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可視化管理、現(xiàn)場改善與班組基礎管理培訓(專業(yè)版)

2025-04-07 11:10上一頁面

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【正文】 ? 作為一個現(xiàn)場管理者 , 觀察力在 “ 見 ” 的水平是很低的 , 容易就事論事 ,頭痛醫(yī)頭 , 腳痛醫(yī)腳 。 ? 看板管理是一流現(xiàn)場管理的重要組成部分,是給客戶信心及在企業(yè)內(nèi)部營造競爭氛圍,提高透明度之非常重要的手段。 ? 對員工 : 在適度的挑戰(zhàn)目標下提高工作能力;責任分擔制下積極的挑戰(zhàn);參與意識和創(chuàng)新精神;公正地評價成果 。 (四)生產(chǎn)準備 生產(chǎn)準備是新產(chǎn)品從開始試產(chǎn)到批量正常 生產(chǎn)的整個過程中,為了確保新產(chǎn)品能夠按計 劃順利試產(chǎn)、批量生產(chǎn),保證產(chǎn)品質(zhì)量,而進 行的相關人員培訓、指導書制定、物料調(diào)達、 設備(含工裝 、量具、工具)的準備活動。 ? 為符合質(zhì)量第一的信念,質(zhì)量是成本交貨期的基礎。 ? 管理階層必須在員工中導入團隊合作的方式,因為員工的參與,是解決問題的關鍵。 ? 2)對同一項目各考核來源的結果綜合。 成為管理者的有效管理手段 通過規(guī)范化的工作目標設定、溝通、績效審查與反饋 工作,改進和提高管理人員的管理能力和成效,促進 被考核者工作方法和績效的提升,最終實現(xiàn)組織整體 工作方法和工作績效的提升。 ? 實施改善對策。 ? 「作業(yè)標準」為員工實踐達成 QCD所應執(zhí)行的工作方式,并滿足顧客之外部需求。 四 ﹒ 關心: 對員工表示出你的關懷及重視之意。 ? ,不是用金錢改善。嚴格檢查制度。 ⑸ 日本式改善活動 ~ 「五心」 一 ﹒ 信心: 相信這些改善活動會帶給你好處。 ? 現(xiàn)行的標準必須透過改善活動來提升水平。 ? 現(xiàn)況掌握及目標設定。 現(xiàn)場員工多能化 ? 適應生產(chǎn)計劃的變更; ? 適應訂單多樣化、作業(yè)內(nèi)容頻繁變化的要求; ? 解決缺勤造成的工作壓力; ? 員工追求工作上的變化和進步。 ? 在挑選人員時,按照上面所述的兩方面因素要求,通??紤]的各種考核人選。 ● 主題四:班組日常管理 ? (一)現(xiàn)場的日常工作 ? (二)作業(yè)日報的管理 ? (三)現(xiàn)場管理的實施方法 ? (四)生產(chǎn)準備 ? (五)目標管理與管理項目 ? (六)抓住工作重點 ? (七)晨會制 ? (八)看板管理 ? (九)標準與標準化 (一)現(xiàn)場的日常工作 QCD ? 現(xiàn)場的質(zhì)量管理 ? 現(xiàn)場的成本管理 ? 交貨期 ? 現(xiàn)場實際作業(yè)應把握的內(nèi)容 ? 基本方法 ? 注意事項 現(xiàn)場的質(zhì)量管理 ? 現(xiàn)場管理面臨許多不同角度的質(zhì)量問題。 為了降低成本, 必須同時實施的七項活動 ? 改進質(zhì)量 ? 提高生產(chǎn)力以降低成本 ? 降低庫存 ? 縮短生產(chǎn)線 ? 減少機器停機時間 ? 減少空間 ? 現(xiàn)場對總成本降低的作用 ● 交貨期 ? 交貨期是指及時送達所需求數(shù)量的產(chǎn)品或服務。 ? 其累計的全部工作,是為了人、物、設備生產(chǎn)要素最大發(fā)揮作用 。 ? 對工作的結果是否符合目標要求進行評價或反省,以利于達成下個目標時借鑒。 標準的主要特征 ? 代表最好、最容易與最安全的工作方法 ? 提供一個保存技巧和專業(yè)技術的最佳方法 ? 是衡量績效的基準和依據(jù) ? 表現(xiàn)出因果之間的關系 ? 提供維持及改善的基礎 ? 作為目標及訓練的依據(jù)和目的 ? 現(xiàn)場工作檢查和判斷的依據(jù) ? 