【正文】 用帶刻度的鋼針抽查厚度，如發(fā)現(xiàn)厚度不夠，補噴或鏟掉重噴。，并經(jīng)當?shù)叵啦块T批準的產(chǎn)品。桃花潭景區(qū)功能優(yōu)化商業(yè)建筑工程鋼結(jié)構(gòu)施工方案（2）鋼結(jié)構(gòu)安裝1)柱安裝采用滑行法吊裝。彈線應清晰、醒目，并足以保持至吊裝時。原材料供應階段：（1）根據(jù)經(jīng)建設單位審核的施工圖紙要求積極采購原材料，所有原材料的供應必須符合iso9001質(zhì)量標準要求。二、編制依據(jù)：招標文件、施工圖紙等資料。構(gòu)件綁扎方法正確，吊點處應有防滑措施，高處作業(yè)使用的工具，材料應放在安全地方，禁止隨便放置。2．4施工時特工種上崗人員必須有勞動局頒發(fā)的上崗證書。（三）物資采購：嚴格按照我公司物資采購程序文件執(zhí)行，對重要施工材料必須經(jīng)復驗合格后方可使用。地腳螺栓露出地面的部分用塑料布進行包裹保護。經(jīng)檢查合格后進行編號。在澆筑是要經(jīng)常觀察模板，防止脹模。在墊層具體施工時，測量員應對全程進行控制施工。現(xiàn)場設有明顯的宣傳標語和在危險處掛有符合標準的色標。19．根據(jù)氣溫條件編制鋼構(gòu)件安裝順序圖表，施工時嚴格按規(guī)定的順序進行安裝。， %。因工作需要須拆動時，要經(jīng)過有關人員允許，事后要及時恢復，安全員要認真檢查。3．7一旦彩色涂層劃傷或銹斑時，應采用相應系列涂料補刷。鉆套用中碳鋼制成，須進行淬火處理，鉆模厚度不宜過大，一般用15MM左右。栓釘是樓面梁同鋼筋混凝土樓板起組合連接作用的連接件，施工采用拉弧型栓釘焊機（型號：YD－200LS）和焊槍（型號：YS－223G），并使用去氧弧耐熱陶瓷座圈。鋼梁吊裝時隨吊隨用經(jīng)緯儀校正，有偏差隨時糾正。②．在搬運過程中注意對構(gòu)件和涂層的保護，對易碰撞的部位應提供適當?shù)谋Ｗo。2．0 177。組立的允許偏差表（mm）；類 型 項 目 允許偏差 ；焊接鋼梁 高 度 177。20’ ⑤號料的允許偏差見下表：項 目 允 許 偏 差、外形尺寸 177。，還應根據(jù)現(xiàn)行國家標準的規(guī)定作出復試檢驗，符合標準后方可使用。電焊機使用嚴格安全操作規(guī)程，一次線不得超過2米，二次線不能破皮裸露。3．5包邊鋼板的搭接盡可能背風向，搭接長度大于2050毫米，拉鉚釘間距小于500毫米。，檢測等級為二級。鋼梁吊裝時隨吊隨用經(jīng)緯儀校正，有偏差隨時糾正。除銹使用的磨料必須符合質(zhì)量標準和工藝要求，施工環(huán)境相對濕度不應大于85％。五．鋼結(jié)構(gòu)制作與安裝施工方法本工程鋼結(jié)構(gòu)主框架鋼柱采用焊接H型柱，鋼梁為焊接圓管人字型梁，構(gòu)件數(shù)量多，工程量大，我公司采用先進的專用H型鋼生產(chǎn)線進行制作。各受力鋼筋之間的綁扎接頭位置應相互錯開，并在中心和兩端用鐵絲扎牢。本工程施工范圍包括鋼結(jié)構(gòu)系統(tǒng)的制作與現(xiàn)場安裝施工。在墊層具體施工時，測量員應對全程進行控制施工。在澆筑是要經(jīng)常觀察模板，防止脹模。經(jīng)檢查合格后進行編號。地腳螺栓露出地面的部分用塑料布進行包裹保護。