【正文】 （ 7） 在 壓接器的側(cè)面操作，頭部應避開模具壓接的正上方，上壓時，嚴禁近距離俯視模具。 （ 4）其他： 1）較為復雜的墻、柱、梁節(jié)點由配屬隊伍技術(shù)人員按圖紙要求和有關(guān)規(guī)范進行鋼筋擺放放樣，并對操作工人進行詳細交底。復檢中仍有 1個試件不符合要求，則該驗收批判定為不合格。 5mm 保護層厚度 基礎(chǔ) 177。如仍有一個試樣不合格，則該批鋼筋為不合格品。 （ 2）原材復試符合有關(guān)規(guī)范要求，且見證取樣次數(shù)必須≥總試驗次數(shù)的 30％。為防止梁側(cè)面的砂漿墊塊被擠碎后梁主筋偏位導致保護層不符合規(guī)范，可適量使用 φ 25 鋼筋頭當墊塊，但不可大量使用。鐵絲的長度見下表； 表 110 鋼筋直徑（ mm） 6～ 8 10～ 12 14～ 16 18～ 20 22 25 28 32 6～ 8 150 170 190 220 250 270 290 320 10～ 12 190 220 250 270 290 310 340 14～ 16 250 270 290 310 330 360 18～ 20 290 310 330 350 380 22 330 350 370 400 地梁鋼筋 工藝流程：清理墊層 → 彈鋼筋位置線 → 綁扎 地梁鋼 筋 → 放置 墊塊 → 焊接支撐筋 （ 1） 綁筋前應先把墊層清理干凈，不得有雜物，然后彈好 地 梁 筋位置線，同時彈好柱墻位置線，并擺放下層鋼筋。 （ 3）焊工必須持證上崗。雨天不得施焊。 接頭螺紋軋制加工工藝 (1) 將待軋鋼筋平放在支架上。 25 70 3 177。 管理人員及勞務人員培訓 項目技術(shù)部按規(guī)定對項目相關(guān)部門及 施工班組 進行方案、措施交底（包括書面和口頭）；每周二下午 1： 30 利用簡短時間，由 項目部工長向 鋼筋 班組 進行方案、重慶博達建設(shè)集團股份有限公司 5 措施交底（包括書面和口頭），并由項目技術(shù)部和質(zhì)量部參加。 鋼筋工程概況 本工程 磚混結(jié)構(gòu) 、 無地下室，建筑結(jié)構(gòu)安全等級 為 二 級， 設(shè)計合理 使用年限50 年 ， 建筑抗震設(shè)防為丙類，地基基礎(chǔ)設(shè)計為丙級 。 5％。 2） 箍筋末端的彎鉤： Ⅰ級鋼筋彎鉤的彎曲直徑≥受力鋼筋直徑或箍筋直徑的重慶博達建設(shè)集團股份有限公司 7 倍，彎鉤平直部分的長度為箍筋直徑 10 倍，彎鉤形式為 450／ 1350。將兩個鋼筋絲頭在套筒中間位置相互頂緊，接頭擰緊力矩應符合表 18 規(guī)定。Φ 16 以下的豎向、水平鋼筋均采用搭接綁扎連接。 （ 4）搭接焊時，鋼筋的裝配和焊接應符合下列要求： 搭接焊時，鋼筋必須預彎，以保證兩鋼筋的軸線在一軸線上；搭接焊時，用兩點固定，定位焊縫離搭接端部 20mm 以上。在板上預留洞留好后，開始綁扎板下排鋼筋，綁扎時先在平臺底板上用墨線彈出控制線，后用粉筆（或墨線）在模板上標出每根鋼筋的位置，待底排鋼筋、預埋管線及預埋件就位并交檢驗收合格后，方可綁扎上排鋼筋。箍筋彎鉤的疊合處，在梁中應交錯綁扎。為保證上下層鋼筋位置的正確和兩層間距離，上下層筋之間用馬凳筋架立，馬凳筋根據(jù)板厚及保護層厚度 現(xiàn)場 預制專用，馬凳筋 1000179。≥ ，δ s／δ s 標 ＝179。 5 箍筋內(nèi)凈尺寸 177。 （ 1）用力矩扳手按規(guī)定的接頭擰緊力矩值抽檢接頭的施工質(zhì)量。 ②柱混凝土保護層采用塑料卡卡在柱四角豎筋外皮上，每間隔 。 5 安全消防措施 （ 1） 施工人員必須進行技術(shù)培訓，并持證上崗操作 重慶博達建設(shè)集團股份有限公司 20 （ 2） 鋼筋加工前應先調(diào)直再加工，切口端面宜與鋼筋軸線垂直，端頭彎曲、馬蹄嚴重的應切去。 重慶農(nóng)業(yè)科學院白市驛生活區(qū)工程 重慶博達建設(shè)集團股份有限公司二工區(qū) 20xx 年 12 月 。 （ 3）連接鋼筋應與鋼筋套管的軸心保持一致，以減少偏心和彎折。綁扎完后，第一道定位筋不取出，第二道定位筋清理后可循環(huán)使用。計算鋼筋實際抗拉強度時，應采用鋼筋實際橫截面積。 10 彎起鋼筋的彎折位置 177。（如填： HRB335 等）技術(shù)條件：δ b／δ s＝179。彎鉤的鋼筋彎鉤向上；上層鋼筋 90176。 （ 1）梁的縱向主筋≥ Φ 22，根據(jù)綁扎現(xiàn)場實際情況采用單面或雙面焊接接頭，其余采用綁扎接頭，梁的受拉鋼筋接頭位置應在支座處，受壓鋼筋接頭應在跨中處，接頭位置應相互錯開，在受力鋼筋 35d 區(qū)段內(nèi)（且不小于 500mm），有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率，在受拉區(qū)不得超過 25%，受壓區(qū)不得超過 50%。 在完成柱筋綁扎及梁底模及 1/2 側(cè)模通過驗收后，便可施工梁鋼筋，按圖紙要求先放置縱筋、箍筋，嚴禁斜扎梁箍筋，保證其相互間距。焊接過程中，電弧應燃燒穩(wěn)定，藥皮熔化均勻，無成塊脫落現(xiàn)象。 (2) 調(diào)接頭 (用于彎曲鋼筋、固定鋼筋等不能移動鋼筋的接頭連接 )：先將連接套筒和鎖緊螺母全部擰 人螺紋長度較長的一端鋼筋內(nèi)，再把螺紋長度較短的一端鋼筋就位 擰下鋼筋保護帽 接頭擰緊 作標記 施工檢驗 重慶博達建設(shè)集團股份有限公司 10 鋼筋對準套筒，旋轉(zhuǎn)套筒使其從長螺紋鋼筋頭逐漸退出，并進入短螺紋鋼筋頭中，并與短螺紋鋼筋頭擰緊，然后將鎖緊螺母也旋出，與連接套筒擰緊。 鋼筋端面平頭 剝肋滾壓螺紋 絲頭質(zhì)量檢查 帶帽保護 絲頭質(zhì)量抽檢 存放待用 重慶博達建設(shè)集團股份有限公司 9 鋼筋連接 剝肋滾壓直螺紋機械連接 工藝流程 操作要點 （ 1） 鋼筋就位：將絲頭檢驗合格的鋼筋（絲扣干凈、完好無損）搬運至待連接處。 （ 1）鋼筋調(diào)直采用 鋼 筋調(diào)直機。 ③ 螺紋環(huán)規(guī)； 用于檢驗鋼筋絲頭的專用量具。 重慶博達建設(shè)集團股份有限公司 3 2 施工總體安排 施工準備 測量準備 根據(jù)平面控制網(wǎng)，在防水保護層上放出軸線和基礎(chǔ)梁、墻、柱位置線；底板上層鋼筋綁扎完成后工地測量人員必須組織放墻、柱插筋位置線（每跨至少兩點用紅漆標注）。 鋼筋剝肋滾壓直螺紋接頭所用的連接套筒采用優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu) 鋼。 剝肋滾壓螺紋：使用鋼筋剝肋滾壓直螺紋機將待連接鋼筋的端頭加工成螺紋。 (2) 開動軋制機，并用水潤滑軋制頭，緩慢向鋼筋端頭方向移動軋制頭 (移動尺寸根據(jù)螺 紋相關(guān)尺寸調(diào)整 )，使鋼筋端頭伸 入 軋制頭內(nèi)并軋出螺紋，再慢慢移開軋制頭。本工藝具有操作簡單、技術(shù)易于掌握、可用于各種形狀鋼筋和工作場所焊接、質(zhì)量可靠、施工費用較低等優(yōu)點。 （ 5）焊接地線必須與鋼筋接觸良好，防止 因起弧而燒傷鋼筋。 （ 3）綁好鋼筋后，放置底板 墊塊 ， 墊地采用大理石或鋼筋 ，馬凳筋間 距 1m。待底排鋼筋、預埋管件及預埋件就位后交質(zhì)檢員復查，在清理干凈后，方可綁扎上排鋼筋。每批由同一廠別、同一爐罐號、同一牌號、同一交貨狀態(tài)、同一規(guī)格鋼筋≤ 60t 可作為一批；同牌號、同規(guī)格、同冶金方法而不同爐號組成混合批的鋼筋≤ 30t 可作為一批 ，但每批應≤ 6 個爐號、每爐號含碳量之差應≤ ％、含錳量之差應≤ ％。配料相關(guān)參數(shù)選擇必須符合相關(guān)規(guī)范的規(guī)定。 5mm 板、墻、殼 177。 （ 4）在現(xiàn)場連續(xù)檢驗 10 個驗收批，其全部單向拉伸試驗一