【正文】 5 起吊環(huán)的設(shè)計(jì) 為裝卸和搬運(yùn)減速器，在箱蓋上鑄出吊環(huán)用于吊起箱蓋。由低速軸的設(shè)計(jì)，根據(jù) d=，選軸承型號(hào)為6217 選軸承型號(hào)為 6217 聯(lián)軸器的選擇 根據(jù)工作要求，為了緩和沖擊，保證減速器的正常工作，輸出軸（低速軸）選用彈性套柱銷聯(lián)軸器，考 慮到轉(zhuǎn)矩變化小，則按照計(jì)算轉(zhuǎn)矩小于聯(lián)軸器公稱轉(zhuǎn)矩的條件，查《機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)》表 142，低速軸選用 GY5 聯(lián)軸器，公稱轉(zhuǎn)矩 400Nm，孔徑 d=35mm， L=80mm，許用轉(zhuǎn)速 n=8000r/min，故適用。鍵的工作長(zhǎng)度 L=56mm 安裝聯(lián)軸器的鍵用單圓頭普通平鍵，軸直徑 d=42mm，所以選鍵b h=12 8。其公稱轉(zhuǎn)矩為1600000N mm? 。又右邊采用軸肩定位取 ⅤⅣ ?d =52mm 所以l ⅤⅣ ? =139mm， ⅥⅤ ?d =58mm， ⅥⅤ ?l =12mm 4）取安裝齒輪段軸徑為 d ⅦⅥ ? =46mm，齒輪左端與左軸承之間用套筒定位，已知齒輪寬度為 90mm 為是套筒端面可靠地壓緊齒輪，此軸段應(yīng)略短于齒輪寬度故取 l ⅦⅥ ? =86mm。 v= 100060 11 ? ????? ndv t? = T1 = [ H? ]1 =664MPa [ H? ]2 =255MPa td1 = ?? 12 按齒根彎曲強(qiáng)度設(shè)計(jì) 3）計(jì)算齒寬 b b= td d1?? =?= 4）計(jì)算模數(shù)與齒高 模數(shù) mmzdm tt . 111 ??? 據(jù)表 41 取 m= 齒高 mmmh t ???? 5) 計(jì)算齒寬與齒高之比 hb ??hb （ 3） .按齒根彎曲疲勞強(qiáng)度設(shè)計(jì) 按公式： 3 211 ][2FSaFadn YYZKTm ?? ?? （ 1）確定計(jì)算參數(shù) 1）計(jì)算載荷系數(shù) 查取齒形系數(shù) 查得 Y 1Fa =， Y 2Fa = 查取應(yīng)力校正系數(shù) 查得 Y 1Sa =， Y 2Sa = 2）查得小齒輪的彎曲疲勞強(qiáng)度極 1FE? =600MP，大齒輪的彎曲疲勞強(qiáng)度極限 2FE? =220MP 計(jì)算彎曲疲勞許用應(yīng)力 取彎曲疲勞安全系數(shù) S=，則有： [ F? ]1 SFE1?? ? =480Mp [ F? ]2 SFE2?? ? =176MP ?tm h= 13 尺寸計(jì)算 3）計(jì)算大、小齒輪的 ][ FSaFaYY? ，并加以比較 ?111 ][FSaFaYY? ? = 222 ][FSaFaYY? = ? = 經(jīng)比較大齒輪的數(shù)值大。其結(jié)構(gòu)為全封閉自扇冷式結(jié)構(gòu)，電壓為 380V Y 系列防護(hù)式籠型三 相異步電動(dòng)機(jī) 選擇電動(dòng) 機(jī)的容量 工作機(jī)有效功率 Pw =9550nT? ,根據(jù)任務(wù)書所給數(shù)據(jù)T=1800Nm， V= sm , 工作機(jī)卷筒的n=(60? 1000? v)/? D=則有： Pw =（ T? n）/9550=1800? 從電動(dòng)機(jī)到工作機(jī)輸送帶之間的總效率為 ? ? = 1? 542342 ???? ???? 式中 1? ， 2? ， 3? ， 4? ， 5? 分別為 V 帶傳動(dòng)效率 , 滾動(dòng)軸承效率，閉式齒輪傳動(dòng)效率，聯(lián)軸器效率，卷筒效率。故有： Pca =KA ?P KW3 .4 02 .8 ??? Pca = 2 選擇 V帶帶型 據(jù) Pca 和 n 有圖 1315 選用 Z 帶 Z 帶 3 確定帶輪的基準(zhǔn)直徑 d1d并驗(yàn)算帶速 d1d 有表 139 取小帶輪直徑d1d =71mm。 3）計(jì)算小齒輪傳遞的轉(zhuǎn)矩，由前面計(jì)算可知： 2T = 410? N mm? 。 （ 4）確定軸上圓角和倒角尺寸 參考 [2]表 152 取軸端倒角為 2 ??45 .其他軸肩處圓覺角見圖。 3）初選軸承，因?yàn)橛休S向力故選用深溝球軸承，參照工作要求 d ⅣⅢ ? =55mm，由軸承目錄里初選 6211 號(hào)其尺寸為d BD?? =55mm?100mm?21mm， l IVIII? =21mm 由于右邊是軸肩定位， d ⅤⅣ ? =65mm， l ⅤⅣ ? =98mm， d ⅥⅤ ? =71mm，l ⅥⅤ ? =12mm。 （ 4）確定軸上圓角和倒角尺寸 參考 [2]表 152 取軸端倒角為 2 ??45 .個(gè)軸肩處圓覺角見圖。 2. 箱體結(jié)合面的密封 箱蓋 與箱座結(jié)合面上涂密封膠的方法實(shí)現(xiàn)密封。通過這三個(gè)星期的設(shè)計(jì)實(shí)踐，使我對(duì)機(jī)械設(shè)計(jì)有了更多的了解和認(rèn)識(shí) . 綜合運(yùn)用本專業(yè)所學(xué)課程的理論和生產(chǎn)實(shí)際知識(shí)進(jìn)行實(shí)際訓(xùn)練從而培養(yǎng)和提高 我的 獨(dú)立工作能力，懂得了怎樣分析零件，怎樣確定工藝方案，了解了 二級(jí)減速器的基本結(jié)構(gòu)，提高了計(jì)算能力，繪圖能力，熟悉了規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)，同時(shí)各科相關(guān)的課程都有了 全面的復(fù)習(xí)，獨(dú)立思考的能力也有了提高。 2 油面指示裝 油面指示裝置采用油標(biāo)指示。標(biāo)記：鍵 5 5 GB/T109679。齒輪選用圓頭普通平鍵，齒輪的軸段的直徑 d=45mm，輪寬B=100mm ，通過查表《機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)》表1126 選用 b h=14 9 標(biāo)記：鍵14X9GB/T109679 。按 d ⅢⅡ ? 由 [5]P53 表 41 查得平b 751016 ????? Lh ,按 d VIV? 得平鍵截面b Lh?? =16 10910?? 其與軸的配合均為67nH 。 mmd o in ? 根據(jù)軸向定位的要求確定軸的各段直徑和長(zhǎng)度 （ 1）擬定軸上零件的裝配方案 通過分析比較，裝配示意圖 （ 2）據(jù)軸向定位的要求確定軸的各段直徑和長(zhǎng)度 1） III 段是與帶輪連接的其 d III? =32mm，l III? =76mm。 小齒輪材料為 45 鋼（調(diào)質(zhì)）硬度為 241~286HBS，大齒輪的 材料為 ZG310570 鋼（正火）硬度為 163~197HBS。1 課 程 設(shè) 計(jì) 設(shè)計(jì)題目： 帶式運(yùn)輸機(jī)二級(jí)直齒圓柱齒輪減速器 系 別 機(jī)械工程系 班級(jí) 機(jī)制專 112 學(xué)生姓名 何磊 學(xué)號(hào) 20xx541208 指導(dǎo)教師 張成 郭維城 職稱 教授 講師 起止日期： 20xx年 6 月 17日起 — — 至 20xx 年 6 月 28 日止 2 目錄 《機(jī)械設(shè)計(jì)》課程設(shè)計(jì)任務(wù)書 ............................. 3 傳動(dòng)裝置的總體設(shè)計(jì) .................................. 5 傳動(dòng)裝置的總傳動(dòng)比及分配 ............................ 6 計(jì)算傳動(dòng)裝置的運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力參數(shù) ......................... 6 帶傳動(dòng)設(shè)計(jì) ......................................... 8 齒輪的設(shè)計(jì) ........................................ 10 軸的設(shè)計(jì)計(jì)算及校核 ................................. 18 軸承的壽命計(jì)算 ..................................... 24 鍵連接的校核 ....................................... 24 聯(lián)軸器的選擇 ...................................... 25 1潤(rùn)滑及密封類型選擇 ................................ 26 1減速器附件設(shè)計(jì) .................................... 26 1主要尺寸及數(shù)據(jù) .................................... 27 1設(shè)計(jì)完成后的各參數(shù) ................................ 28 1參考文獻(xiàn) ......................................... 29 1心得體會(huì) .....