【正文】 7） 根據(jù)以上原則計算，正常年份總生產(chǎn)成本為 萬元，噸原煤加工費為 元，詳見表 82。由韓城鋼鐵爐料有限責(zé)任公尋作為建設(shè)單位統(tǒng)一負(fù)責(zé)，實施項目管理、勞動定員及人員培訓(xùn)。 B 廢水污染防治措施：選煤廠尾礦水采用濃縮壓濾系統(tǒng)處理，煤泥廠內(nèi)回收，使生產(chǎn)廢水達(dá)到一級閉路標(biāo)準(zhǔn)循環(huán)使用，生產(chǎn)事故放水入事故池緩存，生產(chǎn)正常后返回生產(chǎn)系統(tǒng)復(fù)用，杜絕煤泥水外排。 消防設(shè)計依掘： a．選煤廠安全規(guī)程； b．選煤廠設(shè)計規(guī)范： C．建筑設(shè)計防火規(guī)范； 、 d．其它各專業(yè)消防設(shè)計規(guī)范、規(guī)定。6個監(jiān)測點將選煤廠重要生產(chǎn)設(shè)備及工業(yè)場所納入工業(yè)電視監(jiān)視范圍 ， 形成覆蓋全部生產(chǎn)區(qū)域的完整的監(jiān)視體系 。 ☆ 納入集中聯(lián)鎖控制的動力驅(qū)動設(shè)備，按工藝要求設(shè)置電氣聯(lián)鎖，就地控制 的設(shè)備不設(shè)置電氣聯(lián)鎖。主要設(shè)備選型接口開放，兼容第三方產(chǎn)品。選用一臺 1600KVA變壓器。絮凝劑溶液制備與添加系統(tǒng)設(shè)在浮選機尾礦一側(cè)，便于操作與生產(chǎn)管理。 （ 4）浮選精煤采用 隔膜壓 濾機脫水。設(shè)備采購應(yīng)考慮性能價格比，切忌一切追求低價格。3（） 7. 60 17． 26 6（）． 00 15， 2！ 57． 5｝ 溢流 ：之｝ 0． 00 6〔） 9， 71 609．下｝ 9 壓濾 機 入 料 ： B 7 ． 60 17． 26 6（）．（）（） ,15． 21 5了． 5｝ 流程計算中一些關(guān)鍵數(shù)據(jù)的取值如下： 跳汰用水量 。 2）原煤準(zhǔn)備系統(tǒng)：進(jìn)入本車間的原煤首先進(jìn)行預(yù)先篩分，篩孔的尺寸為50mm。 產(chǎn)品質(zhì)量要求及用途： 精煤：灰分≤ 9%，水分 13%,粒度≤ 50mm；作為焦化廠煉焦煤。 青海海晏智源煤業(yè)有限公司是位于青海省海晏縣紅河灣工業(yè)園區(qū)的民營股份制企業(yè)，主營洗精煤、焦炭及化工產(chǎn)品的生產(chǎn)與銷售等業(yè)務(wù)，交通便利，水源、電源充足、資源豐富。先進(jìn)高效和經(jīng)濟實用的選煤技術(shù)一直是人們追求的目標(biāo)。煤炭工業(yè)發(fā)展“十一五”規(guī)劃提出“積極發(fā)展煤炭洗選加工，優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，提高產(chǎn)品質(zhì)量”。在各種選煤方法中，當(dāng)煤的可選性適宜時，應(yīng)優(yōu)先采用。 設(shè)備總裝機功率 ,噸煤耗電功率為 。 （ 2） 隨著粒度減小灰分降低， 1mm 煤泥的灰分最低，說明煤易碎而矸石不易碎。脫水篩篩縫為 ，在排料端設(shè)立篩孔為 13mm 的分級端， 沫精煤經(jīng)離心機二次脫水后與 +13mm 塊精煤混合作為最終精煤。根據(jù)現(xiàn)有選煤廠實際情況，分級脫水篩采用 ，粗煤泥產(chǎn)率按占 + 10%計算，粗煤泥回收下限按 ，其灰分?。刺海┑钠骄曳帧? 煤泥水系統(tǒng)設(shè)備按可能的最大數(shù)量選型，其它設(shè)備適當(dāng)留有余地，以適應(yīng)入洗原煤性質(zhì)的變化。主廠 房位 廠區(qū) 南 側(cè)， 東西 向布置，煤流順暢。在數(shù)量檢查方面，對入廠原煤、選后產(chǎn)品外銷分別計量。自動化系統(tǒng)的建設(shè)將使選煤廠生產(chǎn)與管理建立在一個具有較高自動化和信息化的基礎(chǔ)之上，為選煤廠實現(xiàn)增產(chǎn)、高效，節(jié)能降耗提供有力保障。集控室內(nèi)設(shè)置一操作臺，操作臺面上放置兩臺 19“大屏幕顯示器，結(jié)合鍵盤、鼠標(biāo)完成集控系統(tǒng)操作功能。