二章 采區(qū)地質(zhì)特征167。冬季經(jīng)主井向井下供暖風(fēng)。地面變電所裝有GG1A型高壓開關(guān)柜11臺(tái)，GGD型低壓開關(guān)柜9臺(tái)，S9630/10，10/，擔(dān)負(fù)地面全部負(fù)荷用電，地面主風(fēng)機(jī)、主井絞車、空壓機(jī)、副井絞車采用雙回路供電。副斜井串車→副井底車場→采區(qū)回風(fēng)下山→（3）車場→工作面（五）排水系統(tǒng)該礦在副斜井井底建有主排水泵房，有主、副兩個(gè)水倉，容積均為300m3。礦井現(xiàn)在開采情況（一）井田開拓該礦采用主立副斜開拓方式，布置一個(gè)生產(chǎn)水平開采4號(hào)煤層，水平標(biāo)高+810m。選用28NAT67+Fc 1770ZS460 275型(GB/T 89182006)鋼絲繩，鋼絲繩直徑d=28mm。；通風(fēng)困難時(shí)期M2：Q2=，H2=，η2=％， 葉片安裝角度為49176。三、開拓巷道布置上組煤5號(hào)煤層一水平沿5號(hào)煤層布置膠帶下山、軌道下山、回風(fēng)下山及采區(qū)主要巷道。（三）井田境界關(guān)系圖表321 井田境界拐點(diǎn)坐標(biāo)表 拐點(diǎn)編號(hào)1954北京坐標(biāo)系1980西安坐標(biāo)系緯距(X)經(jīng)距(Y)緯距(X)經(jīng)距(Y)1234567891011井田境界關(guān)系圖 圖211二、資源/儲(chǔ)量(一)礦井地質(zhì)資源/儲(chǔ)量本次資源/儲(chǔ)量估算共獲得重組整合井田范圍4—10號(hào)煤層保有資源/。各煤層為中變質(zhì)煤，硬度小，脆度大。硫 分（St，d）：原煤：～%， %；浮煤：～%， %。浮煤：～， 。根據(jù)山西省煤炭工業(yè)局晉煤安發(fā)[2009]88號(hào)文件和呂梁市煤炭工業(yè)局呂煤安字[2008］540號(hào)文件批復(fù)，各煤礦2008年礦井瓦斯等級(jí)鑒定結(jié)果見表218。10號(hào)煤層賦存于太原組中下部。2）開采8號(hào)煤層井田內(nèi)，整合前原屈家溝煤礦開采8號(hào)煤層：礦井正常涌水量60m3/d，最大涌水量80 m3/d，礦井生產(chǎn)能力15萬t/a，年工作日按330d計(jì)算，日產(chǎn)原煤456t， m3/d。式中，A1=100∑m/(∑m+)，A2=100∑m/(∑m+),∑m為開采煤層累積厚度。3）深部奧灰水本礦批采的10號(hào)煤層底板大部地段位于奧陶系中統(tǒng)石灰?guī)r巖溶裂隙含水層水位之下，根據(jù)奧灰突水系數(shù)公式來計(jì)算奧灰?guī)r溶水對(duì)井田最下部10號(hào)煤層的影響?！?。80第一章 礦井概況167。另據(jù)井田內(nèi)原賈家溝煤礦水源井抽水試驗(yàn)。2）頂板裂隙水本礦批采4—10號(hào)煤層，其中5號(hào)煤層直接充水含水層是山西組砂巖裂隙含水層，10號(hào)煤層直接充水含水層為原組巖溶裂隙含水層，均厚弱富水含水層，根據(jù)整合前各煤礦開采情況，井下頂板淋水均很小，頂板裂隙水對(duì)礦井生產(chǎn)影響不大。 H2=A2177。井田范圍內(nèi)4號(hào)煤層已基本采空，5號(hào)煤層間距較小，考慮4號(hào)煤層采空區(qū)積水影響。井田東部該煤層有少量開采。（三）瓦斯、煤塵和煤的自燃傾向性（一）礦井瓦斯整合前，井田內(nèi)原賈家溝煤礦和后山垣煤礦開采4號(hào)煤層，屈家溝煤礦開采8號(hào)煤層。發(fā)熱量(Qgr，d）: 原煤：～， 。揮發(fā)分（Vdaf）： 原煤：～%， %；浮煤：～%， %。煤質(zhì)分析成果（即煤的工業(yè)分析表）見表214煤 質(zhì) 分 析 成 果 表煤層原煤浮煤工 業(yè) 分 析 （%）發(fā)熱量Qgr，d(MJ/Kg)膠質(zhì)層厚度Y煤類MadAdVdafPd4原煤JM浮煤5原煤JM浮煤8原煤JM浮煤10原煤JM浮煤二、煤的物理性質(zhì)各煤層煤的