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大都匯大廈施工組織設(shè)計(jì)(專業(yè)版)

2025-09-07 18:40上一頁面

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【正文】 主筋接頭數(shù)量和位置,均應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。 彎起鋼筋與負(fù)彎起鋼筋位置要正確;梁與柱交接處,梁鋼筋錨入柱內(nèi)長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要 求。 ○4 將檢驗(yàn)合格的端頭螺紋戴上保護(hù)套或擰上連接套筒,并按規(guī)格分類堆放整齊待用。接頭的連接套筒采用標(biāo)準(zhǔn)型套筒。 鋼套筒的材質(zhì)、機(jī)械性能必須符合鋼套筒標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,表面不得有裂縫、折疊等缺陷。 b、鋼筋與電極接觸處,應(yīng)無燒傷缺陷。 /135176。 勞動力組織 每臺電碴壓力焊機(jī)配置 2 人作為焊接操作。 編制的依據(jù) 宏達(dá)大廈 施工組織設(shè)計(jì) 5 分項(xiàng)工程 中鐵建工集團(tuán)有限 公司 30 本作 業(yè)指導(dǎo)書的編制依據(jù)是 : 《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)技術(shù)規(guī)程》( JGJ10720xx) 《帶肋鋼筋套筒連接技術(shù)規(guī)程》( JGJ10896) 《帶肋鋼筋擠壓連接技術(shù)及驗(yàn)收規(guī)范》( YB925093) 《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》( JGJ1896) 《混凝土結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》( GB5020420xx) 《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》( GB149998) 《鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋》( GB149998) 施工工藝的選定 本工程的鋼筋種類較多,有Ⅰ級、Ⅱ級和Ⅲ級鋼筋,其直徑也較大,最大直徑的為 32。管道根滴水就是因?yàn)樵诜浪畬邮У那闆r下,管根未堵嚴(yán)造成的,否則僅會出現(xiàn)潮濕現(xiàn)象。 檢驗(yàn) 方法:針測法或割取 20179。 質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)定 檢驗(yàn)數(shù)量 涂膜防水層的施工質(zhì)量檢驗(yàn)數(shù)量,應(yīng)按涂層面積每 100m2抽查一處,每處 10 m2,且不少于 3 處。 ( 3)遇有穿墻管或預(yù)埋件時(shí),穿墻管或預(yù)埋件應(yīng)按規(guī)定安裝牢固、收頭圓滑。 ○C 軸地下室二層外墻(外邊為渠道)。 ( 2)每 20m一段勞動人數(shù) 5人,小推車 5輛,鐵鍬 15把,蛙式打夯機(jī) 2臺。 觀測次數(shù):首層施工完畢即觀察一次,以后施工完一層觀察一次。 標(biāo)高引測 用鋼尺沿結(jié)構(gòu)外墻以起始標(biāo)高線為準(zhǔn)向上豎直測量,各層的標(biāo)高線均應(yīng)由各處的起始標(biāo)高線向上直接量取,并在傳遞高度超過鋼尺長度時(shí),根據(jù)引測的兩個(gè)永久水準(zhǔn)點(diǎn)用水準(zhǔn)儀在該層精確測定第二條起始標(biāo)高線,作為再向上引測的依據(jù),每一流水段至少應(yīng)由三處分別向上引測。 2=140 2 電 焊 機(jī) 臺 6 179。 (4) 各分包單位嚴(yán)格按照項(xiàng)目經(jīng)理部制定的總平面布置圖就位,且按項(xiàng)目經(jīng)理部制定的現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化施工的文明管理規(guī)定,作好施工的標(biāo)準(zhǔn)化工作。