（三）物資采購：嚴格按照我公司物資采購程序文件執(zhí)行，對重要施工材料必須經(jīng)復驗合格后方可使用。2．4施工時特工種上崗人員必須有勞動局頒發(fā)的上崗證書。構(gòu)件綁扎方法正確，吊點處應有防滑措施，高處作業(yè)使用的工具，材料應放在安全地方，禁止隨便放置?？蚣茕撝鶠閲鴺薍型柱，鋼梁為國標H型鋼梁，樓面為壓型鋼板與混凝土疊合樓板，墻面為石膏砌塊內(nèi)隔墻。、號料①放樣劃線時，應清楚標明裝配標記、螺孔標注、加強板的位置方向、傾斜標記及中心線、基準線和檢驗線，必要時制作樣板。采用設備為Z12型型鋼組立機。 500≤h≤1000 177。除銹使用的磨料必須符合質(zhì)量標準和工藝要求，施工環(huán)境相對濕度不應大于85％。③．檢查鋼構(gòu)件：鋼構(gòu)件出廠時應具有出廠合格證，安裝前按圖紙查點復核構(gòu)件，將構(gòu)件依照安裝順序運到安裝范圍內(nèi)，在不影響安裝的條件下，盡量把構(gòu)件放在安裝位置下邊，以保證安裝的便利。③．高強螺栓要防潮、防腐蝕。????（五）工藝質(zhì)量保證措施1．鋼結(jié)構(gòu)制作:，同時要求進廠的鋼材必須經(jīng)復試合格后方可使用。2．6施工中堅持三檢（自檢，互檢，專業(yè)檢）制度，嚴格工序質(zhì)量檢驗。專人指揮，信號清楚、響亮、明確，嚴禁違章操作。，非操作人員禁止入內(nèi)。，按照在負溫度下鋼結(jié)構(gòu)焊接工藝的規(guī)定進行施焊。對圖紙不明確及施工中有困難的地方，要與設計單位作好變更鑒證手續(xù)。彎勾。（二）．焊接人字型鋼梁的加工制作 ：①此工序為材料檢驗部分，其內(nèi)容包括對工程所選用的型號、規(guī)格的確認以及材料的質(zhì)量檢查。7．油漆鋼材除銹經(jīng)檢查合格后，在表面涂完第一道底漆，一般在除銹完成后，存放在廠房內(nèi)，可在24小時內(nèi)涂完底漆。②．鋼梁校正 ：鋼梁軸線和垂直度的測量校正，校正采用千斤頂和倒鏈進行，校正后立即進行固定。鉆套用中碳鋼制成，須進行淬火處理，鉆模厚度不宜過大，一般用15MM左右。3．7一旦彩色涂層劃傷或銹斑時，應采用相應系列涂料補刷。因工作需要須拆動時，要經(jīng)過有關人員允許，事后要及時恢復，安全員要認真檢查。按項目法施工管理，嚴格執(zhí)行iso9001質(zhì)量保證體系，積極推廣新技術、新工藝、新材料，精心組織，科學管理，優(yōu)質(zhì)高效地完成施工任務，嚴格履行合同，確保實現(xiàn)如下目標:（1）質(zhì)量等級：優(yōu)良。（2）因本工程安裝原則為廠內(nèi)技術人員指導，并組織安裝力量，故開工前公司將派人作好人力配備計劃，精心挑選各種必需工種人員等，并進行施工前安裝技術及安全交底工作，并作好記錄，同時貫徹落實工程質(zhì)量與安全目標。流水程序如下：先安裝鋼柱、鋼梁、次鋼梁支撐，后安裝屋面壓型鋼板。垂直度用經(jīng)緯儀進行，方法是，將經(jīng)緯儀支架于軸線上，對準軸線上一點，再使視鏡十字中心軌跡與軸線重合，然后仰視屋面梁中部的中線，即可觀得其垂直度偏差，予以校正（通過在梁端支座處加墊鐵校正）后，給予固定。+5℃時不得施工，應采取外圍封閉，加溫措施，施工前后48h保持+5℃以上為宜。西安華曦園林綠化工程有限公司 桃花潭項目部二○一四年八月八日。