【正文】 臨用時(shí)現(xiàn)配。（2）10%（m/V）抗壞血酸溶液：溶解10g抗壞血酸于水中，并稀釋至100ml。加5ml納氏試劑，混勻。二、方法原理典化汞和典化鉀的堿性溶液與氨反應(yīng)生成淡紅棕色膠態(tài)化合物，此顏色在教寬的波長范圍不內(nèi)具強(qiáng)烈吸收。（，）三個(gè)系數(shù)。D、污水處理廠的出水。虹吸管，供分取水樣和添加稀釋水用。濾膜上懸浮物過少，則會增大稱量誤差，影響測定精度，必要時(shí)，可增大試樣體積。如果發(fā)現(xiàn)電極干燥后，重新激活電極。pH值是水化學(xué)中常用的最重要的檢驗(yàn)項(xiàng)目之一。以下操作同上。根據(jù)用量算出水樣中還原性物質(zhì)消耗的氧。在確保一路電源斷開的情況下，才能投入另一路電源。三、井下、池內(nèi)人員系好安全帶后，安全帶上的保險(xiǎn)繩應(yīng)由井上、池上人員負(fù)責(zé)收放。五、根據(jù)使用情況，定期對電動葫蘆進(jìn)行檢查。五、離心泵、鼓風(fēng)機(jī)、污泥泵、推流器等主要大功率設(shè)備長時(shí)間運(yùn)行，做好巡查記錄工作。 急停運(yùn)行過程中出現(xiàn)設(shè)備異?；蚴菄?yán)重跑偏、加藥系統(tǒng)不正?；蚴瞧渌收蠒r(shí)，需要急時(shí)按下停機(jī)按鈕。 觀察加藥和進(jìn)泥的閥門是否打開，啟動加藥泵后再啟動污泥泵向絮凝攪拌器輸送 污泥及藥液。（4）電機(jī)溫度不得大于70176?！?00%調(diào)節(jié)流量，觀察泵出口流量是否變化，以及物料在通過泵出口單向閥時(shí)的噪音。一、操作前準(zhǔn)備：，計(jì)算出溶劑的投加量，將定量的溶劑加到攪拌桶中。、刮泥機(jī)待修或停機(jī)應(yīng)將污泥排凈。點(diǎn)動運(yùn)行，查看葉輪運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否與設(shè)備要求一致，如方向不對，關(guān)閉電源調(diào)相。 將電源開關(guān)分閘。啟動與運(yùn)行 將鼓風(fēng)機(jī)電控柜內(nèi)的總電源開關(guān)合閘，給電控制柜送電。保養(yǎng)與檢修：l 每個(gè)班次檢查電機(jī)和減速機(jī)的軸承部位溫度是否正常，最高不得超過70 度，嚴(yán)禁超載運(yùn)行。第四章 旋流沉砂池操作規(guī)程一、檢查旋流沉砂池?cái)嚢杵?，吸砂泵系統(tǒng)控制箱電源電壓是否正常。 開車① 打開水冷卻系統(tǒng)，打開壓力表、進(jìn)口閥門和出口閥門。C，如溫度過高應(yīng)停車檢查。⑥ 檢查集水池的水位是否達(dá)到規(guī)定的水位。，潤滑油在旋轉(zhuǎn)力的帶動下和壓力的作用下，潤滑油會漏上集油槽內(nèi)，將安裝于油槽內(nèi)的浮球向上推起，達(dá)到一定高度時(shí)（約2 厘米），漏油浮球裝置檢測線路斷路、不導(dǎo)通，保護(hù)控制器裝置動作，停機(jī)保護(hù)，控制柜面板漏油指示燈亮，提示漏油故障報(bào)警信號。二、啟動：通過中控遠(yuǎn)程或是現(xiàn)場啟動運(yùn)行潛污泵；現(xiàn)場人員在泵起動過程中，應(yīng)觀察設(shè)備運(yùn)行有無異常，如振動過大、反轉(zhuǎn)現(xiàn)象和其它的聲響時(shí)，應(yīng)立即按下急停按鈕。