項(xiàng)目經(jīng)理作為公司派出的機(jī)構(gòu)行使綜合組織與協(xié)調(diào)功能,全權(quán)負(fù)責(zé)本項(xiàng)目全過程,全面的施工管理工作。8 二級 248。 22且≥ 248。 總包單位與分包的關(guān)系 (1) 項(xiàng)目經(jīng)理部會同公司總部對選定的 分包單位予以考察,并采用競爭錄用的方法,使所選擇的分包單位 (含供應(yīng)商 ),無論是資質(zhì)、管理、經(jīng)驗(yàn)都符合工程要求。 ( 2)樣板間計(jì)劃(見表 4132)。 測量放線 宏達(dá)大廈施工組織設(shè)計(jì) 4 施工準(zhǔn)備 中鐵建工集團(tuán)有限 公司 17 測量依據(jù) 建設(shè)單位提供的現(xiàn)場紅線控制樁的樁點(diǎn)位置及控制線位置。 每層找平其高度誤差范圍在177。 ( 4)施工前做好水平高程標(biāo)高布置。防水保護(hù)層采用聚苯乙烯泡沫塑料板點(diǎn)粘聚醋酸乙烯膠,外砌 120厚磚墻。 ( 2)施工機(jī)具準(zhǔn)備:應(yīng)備有電動攪拌器、塑料圓底攪拌桶、臺 稱、吹風(fēng)機(jī)(或吸塵器)、掃帚、油漆刷、橡皮刮板及消防器材等。粘貼時(shí)要求泡沫塑料板拼縫嚴(yán)密。 涂膜防水層應(yīng)與基層粘結(jié)牢固,表面平整、涂刷均勻,不得有流淌、皺折、鼓泡、露胎體和翹邊等缺陷。 2.做防水層前,所有豎向管道施工完畢,洞口應(yīng)用細(xì)石混凝土堵嚴(yán)。 施工條件 加工場地布置在現(xiàn)場的南側(cè),見總施工平面布置圖。 b、用于擠壓連接的鋼筋必須具有質(zhì)量證明書?;?135176。 、質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 根據(jù) JGJ1896 的標(biāo)準(zhǔn),鋼筋電渣壓力焊接頭必須符合下列規(guī)定: 接頭應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行外 觀檢查,當(dāng)進(jìn)行力學(xué)性能試驗(yàn)時(shí),應(yīng)同每批接頭中取 3 個(gè)試件做拉伸試驗(yàn),并且按以下規(guī)定抽取試件 : a)在同一建筑(構(gòu)筑)物中,以 300 個(gè)同級別鋼筋接頭作為一批。最小直徑及壓痕總寬度須符合規(guī)定要求。 同一驗(yàn)收批中應(yīng)隨機(jī)抽取 10%的擠壓接頭作 外觀質(zhì)量檢驗(yàn),如外觀質(zhì)量不合格宏達(dá)大廈 施工組織設(shè)計(jì) 5 分項(xiàng)工程 中鐵建工集團(tuán)有限 公司 36 數(shù)超過抽檢數(shù)的 10%時(shí),應(yīng)對該批擠壓接頭逐個(gè)進(jìn)行復(fù)檢,對外觀不合格的接頭采取補(bǔ)救措施;不能補(bǔ)救的擠壓接頭應(yīng)作標(biāo)記,在外觀不合格的接頭中抽取 6個(gè)試件作抗拉強(qiáng)度試驗(yàn),若有一個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度低于規(guī)定值,則該批外觀不合格的擠壓接頭,應(yīng)會同設(shè)計(jì)單位商定處理,并記錄存檔。 ○2 開動軋制機(jī),并用水潤滑軋制頭,緩慢向鋼筋端頭方向移動軋制頭 (移動尺寸根據(jù)螺紋相關(guān)尺寸調(diào)整 ),使鋼筋端頭伸入軋制頭內(nèi)并軋出螺紋,再慢慢移開軋制頭。連續(xù)梁或大截面梁的鋼筋一般在樓層上在模外綁扎,然后用人力抬入模內(nèi),其方法次序是: 將主梁需穿次梁的部位稍抬高 在次梁梁口擱兩根橫桿 將次梁的長鋼筋鋪在橫桿上,按箍筋間距劃線 套箍筋并按線擺開 抽換橫桿,將下部縱向鋼筋落入箍筋內(nèi) 再按架立鋼筋、彎起鋼筋、受拉鋼筋的順序與箍筋綁扎 將主骨架稍抬起,抽出橫桿 使梁骨架落入模內(nèi)。 1000mm,如下圖: 、樓梯鋼筋綁扎 在樓梯支好的底模上,彈上主筋和分布筋的位置線。 