當(dāng)各崗位司機聽到啟車預(yù)告后，如果該崗位不具備 啟車條件，應(yīng)在預(yù)告完成之前按下禁啟按鈕，表示該崗位不允許啟車；當(dāng)集控室收到該崗位的禁啟信號后，則 預(yù)告完成后就可以立即啟車，如預(yù)告程度停止，如果沒有收到參控崗位的禁啟信號，則預(yù)告完成后就可以立即啟車。 127 鋼筋砼 3 精煤皮帶廊 α =0176。 本設(shè)計采用臨時高壓消防體制，當(dāng)火災(zāi)發(fā)生時，消防泵及時起動，各消火栓處滿足消防要求。 ：綠化對于吸塵降噪、保護環(huán)境具有重要作用，盡可能增加植樹綠化面 積，以改善大氣質(zhì)量。 本項目建設(shè)資金全部自籌。 8． 6 評價結(jié)論 此項目實施后，正常年份增加利潤： 萬元／ a； 上繳所得 稅后年增凈收益： 萬元 ，稅后投資 (含 3768 萬元鋪底流動資金 )回收 期為 年 (含建設(shè)期 1年 )。 3） 職工工資及福利費，根據(jù)勞動定員，全廠定員 86 人，平均工資按 20xx元 /人該項目不會對環(huán)境產(chǎn)生不良影響。 b．廢水：主要來源為選煤過程產(chǎn)生的含有煤泥的生產(chǎn)廢水、以及儲運場所雨季淋濾水。 皮帶走廊內(nèi)的過橋、廠內(nèi)照明、地溝、泵房、轉(zhuǎn)動部件的護罩、高位操作平臺、提升孔及其它孔洞、配電室及長期潮濕生產(chǎn)區(qū)等地力一是生產(chǎn)過程有潛在危險因素的生產(chǎn)部位。系統(tǒng)可接收以下檢測信號，具體數(shù)量視目前現(xiàn)場安裝的儀表、傳感器的情況而定。工作方式的選擇及操作均在上位計算主機上采用鼠標(biāo)完成。 . 1設(shè)計原則和依據(jù) 全廠生產(chǎn)及管理自動化系統(tǒng)的設(shè)計，充分考慮了選煤廠工藝的復(fù)雜性，綜合設(shè)備的自動聯(lián)鎖、過程參數(shù)監(jiān)測及控制、信息傳輸?shù)榷囗椆δ転橐惑w，其宗旨在于為工藝系統(tǒng)的高效運行提供最 佳的控制平臺、 （ 1）設(shè)計原則： ☆系統(tǒng)核心設(shè)備性能應(yīng)可靠、技術(shù)成熟，能長期、穩(wěn)定、連續(xù)運行。采樣、制樣和化驗按國家和行業(yè)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。主廠房長 ,寬 16. 0m,最大高度 間 、提升孔和電動葫蘆，變壓器和配電室設(shè)在主廠房內(nèi)。 （ 2)選用 XJMS16大型浮選機作為煤泥分選設(shè)備 XJMS型浮選機是天地科技股份有限公司唐山分公司（煤科總院唐山分院）擁有自主知識產(chǎn)權(quán)的新型專利技術(shù)產(chǎn)品，被評為 20xx年煤炭工業(yè)于大新技術(shù)重點推廣項目之一。 （ 2） 所選設(shè)備的類型應(yīng)適合原煤特性和產(chǎn)品質(zhì)量要 求。 8 根據(jù)煤質(zhì)資料、確定的選煤方法和工藝流程計算，如表 26所示。 根據(jù)原煤特征和產(chǎn)品質(zhì)量要求，入洗上線為 50mm，入洗原煤的粒度范圍是500mm，可選性屬于易選。工作制度為 330 天 /年， 16小時 /天生產(chǎn)，日入洗原煤為 7272 噸，小時入洗原煤為 454 噸。 設(shè)計原則： 1） 合理確定產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和選煤方法，充分發(fā)揮投資效益； 2） 選用技術(shù)先、進(jìn)工作可靠、性價比高的設(shè)備； 3） 選擇適合本廠的集控和監(jiān)控設(shè)施； 4） 工藝布置簡潔順暢，設(shè)備操作和維修方便，生產(chǎn)安全可靠； 5） 地面布局合理、 緊湊、便于施工，有利于生產(chǎn)； 6） 重視環(huán)境保護，環(huán)保工程配套，措施落實； 7） 建筑物和構(gòu)筑物合理，經(jīng)濟實用，外形美觀。 