排氣孔是否通暢。螺旋輸送機(jī)內(nèi)有無大的雜物，如有雜物應(yīng)清理，初次啟動前，應(yīng)用點(diǎn)動方式（一開即停）檢查螺旋葉片的旋轉(zhuǎn)方向是否正確。工作前，必須進(jìn)行驗(yàn)電，由專人負(fù)責(zé)開關(guān)電源，并懸掛相應(yīng)標(biāo)志。水泵各閥門調(diào)好后，不應(yīng)再亂調(diào)，如果開得太大，容易熱保護(hù)而停止工作甚至燒毀電機(jī)；每各半小時(shí)對設(shè)備作巡視檢查，觀察設(shè)備是否有漏油、漏氣、漏水現(xiàn)象；每各半小時(shí)對配電柜作巡視檢查，注意配電柜是否有異常氣味和聲音，記錄電流值及運(yùn)行設(shè)備，如出現(xiàn)電流偏高或指針抖動，應(yīng)及時(shí)查出原因.(五)電器設(shè)備安全檢查項(xiàng)目電機(jī)、電器設(shè)備、電柜外殼是否有效接地。值班長留班至少全面巡視一次，變電站站長、專職工程師（技術(shù)人員）每周分別進(jìn)行監(jiān)督巡視一次，并做好記錄。12．開展電氣設(shè)備重點(diǎn)護(hù)理月活動12．1對于那些在某一階段，容易出現(xiàn)故障的電氣設(shè)備、因生產(chǎn)需求應(yīng)臨時(shí)加強(qiáng)特別監(jiān)護(hù)的電氣設(shè)備、新啟用的電氣設(shè)備、因管理的要求應(yīng)專門觀測的電氣設(shè)備，以及其它原因應(yīng)予特別關(guān)照的電氣設(shè)備開展電氣設(shè)備重點(diǎn)護(hù)理月活動。6．3事故報(bào)告完成上報(bào)、存檔后，摘要記入該設(shè)備的設(shè)備檔案。4．2電力變壓器、高低壓配電柜、直流系統(tǒng)、監(jiān)控系統(tǒng)以及主線路開關(guān)等，分別單設(shè)臺賬，逐一抄錄設(shè)備銘牌，注明電氣參數(shù)的整定值。第一篇：污水處理廠設(shè)備電氣管理制度設(shè)備電氣管理制度1．《設(shè)備電氣管理制度》是在企業(yè)設(shè)備管理各項(xiàng)規(guī)章制度的基礎(chǔ)上，針對電氣工作的特點(diǎn)，做為設(shè)備管理工作在電氣方面的專業(yè)補(bǔ)充。4．3設(shè)備的電氣現(xiàn)場控制柜、控制器、調(diào)節(jié)儀、指示儀表及其互感器、傳感器等附屬器件，將抄錄銘牌附于各自主設(shè)備賬頁；截面積在10㎜178。7．大修7．1設(shè)備電器的大修按產(chǎn)品說明書和實(shí)際情況，結(jié)合主機(jī)大修周期進(jìn)行，不作專門規(guī)定。12．2電氣設(shè)備重點(diǎn)護(hù)理工作列入設(shè)備月維修計(jì)劃，單項(xiàng)運(yùn)行，單項(xiàng)總結(jié)。巡視時(shí)發(fā)現(xiàn)有嚴(yán)重或威脅人身和設(shè)備安全情況，應(yīng)按故障處理，或按照相應(yīng)規(guī)定進(jìn)行處理，并同時(shí)向領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。電器設(shè)備上方是否有水或化學(xué)液體滴漏現(xiàn)象。工作完畢后，必須對工作現(xiàn)場進(jìn)行認(rèn)真檢查，清理后方可送電。