，以耐火極限為梁2h，柱3h，其設計厚度為梁30mm，柱35m。2)屋面梁校核主要為軸線和垂直度。檢驗無損后，應立即在鋼柱的三個側(cè)面彈上軸線位置。（5）鋼結(jié)構(gòu)制作完工發(fā)運前10天，應聯(lián)系好各種運輸車輛，及時將各種材料檢驗裝箱后運輸。構(gòu)件品種多：本工程因各種鋼構(gòu)件均需工廠加工制作，然后裝箱運輸至工地，各種構(gòu)配件必須有組織、有計劃按圖紙要求分類編號，小構(gòu)件須分類打包做到有條不紊。電焊機使用嚴格安全操作規(guī)程，一次線不得超過2米，二次線不能破皮裸露。3．5包邊鋼板的搭接盡可能背風向，搭接長度大于2050毫米，拉鉚釘間距小于500毫米。，檢測等級為二級。鋼梁吊裝時隨吊隨用經(jīng)緯儀校正，有偏差隨時糾正。除銹使用的磨料必須符合質(zhì)量標準和工藝要求，施工環(huán)境相對濕度不應大于85％。五．鋼結(jié)構(gòu)制作與安裝施工方法本工程鋼結(jié)構(gòu)主框架鋼柱采用焊接H型柱，鋼梁為焊接圓管人字型梁，構(gòu)件數(shù)量多，工程量大，我公司采用先進的專用H型鋼生產(chǎn)線進行制作。各受力鋼筋之間的綁扎接頭位置應相互錯開，并在中心和兩端用鐵絲扎牢。本工程施工范圍包括鋼結(jié)構(gòu)系統(tǒng)的制作與現(xiàn)場安裝施工。,構(gòu)件上如有積水,安裝前應清除干凈,但不得損涂層,高強螺栓接頭安裝時,構(gòu)件摩擦面應干凈,不能有水珠,更不能雨淋和接觸泥土及 油污等臟物。嚴禁在焊接母材上引弧。，指令要簡潔明確。構(gòu)件綁扎方法正確，吊點處應有防滑措施，高處作業(yè)使用的工具，材料應放在安全地方，禁止隨便放置。2．4施工時特工種上崗人員必須有勞動局頒發(fā)的上崗證書。???（四）物資采購：嚴格按照我公司物資采購程序文件執(zhí)行，對重要施工材料必須經(jīng)復驗合格后方可使用。6．高強螺栓施工①．高強螺栓在施工前必須有材質(zhì)證明書（質(zhì)量保證書）必須在使用前做復試。地腳螺栓露出地面的部分用塑料布進行包裹保護。0．5 銑平面的平面度 0．3 9．除銹除銹采用專用除銹設備，進行拋射除銹可以提高鋼材的疲勞強度和抗腐能力。（2）引弧板應與母材材質(zhì)相同，焊接坡口形式相同，長度應符合標準的規(guī)定；使用手工電弧應滿足以下規(guī)定：使用狀態(tài)良好、功能齊全的電焊機，選用的焊條需用烘干箱進行烘干。、成型鋼材在組立前應矯正其變形，并達到符合控制偏差范圍內(nèi)，接觸毛面應無毛刺、污物和雜物，以保證構(gòu)件的組裝緊密結(jié)合，符合質(zhì)量標準。②質(zhì)量檢測標準：應符合設計要求及國家現(xiàn)行標準的規(guī)定。.吊裝作業(yè)范圍內(nèi)設安全警戒線，非操作人員禁止入內(nèi)。2．作業(yè)前應對使用的工具、機具、設備進行檢查，安全裝置齊全 有效。2．鋼結(jié)構(gòu)安裝：2．1鋼結(jié)構(gòu)吊裝過程嚴格執(zhí)行《GB50205－95鋼結(jié)構(gòu)施工及驗收規(guī)范》及《GB50221－95鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗評定表標準》2．