煤炭經(jīng)洗選可顯著提高燃燒效率，大大減少污染物排放，入洗 1億噸原煤可減少燃煤排放的二氧化硫 100150 萬噸，成本僅為煙氣洗滌脫硫的 1/10。選煤技術(shù)水平，包括選煤工藝、選煤設(shè)備、選煤效率，接近或超過世界選煤發(fā)達(dá)國家，使我國從選煤大國邁向世界選煤強國行列。 依據(jù)委托書要求，本項目范圍包括：原煤儲煤場和受煤系統(tǒng)；原煤準(zhǔn)備車間；主廠房和濃縮車間；廠內(nèi)生產(chǎn)運輸及產(chǎn)品存儲系統(tǒng)；供配電及集中控制系統(tǒng)。 2 選煤工藝 選煤廠設(shè)計規(guī)模為原煤入洗能力為 。 個方案的參數(shù)如 24，分選結(jié)果對比如表 25. 表 24 分選參數(shù)表 方案 分選參數(shù) 分選密度 一段 二段 三段 一段 二段 三段 一、三段跳汰 I= I= I= 二、三產(chǎn)品重介 EP= EP= 三、兩段跳汰 I= I= 四、兩產(chǎn)品重介 EP= 理論分選密度 理論產(chǎn)率 表 25 分選效果對比 方案 精煤 數(shù)量 效率 % 中煤 矸石 產(chǎn)率 % 灰分 % 產(chǎn)率 % 灰分 % 產(chǎn)率 % 灰分 % 一、三段跳汰 二、三產(chǎn)品重介 7 三、兩段跳汰 四、兩產(chǎn)品重介 注：表中各產(chǎn)品產(chǎn)率均為 + 本級的產(chǎn)率， + 級占原煤的 根據(jù)表 25對比分析各方案的優(yōu)缺點得出：方案三為最佳方案，建設(shè)和投資生產(chǎn)運行費用低，生產(chǎn)管理和操作簡便，設(shè)備維護工作量少，適合易選煤分選，并能夠適應(yīng)煤質(zhì)在一定范圍內(nèi)的變化。 5）產(chǎn)品儲運系統(tǒng)：主廠房內(nèi)生產(chǎn)出的精煤由膠帶運至 儲煤廠，作為配焦煤，中煤和矸石進(jìn)入緩沖倉由汽車運至存儲場地，尾煤由膠帶輸送機或鏟車運至煤泥存儲場地。 設(shè)備選型的原則； （ 1） 所選設(shè)備的型號與臺數(shù)，應(yīng)與所設(shè)計廠型相匹配，盡量采用大型設(shè)備，充分估計到機組間的配合與我廠布置的緊湊，便于生產(chǎn)操作。單格室漏斗型組合裝配式機體，整機帶載重量減少近 30%,降低了廠房負(fù)荷；采用 PLC可編程控制器控制系統(tǒng)，可對數(shù)控風(fēng)閥及排料實施控制；還可根據(jù)用戶要求，擴展給煤自控、灰分回控、風(fēng)水自控以及與集控室的通訊等功能；采用彩色觸摸屏作為人機對話接口，操作直觀、易學(xué)易用、工作可靠。 . 3主廠房布置 根據(jù)場地條件，采用原煤準(zhǔn)備車間、主廠房、浮選和壓濾聯(lián)合建筑。 質(zhì)量檢查包括定期和不定期工藝系統(tǒng)檢查、單機檢查和指導(dǎo)生產(chǎn)的快速檢 16 查。 （ 3)信息傳遞迅速、準(zhǔn)確 全廠自動化系統(tǒng)可實現(xiàn)各子系統(tǒng)間的信息迅速、準(zhǔn)確的傳遞，便于管理者及時掌握現(xiàn)場的生產(chǎn)情況，為其決策管理提供準(zhǔn)確信息，提高指揮調(diào)度效率和生產(chǎn)效率，使選煤廠的生產(chǎn)、經(jīng)營和管理達(dá)到先進(jìn)水平。集中方式允許系統(tǒng)以集中聯(lián)鎖方式進(jìn)行設(shè)備啟／停控制；就地方式禁止系統(tǒng)進(jìn)行集中聯(lián)鎖操 19 作。該系統(tǒng)通過現(xiàn)場 1/0系統(tǒng)可方便地采集來自現(xiàn)場傳感器的模擬量信號。 主要危害因素分析 選煤廠生產(chǎn)過程中，會產(chǎn)生一些對人體健康和安全不利的因素，如生產(chǎn)、運輸 過程中產(chǎn)生的粉塵、噪聲；高大建筑物的引雷效應(yīng)；工藝系統(tǒng)中皮帶輸送機、各 類 運 轉(zhuǎn)設(shè)備的電機傳動部件運電氣設(shè)備漏電、壓力容器超壓均是職業(yè)安全的潛在威肋 。 6． 2主要污染源 及污染物 a．粉塵：主要來源為原煤分級破碎作業(yè)、儲煤場。 表 61環(huán)境保護投資表 序號 設(shè)施名稱 價值（萬元