二、檢查粗、細(xì)格柵現(xiàn)場控制箱上電源指示燈、故障指示燈是否正常，紅色急停按鈕是否已經(jīng)復(fù)位。打開沖洗水閥門，查看沖洗狀況是否正常，有無堵塞現(xiàn)象。嚴(yán)禁超負(fù)荷起動，遇到異常情況可按下“急?！卑粹o，強(qiáng)制停機(jī)。停車：：設(shè)備出現(xiàn)異常情況立即關(guān)閉潛水泵，待故障排除后方可再次啟動。⑦ 檢查泵的進(jìn)出口管線上的閥門、溫度計(jì)、流量表和壓力表是否正常。⑤ 檢查各部分潤滑是否正常；冷卻水系統(tǒng)是否正常。② 接通電源，啟動水泵，觀察壓力表和真空表的讀數(shù)是否滿足要求，密切注意泵的聲音、③ 振動等運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)不正常應(yīng)馬上停車檢查。二、當(dāng)向旋流沉砂池進(jìn)污水時(shí)，打開旋流沉砂池?cái)嚢柘到y(tǒng)，初次打開時(shí)，現(xiàn)場操作人員一定要查看攪拌設(shè)備的旋轉(zhuǎn)方向與工藝設(shè)計(jì)旋轉(zhuǎn)方向一至。l 每個(gè)班次檢查減速機(jī)油位，如有漏油應(yīng)及時(shí)處理l 每個(gè)班次檢查設(shè)備運(yùn)行狀況，軸承、傳動部件是否有異常震動和噪聲。 手動操作時(shí)應(yīng)將急停按鈕復(fù)位，將操作選擇轉(zhuǎn)換開關(guān)打到手動，然后按下合閘按鈕，機(jī)組開始啟動。設(shè)備運(yùn)行注意事項(xiàng)： 當(dāng)曝氣池水位每上升一米，鼓風(fēng)機(jī)的空氣溫度將上升10 度。再點(diǎn)動確認(rèn)，正確后恢復(fù)安裝。、巡視時(shí)要勤聽設(shè)備是否有異聲，是否有部件松動，如有及時(shí)處理。、可靠、正常，打開攪拌機(jī)構(gòu)開關(guān)，使之旋轉(zhuǎn)。，并鎖緊沖程調(diào)節(jié)手柄。C，如溫度過高應(yīng)停車檢查。 調(diào)整濾帶運(yùn)行速度，使其與污泥量匹配，以使設(shè)備達(dá)到最佳處理效果。第十四章 螺旋輸送機(jī)操作規(guī)程操作前檢查(1)啟動前，檢查減速箱內(nèi)潤滑油位是滿足要求；(2)檢查電源裝置是否安全、可靠、正常。輪流運(yùn)行，格柵機(jī)、除砂機(jī)應(yīng)定時(shí)啟動除渣。六、限位器防止吊鉤上升或下降超過極限位置而設(shè)置的安全裝置，不能當(dāng)作行程開關(guān)，經(jīng)常使用。四、下井、下池前需強(qiáng)制通風(fēng)。斷電時(shí)，先斷開低壓柜總開關(guān)，再斷開通往變壓器的高壓開關(guān)柜，在斷開相應(yīng)的進(jìn)線隔離開關(guān)柜。三、分析方法重鉻酸鉀法《GB1191489》測定下限：30mg/L四、儀器和試劑回流裝置：帶250ml錐形瓶的全玻璃回流裝置（如取樣量在30ml以上，采用500ml錐形瓶的全玻璃回流裝置）。冷卻后，用80ml水從上部沖洗冷凝管壁，取下錐形瓶，溶液總量不得少于140ml，否則因酸度太大，滴定終點(diǎn)不明顯。由于pH值受水溫影響而變化，測定時(shí)應(yīng)在規(guī)定的溫度下進(jìn)行，使用與水樣的pH值相近的標(biāo)準(zhǔn)緩沖溶液對儀器進(jìn)行校正。