防止問題發(fā)生及變異最小化的方法 標準的種類:根據(jù)對象的不同 標準 規(guī)范類標準 程序類標準 成 品 規(guī) 格 圖 紙 標 準 工 時 標 準 成 本 預 算 各 種 計 劃 書 經(jīng) 營 方 針 與 目 標 工 作 程 序 作 業(yè) 指 導 書 工 序 設 定 設 備 管 理 檢 定 保 養(yǎng) 管 理 制 度 方 法 ● 標準的種類:根據(jù)生產(chǎn)要素來區(qū)分 人員 設備 材料 方法 環(huán)境 標 準 組織機能圖、工作說明書、規(guī)章制度、員工守則 操作說明書、保養(yǎng)標準、檢定標準、安裝測試標準 物料構成表、驗收標準、圖紙 生產(chǎn)類標準(作業(yè)指導書)、管理類標準(程序文件) 5S標準、 ISO14000標準、平面布置圖等 ● 標準化的定義 標準化步驟: 制定標準 執(zhí)行標準 完善標準 對于一項任務,將目前認為最好的實施方法做成標準, 讓所有做這項工作的人執(zhí)行這個標準并不斷完善它, 整個過程稱之為標準化。 現(xiàn)主義的思考方法: ? 1.現(xiàn)場 ? 2.現(xiàn)物 ? 3.現(xiàn)實 ? 4.原理 ? 原則 1.現(xiàn)場 ? 五現(xiàn)的第一現(xiàn)是 “ 現(xiàn)場 ” , 就是讓我們不要只坐在辦公室決策 , 而是要立即趕到現(xiàn)場 , 奔赴第一線 。 2.現(xiàn)物 ? 管理的最重要的概念是: “ 總是以事實為基礎而行動 。下列的信息,應張貼在墻上及工作本上,讓每一個人知道 QCD的現(xiàn)狀。如不合格率、生產(chǎn)達成率等。 (四)生產(chǎn)準備 班組長在生產(chǎn)準備中的任務 ? 培訓員工。 ● 注意事項 ? 如有異常,必須及時處理,并報告上級(制度化); ? 通過示范、糾正、直接指導等方式教育員工; ? 對員工應明確說明這樣做的原因及必要性; ? 安排工作時要明確期限和目標,人員盡量精簡; ? 跟蹤員工的工作進度,評價其工作結果并予以反饋。 ? 不要人做。 2)考核結果反饋面談。 ? 企業(yè)喜歡把更多的時間花在目前正在進行的工作,卻很少花時間對過去做出反思,很少去總結過去的成敗得失,而是一門心思地往前走,生怕因為總結過去而耽誤了賺錢,耽誤了發(fā)展。 ? 檢視上述步驟以及進行下一步驟。 標 準 的 主 要 特 征 ? 代表最好、最容易與最安全的工作方法。 ? 維持和改進標準。 ? ,找出問題真相。 ? 經(jīng)營警戒線亮起紅燈。 ⑶現(xiàn)場改善三項基礎原則 一 ﹒ 環(huán)境維持 ﹝ Housekeeping﹞ :落實 5S活動 ※ 5S:整理 (Seiri)、整頓 (Seiton)、清掃 (Seiso)、 清潔 (Seiketsu)、教養(yǎng) (Shitsuke) 二 ﹒ 消除「無駄」 ﹝ Muda﹞ =「浪費」 ※ 任何不會產(chǎn)生附加價值的活動就是 無駄 三 ﹒ 標準化 ﹝ Standardization﹞ ※ 標準:做事的最佳方法 ⑷現(xiàn)場改善 ~今井正明三大理念 一 ﹒ 重視現(xiàn)場:任何問題都要到現(xiàn)場去了解,當場用最簡 單、最不花錢的方式來尋求「改善」,而 非以投入資金,從外界購買最新的科技設 備來提升工廠的水平。 ? 在這兩個循環(huán)的最后一個階段,「處置」系指工作的標準 化和穩(wěn)定化,標準化因而與每個人的工作密不可分。 ? 建立成為稽查或診斷的基礎。 現(xiàn)場改善 ? 生產(chǎn)現(xiàn)場管理內(nèi)容:交貨期管理、現(xiàn)場存品管理、不合格品處理、現(xiàn)場作業(yè)文件管理、設備管理、工夾模具和現(xiàn)場物料管理、品質(zhì)管理。 3)確定考核時間 ● ⑵進行技術準備 ? 績效考核是一項技術性很強的工作。關于 KPI指標的具體提取與分解方法在第三部分中予以詳細說明。如及其的噪聲,絕對沒有是不現(xiàn)實的,但是我們可以把它控制在可以接受的范圍,然后慢慢朝靜音方面改善。 ( 2) 決定重點管理項目 ?管理項目的重要程度根據(jù)現(xiàn)場或者當時的狀況而不同。目標必須明確規(guī)定:做什么、時限、數(shù)量等內(nèi)容。晨會是: ? 人員點到的場所 ? 活動發(fā)表的場所 ? 作業(yè)指示的場所 ? 生產(chǎn)總結的場所 ? 喚起注意的場所 ? 培訓教育的場所 ? 信息交流的場所 晨會的六大好處 ① 有利于團隊精神的建設 ② 能產(chǎn)生良好的精神面貌 ③ 培養(yǎng)全員的文明禮貌習慣 ④ 提高干部自身水平(表達與溝通能力) ⑤ 提高工作布置效率 ⑥ 養(yǎng)成遵守規(guī)定的習慣 晨會的內(nèi)容 ? 