框架柱內(nèi)鋼筋在施工中,往往由于箍筋綁扎不牢;模板剛度差;或柱筋與模板間固定措施不利;或由于振動棒的振搗,使砼中的骨料擠壓柱筋;或振動棒振動柱鋼筋;或采用沉梁法綁扎鋼筋,使柱子鋼筋被擠壓,而造成柱鋼筋位移從而改變了150150H30φ 12的鋼筋宏達(dá)大廈 施工組織設(shè)計(jì) 5 分項(xiàng)工程 中鐵建工集團(tuán)有限 公司 41 主筋的受力狀態(tài),給工程帶來隱患。 主梁與次梁的上部縱向鋼筋相遇處,次梁的鋼筋應(yīng)放在主梁的鋼筋之上。將柱箍套在下層伸出的搭接筋上,然后立柱子鋼筋,在搭接長度內(nèi)綁扎綁扣不少于 3 個(gè);然后再立筋上用粉筆畫上箍筋的位置線,將已套好的箍筋向上移動, 由上而下纏扣綁扎,箍筋要與立筋垂直。 絲頭質(zhì)量檢驗(yàn):對加工的絲頭進(jìn)行的質(zhì)量檢驗(yàn)。檢驗(yàn)接頭按質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)定檢驗(yàn)合格后,方可進(jìn)行施工。 e、外觀檢查不合格的接頭切除 重焊,或采取補(bǔ)強(qiáng)焊接措施。 a)電弧過程 — — 接通電流后,上下鋼筋端面之間產(chǎn)生電弧、焊劑熔化逐漸增多,形成一定的渣池,在形成渣池的同時(shí)電弧的作用把鋼筋端面逐漸燒平。 鋼筋 制作工: 經(jīng)過三級教育,對本工種熟悉的鋼筋制作工人。 施工準(zhǔn)備 測量準(zhǔn)備 根據(jù)平面控制網(wǎng),在首層板面上彈出軸線和梁、電梯井底板、墻、柱的位置線。若管道根處(尤其是鑄鐵管)生銹,應(yīng)適當(dāng)除銹。 檢驗(yàn)方法:觀察檢查。 ( 3)每遍涂刷時(shí)應(yīng)交替改變涂層的涂刷方向,同層涂膜的先后搭茬寬度宜為30~50mm。 涂抹操作要點(diǎn): ( 1)涂抹順序應(yīng)先垂直面、后水平面,先陰陽面及細(xì)部節(jié)點(diǎn)、后大面,每層涂抹方向應(yīng)相互垂直。 ○E 軸與 ○F之間地下室頂板防水做法同外墻防水,防水保護(hù)層為土工布隔離層加細(xì)石混凝土保護(hù)層。重點(diǎn)是基底不得有積水,積水浸泡回填土?xí)斐上孪荨? 土方與回填 工程 編制說明 回填基坑坑底標(biāo)高為 ,部分回填到標(biāo)高+ ,部分回填到 ,豎向縱筋 20 鋼筋與柱筋焊接連接宏達(dá)大廈 施工組織設(shè)計(jì) 5 分項(xiàng)工程 中鐵建工集團(tuán)有限 公司 19 即回填到車道標(biāo)高。室內(nèi)控制點(diǎn)以建筑物輪廓軸線和電梯井軸線的投測為關(guān)鍵部位。 2=8 5 鋼筋切斷機(jī) 臺 2 179。 組織協(xié)調(diào) 1.按總進(jìn)度計(jì)劃制定的控制節(jié)點(diǎn),組織協(xié)調(diào)工作會議,檢查本節(jié)點(diǎn)實(shí)施的情況,制定修正調(diào)整下一個(gè)節(jié)點(diǎn)的實(shí)施要求。 地上結(jié)構(gòu)施工期間,我們也將選用 實(shí)力雄厚及產(chǎn)品優(yōu)質(zhì)的砼攪拌公司并現(xiàn)場配備優(yōu)質(zhì)的 混凝土輸送泵,加強(qiáng)過程中塔吊、泵送設(shè)備的維修與保養(yǎng),確保機(jī)械設(shè)備的完好率。 1 三級 248。 32 5 鋼筋接頭 形式 冷擠壓 首層柱 直螺紋 框架柱、框架梁、 ≥ 248。 ⑴工程技術(shù)部:質(zhì)量管理、施工調(diào)度、材料復(fù)驗(yàn)、施工技術(shù)、內(nèi)業(yè)資料 ⑵安質(zhì)部:安全監(jiān)督。 器具配置(見表 412) 表 41 器具配置 序號 儀器名稱 型號 檢定日期 數(shù)量 1 水準(zhǔn)儀 Ds28 1 2 經(jīng)緯儀 TDJ2E 1 3 激光鉛垂儀 J2JD 1 4 塔尺 3 5 鋼卷尺 50 20 計(jì)量、測量、檢測、試驗(yàn)用的工具、儀表、儀器,均在檢測期內(nèi)使用, 對工程中必備的器具,向中鐵項(xiàng)目部申請,項(xiàng)目總工批準(zhǔn)后有物資部統(tǒng)一購置 。位置見平面圖。 3mm。 