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企業(yè)生產(chǎn)計劃的內(nèi)涵(專業(yè)版)

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【正文】 20:47:5020:47:5020:473/31/2023 8:47:50 PM ? 1越是沒有本領(lǐng)的就越加自命不凡。 2023年 3月 31日星期五 下午 8時 47分 50秒 20:47: ? 1比不了得就不比,得不到的就不要。 = 62 ? 最大庫存量 =訂購量 +安全庫存 ? 案例: 某物品屬常備性物料,擬采用批量訂貨管制方式經(jīng)統(tǒng)計得出: ? 平均每天耗用: 200kg; ? 訂購周期:正常 6天,緊急 4天; 考慮廠商備料時間、生產(chǎn)時間、運輸時間、驗收時間等。 庫存服務(wù)成本 :保險和稅收。 43 庫存在財務(wù)活動中的位置 ? 通常 ,資本的籌集屬于負債部分,而資本的運用屬于資產(chǎn)部分。 32 存量計劃性物料需求計劃程序 訂單量 銷售計劃 生產(chǎn)計劃量 標(biāo)準(zhǔn)材料表用量 預(yù)計需求量 現(xiàn)在途量 現(xiàn)庫存量 凈需求量 實際需求量 物料需求計劃表 調(diào)整 (量 ) 33 零庫存管理方式 零庫存管理方式,從其本質(zhì)上講,是實現(xiàn)精確計劃庫存,而不是什么東西都不存。 ? 不囤料 進料適時、適量,不至于因過量、過時而囤積。 14 生產(chǎn)能力需求與計劃 ? 生產(chǎn)能力 企業(yè)的設(shè)施在一定的時期內(nèi),在先進合理的技術(shù)條件下,所能提供的最大產(chǎn)量 ? 生產(chǎn)能力柔性 ? 規(guī)模經(jīng)濟和范圍經(jīng)濟 ? 虛擬生產(chǎn)能力 15 生產(chǎn)能力需求與計劃 ? 生產(chǎn)能力計劃 ? 生產(chǎn)能力核算 ? 生產(chǎn)能力需求分析 ? 生產(chǎn)能力與生產(chǎn)計劃的平衡及其調(diào)整策略 16 各生產(chǎn)相關(guān)計劃要點 產(chǎn)品開發(fā)計劃 考慮樣品的試制與 小量的試制,產(chǎn)品開發(fā) 的進度是日程計劃安排 的重要組成部分。典型的如:造船、土建工程等。 生產(chǎn)管理部門 生產(chǎn)計劃及生產(chǎn)異動 狀況; 產(chǎn)能負荷狀況; 物料需求及進料狀況。 19 庫存管理的課題 企業(yè)為了保證生產(chǎn)和銷售的連續(xù)性、均衡性,需要保有一定的庫存,但如何在保證生產(chǎn)和銷售的連續(xù)性和均衡性的前提下,確定一個合理的、經(jīng)濟的庫存量,是庫存管理的一個重要課題。同時,根據(jù)企業(yè)的歷史記錄,每種產(chǎn)品在庫的概率是 SL1=; SL2=;SL3=。 41 平面布置和立體布置 通道 B區(qū) A區(qū) C區(qū) D區(qū) E區(qū) 通道 A1 A2 A3 B1 B2 B3 C1 C2 C3 A B C 依物品的體積、 重量、類別規(guī)劃 儲放位置。 47 ⒉庫存持有成本 庫存持有成本是因一段時期內(nèi)存儲或持有商品而導(dǎo)致的,大致與所持有的平均庫存量成正比。下面我們來介紹幾種方法。 :47:5020:47Mar2331Mar23 ? 1故人江海別,幾度隔山川。 2023年 3月 31日星期五 8時 47分 50秒 20:47:5031 March 2023 ? 1空山新雨后,天氣晚來秋。勝人者有力,自勝者強。 2023年 3月 31日星期五 8時 47分 50秒 20:47:5031 March 2023 ? 