第二十四章 懸浮物操作規(guī)程一、含義地面水中存在懸浮物質(zhì)會使水體渾濁，透明度降低，影響水生生物的呼吸和代謝，甚至?xí)斐婶~類窒息死亡，懸浮物還與其它污染物作用發(fā)生絮凝沉淀，影響城市排水設(shè)施的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，長時(shí)間還可能造成管道和河道阻塞，污水外溢，嚴(yán)重影響人民的生產(chǎn)和生活。一般以5～100mg懸浮物量作為量取試樣體積的實(shí)用范圍。試劑（1）磷酸鹽緩沖溶液：，稀釋至1000ml。E、當(dāng)分析含有難于降解物質(zhì)的廢水時(shí)，在其排污口下游3——8km處取水樣作為廢水的馴化接種液。② 稀釋操作：一般稀釋法：按照選定的稀釋比例，用虹吸法沿管壁先引入部分稀釋水與1000ml量筒中，加入需要量的均勻水樣，再加入稀釋水至800ml，用攪棒小心上下攪勻。通常測量用波長在410—425nm范圍。放置10分鐘后在波長420nm處，用光程10mm比色皿，以水為參比，測量吸光度。該溶液儲存在棕色玻璃瓶中，在冷處可穩(wěn)定幾周。五、分析步驟校準(zhǔn)曲線的繪制① 吸取0，0、5，00，00，00，00和10ml磷酸鹽標(biāo)準(zhǔn)使用液于50ml 比色管中，加水至標(biāo)線。③磷酸鹽標(biāo)準(zhǔn)溶液：，用水稀釋至標(biāo)線。四、儀器和試劑儀器① 分光光度計(jì)② 消解器試劑（1）1+1 硫酸。五、分析步驟校準(zhǔn)曲線的繪制① 吸取0，加水至標(biāo)線，混勻。氨氮含量較高時(shí)，對魚類則可呈現(xiàn)毒害作用。需經(jīng)稀釋水樣的測定 ① 稀釋倍數(shù)的確定：工業(yè)廢水：由重鉻酸鉀法測得的COD值確定，通常需要三個(gè)稀釋比。C、用含城市污水的河水或湖水。溶解氧瓶：250ml到300ml之間，帶有磨口玻璃塞并具有供水封用的鐘型口。濾膜上載留過多的懸浮物可能夾帶過多的水分，除延長干燥時(shí)間外，還可能造成過濾困難，遇此情況，可酌情少取試樣。電極老化后及時(shí)更換新電極。pH值可間接地表示水地酸堿程度。2）廢水中氯離子含量超過30mg/L時(shí)，再加水樣，混勻。二、方法原理在強(qiáng)酸性溶液中，一定量的重鉻酸鉀氧化水樣中還原性物質(zhì)，過量的重鉻酸鉀以試亞鐵靈作指示劑、用硫酸亞鐵銨溶液回滴。操作前監(jiān)護(hù)人員和操作人員必須按規(guī)定穿戴好安全保護(hù)用品。作業(yè)人數(shù)不得少于3 人。四、不要傾斜起吊，以免損壞導(dǎo)絕裝置，不得超負(fù)荷使用。四、密切注意各種運(yùn)行設(shè)備是否出現(xiàn)故障或異常情況，一旦發(fā)現(xiàn)應(yīng)立即匯報(bào)并及時(shí)處理。 操作人員應(yīng)做好機(jī)房內(nèi)的通風(fēng)工作。 按動絮凝攪拌器啟動按鈕啟動攪拌器，觀察攪拌器是否正常工作。（3）檢查機(jī)組運(yùn)行的響聲、振動和密封的泄漏情況。二、啟動計(jì)量泵，接通電源，正式啟動泵。并按此操作規(guī)程對設(shè)備進(jìn)行操作。二沉池必須連續(xù)排泥。五、第一次啟動前或是檢修恢復(fù)安裝時(shí)，將攪拌器放入水中，讓水浸過攪拌器葉輪最高點(diǎn)20厘米，電源電纜線應(yīng)用電纜卡子卡穩(wěn)，防止葉片打壞。