2開工前必須對基礎縱橫軸線及水平標高、鋼構(gòu)件外形尺寸、焊接質(zhì)量進行復驗合格后施工。（一）建立質(zhì)量保證體系，自公司到項目管理層，自上而下建立質(zhì)量管理網(wǎng)絡，使工程質(zhì)量處于動態(tài)管理之中。①．柱腳螺栓的施工：復核土建基礎施工的柱腳定位軸線，埋設地腳螺栓。②預組立的構(gòu)件必須進行檢查和確定是否符合圖紙尺寸，以及構(gòu)件的精度要求成型。澆筑基礎柱時，振搗砼要注意振搗器與模板的距離，并應避免碰撞鋼筋與模板。三．施工進度安排按照工期要求2012年4月15日開工至2012年7月5日竣工，鋼結(jié)構(gòu)工程部分在土建施工的基礎上保證工期計劃，安排好施工進度，組織好施工。對圖紙不明確及施工中有困難的地方，要與設計單位作好變更鑒證手續(xù)。彎勾。（二）．焊接人字型鋼梁的加工制作 ：①此工序為材料檢驗部分，其內(nèi)容包括對工程所選用的型號、規(guī)格的確認以及材料的質(zhì)量檢查。7．油漆鋼材除銹經(jīng)檢查合格后，在表面涂完第一道底漆，一般在除銹完成后，存放在廠房內(nèi)，可在24小時內(nèi)涂完底漆。②．鋼梁校正 ：鋼梁軸線和垂直度的測量校正，校正采用千斤頂和倒鏈進行，校正后立即進行固定。鉆套用中碳鋼制成，須進行淬火處理，鉆模厚度不宜過大，一般用15MM左右。3．7一旦彩色涂層劃傷或銹斑時，應采用相應系列涂料補刷。因工作需要須拆動時，要經(jīng)過有關人員允許，事后要及時恢復，安全員要認真檢查。，以便于構(gòu)件進入現(xiàn)場后順利的安裝。 ⑥質(zhì)量檢驗方法：用鋼尺檢測。 ；垂直度（△）b/⑤質(zhì)量檢驗方法：用直尺、角尺檢查。3．0③質(zhì)量檢驗方法：用直尺、鋼尺、卡尺和目測檢查。12．驗收鋼構(gòu)件出廠前，應提交以下資料：⑴產(chǎn)品合格證⑵施工圖和設計文件⑶制作過程技術問題處理的協(xié)議文件⑷鋼材、連接材料和涂料的質(zhì)量證明書或試驗報告。檁條的校正主要是間距尺寸及自身平直度。栓釘焊接檢查：柱狀栓釘?shù)馁|(zhì)量以錘擊為主，外觀表面檢查為輔，按每天產(chǎn)量取其中的1／500進行彎曲檢查，焊縫處無斷裂視為合格，如焊縫出現(xiàn)裂縫，該栓釘判為報廢，需在附近重焊一只柱狀釘作為補充。，當幾種焊縫要施焊時，應先焊收縮變形較大的橫縫，而后焊縱向焊縫，或者是先焊對接焊縫而后再焊焊角焊縫。要求參加施工的特工作業(yè)人員必須是經(jīng)過培訓，持證上崗。8．重點把好高空作業(yè)關，工作期間嚴禁喝酒及打鬧，手持工具應系好安全掛繩，避免直線垂直交叉作業(yè)。21．安裝前清除構(gòu)件表面冰、雪、露，但不得損壞涂層。，嚴格控制施工噪音，晚10點以后停止施工。鋼筋應有出廠質(zhì)量證明書和試驗報告，必須符合設計要求和有關標準的規(guī)定方可使用。對于鋼筋密集部位，應先制定好措施，確保順利布料和振搗密實。（2）引弧板應與母材材質(zhì)相同，焊接坡口形式相同，長度應符合標準的規(guī)定；使用手工電弧應滿足以下規(guī)定：使用狀態(tài)良好、功能齊全的電焊機，選用的焊條需用烘干箱進行烘干。3．安裝施工工藝①．鋼柱安裝：吊裝前首先確定構(gòu)件吊點位置，確定綁扎方法，吊裝時做好防護措施。（四）工