1做前,能夠環(huán)視四周;做時,你只能或者最好沿著以腳為起點的射線向前。 縮減周轉(zhuǎn)金 為防止庫存不足,供應(yīng)度增加。 ? 定期檢討庫存周轉(zhuǎn)率 ? 物料庫存時間越長,其周轉(zhuǎn)率就越低,就會導(dǎo)致企業(yè)資金的積壓及成本增加的雙重損失。就是說從負債開始,無論何種負債都會發(fā)生資本費用,即所謂的利息。 ? A類物料 價值高、品種少的物料,重點管理控制, 依生產(chǎn)方式制訂物料需求計劃。 27 庫存報警 ? 安全庫存報警 根據(jù)存貨的安全庫存量,當(dāng)現(xiàn)有的庫存低于安全庫存時,即發(fā)出庫存補充單。 負荷計劃 在動態(tài)當(dāng)中尋求企 業(yè)產(chǎn)能與負荷的平衡與 統(tǒng)一。 2 生產(chǎn)的型態(tài) ? 備貨生產(chǎn)型 MTS 備貨生產(chǎn)除作業(yè)度安定、成本較低外,還具有如下特征: 1. 依銷售預(yù)測來進行計劃生產(chǎn),且大都為大量生產(chǎn); 2. 產(chǎn)品的設(shè)計在一定時間內(nèi)是定型的; 3. 使用的機械設(shè)備大都為專機、單能機; 4. 工廠布置基本依產(chǎn)品類型來進行; 5. 產(chǎn)品的單位制造周期較短; 6. 采用流程作業(yè)方式,作業(yè)細分化,對員工的作業(yè)熟練程度要求不很高; 7. 所需的材料,可依生產(chǎn)計劃做相當(dāng)有計劃的采購。 日程計劃的標(biāo)準(zhǔn) ⑴基準(zhǔn)日程表‘; ⑵加工及裝配批量 材料、零件計劃的標(biāo)準(zhǔn) ⑴零件構(gòu)成表及零件表; ⑵安排分區(qū)、供給分區(qū); ⑶批量大小、產(chǎn)出率 擬定庫存計劃的標(biāo)準(zhǔn) ⑴ 庫存管理分區(qū); ⑵ 訂購周期; ⑶ 訂購點 、 訂購量; ⑷ 安全庫存 、 最高庫存 、 最低庫存 。 月份生產(chǎn)計劃 當(dāng)月各規(guī)格 /機種生產(chǎn)數(shù)量及生產(chǎn)日期; 生產(chǎn)別部門 /單位; 批量。 30 ? 某專業(yè)化工公司接到訂單,訂購其生產(chǎn)的某種涂料。 A、 B、 C 分類步驟 39 物品堆放 應(yīng)會同質(zhì)量管理人員,依物品包裝形態(tài)及質(zhì)量要求設(shè)定物品堆放方式及堆積層數(shù),以避免物品受擠壓而影響質(zhì)量。 總成本 庫存持有成本 采購成本和缺貨成本 0 0 訂購數(shù)量 Q 46 ⒈采購成本 補貨時采購商品的相關(guān)成本往往是決定再定貨數(shù)量的重要經(jīng)濟因素。 57 批量訂貨的特征 ? 即使不知道需求的變動也能管理; ? 不適合于需求量變動劇烈的項目; ? 運作費用可減少; ? 可進步為自動訂貨制度; ? 訂貨事務(wù)作業(yè)平均化; ? 庫存量容易增加。 65 ? 靜夜四無鄰,荒居舊業(yè)貧。 2023年 3月 31日星期五 下午 8時 47分 50秒 20:47: ? 1楚塞三湘接,荊門九派通。 2023年 3月 下午 8時 47分 :47March 31, 2023 ? 1業(yè)余生活要有意義,不要越軌。 20:47:5020:47:5020:473/31/2023 8:47:50 PM ? 1成功就是日復(fù)一日那一點點小小努力的積累。 缺點 不能對應(yīng)需求的變化; 容易流于形式; 由于期限不定,可能增加費用。 年耗用材料成本 期初與期末平均材料存
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