按下急停按鈕。 啟動高壓風(fēng)機(jī)之前必須通知配電定監(jiān)控人員，得到配電值班人員的明確答復(fù)后，方可啟動。自動運(yùn)行方式：按下“自動啟動”按鈕，首先啟動旋流沉沙機(jī)，24 小時(shí)后打開風(fēng)機(jī)和洗沙閥，洗沙1015 分鐘，然后關(guān)閉洗沙閥，開提沙閥，515 分鐘關(guān)閉風(fēng)機(jī)和提沙閥，讓沙水分離器再運(yùn)行1020分鐘，結(jié)束第一個(gè)循環(huán)，旋流沉沙機(jī)一直運(yùn)行，進(jìn)入第二個(gè)循環(huán)，24 小時(shí)開風(fēng)機(jī)開提沙閥等。⑧ 采取必要措施，防止大塊雜物進(jìn)入螺旋泵而引發(fā)故障。⑨ 檢查水池或水井液位負(fù)荷啟泵要求。C，電機(jī)溫度不得大于70176。⑤ 檢查潤滑油、封油、冷卻水系統(tǒng)，應(yīng)無阻塞，無泄漏，油質(zhì)、油位滿足要求。水漏進(jìn)油腔至一定程度時(shí)，在油腔中的漏水檢測探頭將會導(dǎo)通，保護(hù)控制器裝置動作，停機(jī)保護(hù)，控制柜面板漏水指示燈亮，提示漏水故障報(bào)警信號?？刂品绞接鞋F(xiàn)場控制和中控遠(yuǎn)程控制。檢查減速箱中的潤滑油液位是否滿足運(yùn)行刻度要求。檢查粗、細(xì)格柵耙齒上有無雜物，如有雜物應(yīng)清理，檢查變速箱和軸承座內(nèi)是否有足夠的潤滑油。確需帶電作業(yè)時(shí)必須遵守有關(guān)電工操作規(guī)程。啟動風(fēng)機(jī)時(shí)要觀察電流表指針的變化，操作人員應(yīng)觀察風(fēng)機(jī)正常運(yùn)行、電流穩(wěn)定于某一數(shù)值時(shí)，方可離去。值班人員進(jìn)行巡視后，應(yīng)將檢查情況和巡視時(shí)間做好記錄，同時(shí)將設(shè)備缺陷列入設(shè)備缺陷記錄，重大設(shè)備缺陷立即向領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。11．經(jīng)常分析用電情況，采取有效措施合理用電、節(jié)約用電。6．2電氣事故的分析、處理應(yīng)結(jié)合歷史和環(huán)境情況，作為一個(gè)系統(tǒng)工程對待。以主機(jī)為單位，記載設(shè)備主機(jī)的主參數(shù)、抄錄電器設(shè)備的銘牌、注明整定值。適用于各水廠設(shè)備電氣管理工作。及10㎜178。7．2設(shè)備電器的大修在計(jì)劃、采購、實(shí)施、試車、總結(jié)等各階段均應(yīng)列出和記錄電氣性能參數(shù)，實(shí)施人簽字。可以一月多項(xiàng)，也可以一項(xiàng)多月。（三）變電站安全操作規(guī)程（已上墻）變電站工作人員要嚴(yán)格遵守電業(yè)局有關(guān)安全操作規(guī)程。電線電纜絕緣層是否有破損處。第二篇：污水處理廠設(shè)備操作規(guī)程污水處理廠設(shè)備及化驗(yàn)操作規(guī)程編寫： 審核： 簽發(fā)：發(fā)布時(shí)間： 年 月編制說明為提高生產(chǎn)設(shè)備的管理水平，確保生產(chǎn)設(shè)備的正常使用，特制定本規(guī)程。