發(fā)出號令,集合人員 ? 人員報數(shù)點到 ? 總結昨天工作 ? 傳達今天的生產(chǎn)計劃和基本活動,說明注意事項 ? 公司指示事項的轉達 ? 人員工作干勁的鼓舞 ? 宣布作業(yè)的開始 (八)標準與標準化 ? 標準是指應用流程使作業(yè)人員更安全、更容易地工作,以及企業(yè)為確保顧客 、質(zhì)量及生產(chǎn)力的最有效工作方式。 ? 現(xiàn)場:事情發(fā)生的場所; ? 現(xiàn)物:變化的或有問題的實物; ? 現(xiàn)實:發(fā)生問題的環(huán)境 /背景 /要素; ? 原 理 : 被 普 遍 認 同 的 , 能 說 明 大 多 數(shù) 事 情 的 根本性道理 (信念 /理念 ) ; ? 原 則 : 日 新 月 異 的 , 每 天 都 在 變 化 進 步 的 科 學技術 ( 也 可 以 認 為 是 基 礎 知 識 或 專 業(yè) 技術 )。 我們常常犯這樣的錯誤:認為我們可以看到的癥狀確實就是事實 。 ⑵ 對上下級之間關系的影響 ? 溝通對話 , 減少磨擦; ? 改變部分員工敵視 、 對抗的態(tài)度; ? 令管理層更加了解員工 , 知人善用; ? 令員工理解人員在工作上的困難 , 積極配合 。“重要的少數(shù)”的判斷基準可以從以下方面考慮: ? 影響后序工作的事務; ? 有牽連影響的跨部門工作; ? 影響指標指數(shù)的事務; ? 上司特別強調(diào)的方面; ? 員工、下屬關注的工作。 ? 生產(chǎn)所需設備、儀器、工裝的安裝、調(diào)試。 ● (三)現(xiàn)場管理的實施方法 日常的現(xiàn)場管理 日常管理的要點 日常管理的進行方法 ● 日常的現(xiàn)場管理 ? 日常的現(xiàn)場管理是我們每個班組長在每天的活動中最普通的工作,也是我們圓滿地完成生產(chǎn)活動中不可缺少的必要工作。 ? 對復雜的作業(yè),通過分解、合并、刪除、簡化等方法使其簡單容易化,便于員工作業(yè)。 ● 績效指標的主要形式與內(nèi)容 (一) 關鍵績效指標 (KPI) (二) 工作目標與過程設定 (一) 關鍵績效指標 (KPI) ? 即用來衡量某一職位工作人員工作績效表現(xiàn)的具體量化指標,是對工作完成效果的最直接衡量方式。 ● ? 做好這個工作,也算是對企業(yè)過去一段時間進行了一個系統(tǒng)的總結,將總結的結果形成一個系統(tǒng)的報告,便于企業(yè)發(fā)現(xiàn)問題,及時調(diào)整,積蓄力量以便更快更高效的發(fā)展。 ? 現(xiàn)在的現(xiàn)場有太多的無馱及變異,而將它寫下來做為標準是沒 有用處的。 ? 表現(xiàn)出因果之間的關系。 ? 豐田工機公司。 ? ??梢暬芾?、現(xiàn)場改善 與班組基礎管理培訓 培訓老師 : 劉敏興 培訓內(nèi)容 ? 主題一:可視化管理 ? 主題二:現(xiàn)場改善 ? 主題三:現(xiàn)代生產(chǎn)管理 ? 主題四:班組日常管理 ? 主題五:問題分析與解決 ? 主題六:溝通技巧和沖突解決 主題一:可視化管理 8. 現(xiàn)場目視管理推進的五個步驟 9 .可視化管理圖片 案例 ? 工廠不但要做好車間內(nèi)各類物品的放置及其當前狀態(tài)的目視管理,同時也要對生產(chǎn)現(xiàn)場的進度狀況,物料或半成品的庫存狀況,品質(zhì)不良狀況,設備故障,停機原因等,以視覺化工具進行預防管理.這樣,任何人都能了解生產(chǎn)運行狀態(tài)的好壞,即使是新員工也能很快縮小作業(yè)上的品質(zhì)差異. 6 .生產(chǎn)現(xiàn)場的目視管理 1 . 目視管理概述 ?目視管理的概念 ? 目視覺管理是指通過視覺采集信息后,利用大腦對其進行簡單判斷(并非邏輯思考)而直接產(chǎn)生“對”或“錯”的結論的管理方法.這種方法最大的優(yōu)點是直接.快捷,因而被現(xiàn)代制造企業(yè)所廣泛采用.簡單地講,目視管理就是用眼睛看的懂而非大腦想的通的管理方法. 2 .目視覺管理常見的實施方法 ? 示意圖形 ? 顏色標識 ? 數(shù)字化標識 ? 靜態(tài)事物動態(tài)化 ? 展示牌 ? 聲音提示 ? 城市鐵路站臺的上車,下車箭頭:中間是下車方向的指示箭頭,兩邊是上車方向的指示箭頭;
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