【正文】 不合格品管理程序 所有符合 RoHS要求的物料、半成品、成品的不合格品管制，相關(guān)責任人按 《不合格品管 理程序》執(zhí)行，并確保責任區(qū)域內(nèi)的符合 RoHS要求、不符合RoHS要求、待確認是否符合 RoHS要求的物料、半成品、成品不會混淆。 C類低風險物料的管制 所有的 C類材料必須符合 RoHS要求，如：鋼網(wǎng)、烙鐵、鑷子、手套、 手指套、其它夾制具等； PMC部要確保所有的供應(yīng)商完成和遞交符合 RoHS申明。 范圍 適用于所有新的沒有符合 RoHS要求的型號及轉(zhuǎn)換型號來實現(xiàn)符合 ROHS要求； 適用于所有新的材料引入及未符合 RoHS要求的材料更新或者替代； 符合 ROHS要求的材料與非符合 RoHS要求的材料兩者需嚴格區(qū)分，有明顯的 標識； 符合 RoHS要求的材料控制需在以下位置來控制： 進料控制，包括所有的原材料、化學藥品、耗材 、組裝件、包裝材料、 錫膏以及組裝的成品； 制程控制，在線的符合 RoHS要求的產(chǎn)品制程控制； 貯藏控制，在倉庫貯存或產(chǎn)線所有符合 RoHS的物料控制，包括材料、半成品、成品等； 生產(chǎn)控制； 成品的包裝控制； 產(chǎn)品的運輸控制。 工程部： 負責對 QRR 的產(chǎn)品和制程等的 RoHS 管制。 出 貨檢驗管理程序 所有完成好的符合 RoHS要求的 LOT， OQA根據(jù)生產(chǎn)流程單及客戶要求， 按出貨檢驗管理程序?qū)Ξa(chǎn)品進行出貨檢驗； 檢驗合格后， OQA簽好字并做好《 OQA檢驗報告》，并在報告上做好 RoHS 標識，所有符合 RoHS要求的產(chǎn)品記錄必須有 RoHS標識，所有不符合 RoHS要求、待確認是否符合 RoHS要求的產(chǎn)品記錄報告都需要有相應(yīng)的標識 以區(qū)分，且所有的記錄報告需分類分開保存； OQA根據(jù)生產(chǎn)流程單的要求，確認 符合 RoHS要求的產(chǎn)品客戶是否要求提 供相應(yīng)的符合 RoHS申明、測試報告、物料 BOM清單，如果有要求時， OQA 在出貨時需提供相關(guān)資料隨出貨報告遞交給客戶。 客戶退貨管理程序 若是符合 RoHS要求的產(chǎn)品，退貨記錄上需有 RoHS標識，退到倉庫時需放置 在符合 RoHS要求標識的區(qū)域，如果需要做選別、報廢時需按照 RoHS要求作 業(yè)。反之，則該物料不合格，工程部工程師不對該物料進行評估； 如果新型號的確認已通過，采購需向供應(yīng)商下訂單，采購需確認 BOM 清單內(nèi)所有的物料及輔助材料是否有 RoHS要求，如有要求，需在 BOM 清單上作“ RoHS”標識，并要求供應(yīng)商提供相關(guān)符合 RoHS要求的資料， 如符合 RoHS申明、測試報告、物料 BOM清單； 采購需確保原材料、輔材的供應(yīng)商提供符合 RoHS申明、測試報告、物料 BOM清單； 新的符合 RoHS要求物料的存貯編碼，可使用加“ RS”后綴的編碼，如： “ 19 001A RS； 符合 RoHS要求的新型號的制程，需將原材料、輔材錄入符合 RoHS要求的 BOM清單， 編碼需加上“ RS”后綴； 市場部根據(jù)新的 Part No，簽訂 SO單； PMC部根據(jù)新的物料需求計劃采 購符合 RoHS要求的物料。 RoHS 含義 在電子、電氣和設(shè)備中逐步停止使用 RoHS 里提到的禁止使用物質(zhì)； WEEE 的條文里提出，我們須對人類健康及環(huán)境保護意識，減少浪費 做出貢獻。 PMC 部物料：負責對 RoHS 原材料的貯存和運輸?shù)冗M行管制?？己撕细窈蠓娇蓞⑴c符合 RoHS要求產(chǎn)品的生產(chǎn) ，考核成績與記錄 需有 RoHS標識； 符合 RoHS要求的產(chǎn)品的生產(chǎn)，各工序負責人先確認流程單是否有 “ RoH