三、按下啟動按鈕，啟動開機(jī)觀察走鏈平衡連續(xù)性，如有跳鏈、卡鏈、振動、電機(jī)、變速器發(fā)出異響等現(xiàn)象應(yīng)立即停機(jī)，并及時(shí)匯報(bào)。如果是人工清洗的裝置，要定時(shí)清洗，確保格柵不堵塞。運(yùn)行電工，在泵運(yùn)行過程中，用電流鉗表檢測潛污泵的運(yùn)行電流，查看設(shè)備運(yùn)行是否正常，做好相關(guān)的記錄。：關(guān)閉閥門，關(guān)閉潛水泵。⑧ 打開出口閥，排出泵內(nèi)的氣體，給泵內(nèi)充滿所要輸送的液體，再關(guān)閉出口閥。泵的保養(yǎng) 做好泵房、機(jī)組表面的清潔工作，同時(shí)檢查各部位的螺栓是否緊固； 注意軸承的油位、油質(zhì)和溫度，軸承潤滑油要定期更換，一般800h換1次，軸承潤滑油工作2000h； 3 定期檢查、更換填料。④ 泵在正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，是通過調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速來控制流量。確保沉砂效果。l 每月向回轉(zhuǎn)支承內(nèi)注入潤滑脂l 每月檢查一次減速機(jī)內(nèi)潤滑油油質(zhì)，若潤滑油進(jìn)水，應(yīng)及時(shí)更換。風(fēng)機(jī)一般設(shè)定是限流啟動，風(fēng)機(jī)啟動后，經(jīng)延時(shí)啟動（10s~15s)，風(fēng)機(jī)達(dá)到額定轉(zhuǎn)速時(shí)，自動切換到工頻模式，完成啟動工作。 鼓風(fēng)機(jī)后軸承座冷卻水進(jìn)水壓力不能過高，,如果壓力過高，水會浸入軸承座內(nèi)，破壞潤滑油脂，從而導(dǎo)致軸承損壞。試運(yùn)行設(shè)備，觀察設(shè)備運(yùn)行效果。做好運(yùn)行記錄，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)上報(bào)。，計(jì)算出溶質(zhì)的投加量，將定量的溶質(zhì)緩慢投入攪拌桶內(nèi)。三、停泵切斷電源。（5）檢查各部分的潤滑是否正常，封油是否夠位。 工作中應(yīng)隨時(shí)觀察污泥絮凝狀態(tài)，調(diào)節(jié)污泥流量和加藥量，初始污泥流量應(yīng)由小變大，使帶壓機(jī)保持穩(wěn)定的工作狀態(tài)。(3)啟動電機(jī)，檢查螺旋的旋轉(zhuǎn)方向是否正確。六、認(rèn)真填寫各種生產(chǎn)運(yùn)行報(bào)表并做好交接班工作。七、重物下降時(shí)如發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重自溜時(shí)，不必驚慌失措，不能斷電停車，應(yīng)一直按“下降”按鈕，使重物按正常下降速度降至地面，再檢查葫蘆。如無強(qiáng)制通風(fēng)條件，應(yīng)使其自然通風(fēng)半小時(shí)以上，使用可燃?xì)怏w、硫化氫和氧氣含量檢測器檢測合格方可作業(yè)。此時(shí)，高壓柜上的指示是紅燈滅，綠燈亮。加熱裝置：電熱板或變組電爐。再度冷卻后，加3滴試亞鐵靈指示劑，用硫酸亞鐵銨標(biāo)準(zhǔn)溶液滴定，溶液顏色由黃色經(jīng)藍(lán)綠色至紅褐色為終點(diǎn)，記錄硫酸亞鐵銨的