作業(yè)條件 ( 1)基坑基底的垃圾、建筑廢料、淤泥等已清除干凈,所有準(zhǔn)備工作已按設(shè)計(jì)要求處理完成,并報(bào)請甲方、監(jiān)理驗(yàn)收合格。測定結(jié)果應(yīng)以實(shí)驗(yàn)報(bào)告的形式記錄清楚。配制的方法是將聚氨酯甲、乙組分和二甲苯按 1: : (質(zhì)量比)配合 ,先將甲料放入料桶中,然后注入乙料,立即 用電動攪拌器攪拌,攪拌時(shí)間一般需要3~5min,一定要攪拌均勻,涂料一般由稠變稀 ,色澤由深藍(lán)、深綠色變黑變亮,以黑 亮為準(zhǔn),攪拌容器應(yīng)為圓底容器,配料時(shí)稱量要準(zhǔn)確,甲料和乙料的偏差應(yīng)小于177。 ( 5)每遍涂層涂刷時(shí),應(yīng)交替 改變涂層的涂刷方向,同層涂膜的先后搭茬寬度宜為 3050. 宏達(dá)大廈 施工組織設(shè)計(jì) 5 分項(xiàng)工程 中鐵建工集團(tuán)有限 公司 27 ( 6)每遍涂層宜一次邊續(xù)涂刷完畢,如需留設(shè)施工縫時(shí),對施工縫應(yīng)注意保護(hù),搭接縫寬度應(yīng)大于 100,接涂前應(yīng)將施工縫處表面處理干凈。 檢驗(yàn)方法:觀察檢查和檢查隱蔽工程驗(yàn)收記錄。 衛(wèi)生間 聚氨酯涂膜,面層為水泥砂漿地面。 鋼筋工程 鋼筋工程概況 本工程的地上建筑面積為 86806m2,為框支剪力墻結(jié)構(gòu),最高為 32 層。 焊劑 要有出廠合格證,焊接Ⅱ級鋼筋一般選用 HJ431 焊劑,Ⅲ級鋼選用 HJ431 型或HJ330 型焊擠。 鋼筋加工 鋼筋調(diào)直 鋼筋調(diào)直采用鋼筋調(diào)直機(jī)。 e、“電渣過程”:隨著造渣過程結(jié)束,計(jì)算電渣通電時(shí)間,并降低上鋼筋,把上鋼筋的端部插入渣池中,徐徐下送上鋼筋,直至“電渣過程”結(jié)束。壓接結(jié)束后將緊鎖的卡板打開,取出下模,退出擠壓機(jī),則完成擠壓施工。鋼套筒壓痕的最小直徑和總寬度,應(yīng)符合鋼套筒供應(yīng)廠家提供的技術(shù)要求。 ○4施工檢驗(yàn):對施工完的接頭進(jìn)行的質(zhì)量檢驗(yàn)。 橫向的鋼筋在兩端頭、轉(zhuǎn)角、十字節(jié)點(diǎn)、聯(lián)梁等部位的錨固長度及洞口四周加固筋等,均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 對板的負(fù)彎矩鋼筋,每個(gè)扣均應(yīng)綁扎,并在主筋下墊砂漿墊塊,以防止被踩下。 保護(hù)層砂漿墊塊厚 度應(yīng)準(zhǔn)確,墊塊間距應(yīng)適宜,以防因墊塊厚薄和間距不一,而導(dǎo)致樓板和懸臂板出現(xiàn)裂縫,梁底、柱側(cè)露筋。預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔同時(shí)配合安裝并固定。 5.墊塊要綁在柱豎筋外側(cè),間距為 1000mm,并保證主筋保護(hù)層厚度準(zhǔn)確。 : 工藝流程: 操作要點(diǎn): 鋼筋端面平頭 剝肋滾壓螺紋 絲頭質(zhì)量檢查 帶帽保護(hù) 絲 頭質(zhì)量抽檢 存放待用 鋼筋就位 擰下鋼筋保護(hù)帽 接頭擰緊 作標(biāo)記 施工檢驗(yàn) 宏達(dá)大廈 施工組織設(shè)計(jì) 5 分項(xiàng)工程 中鐵建工集團(tuán)有限 公司 37 ○1鋼筋就位:將絲頭檢驗(yàn)合格的鋼筋(絲扣干凈、完好無損)搬運(yùn)至待連接處。 對每一驗(yàn)收批,均應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的接頭性能等級,在工程中隨機(jī)抽取 3個(gè)接頭試件做抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)。 套管擠壓連接施工流程為: a、鋼筋應(yīng)標(biāo)記要求插入鋼套筒內(nèi),鋼筋端頭離套筒長度中點(diǎn)不宜超過 10 ㎜。 a、焊接鋼筋時(shí) ,用焊接夾具分別鉗固上下的待焊接的鋼筋,上下鋼筋安裝時(shí),中心線要一致。
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