【正文】 換算步驟： ①計算產(chǎn)量換算系數(shù) Ki： i產(chǎn)品產(chǎn)量換算系數(shù) ti ： i產(chǎn)品工時定額 t代 ：代表產(chǎn)品工時定額 ②將 i產(chǎn)品產(chǎn)量換算為代表產(chǎn)品產(chǎn)量 例 ： iii K ??? 代 代ttK ii /?15 代表產(chǎn)品法例： 某廠車床組有車床 10臺，每臺車床全年有效工作時間為 4648小時。 生產(chǎn)能力及其核定 一 生產(chǎn)能力的概念 二 影響生產(chǎn)能力的因素 三 生產(chǎn)能力的種類 四 生產(chǎn)能力的計算單位 五 生產(chǎn)能力的核算 六 生產(chǎn)任務(wù)與生產(chǎn)能力的平衡 七 合理利用和提高生產(chǎn)能力的途徑 7 一 生產(chǎn)能力的概念 指企業(yè)的生產(chǎn)性固定資產(chǎn)，在一定時期內(nèi)（年、季、月，通常是一年），在一定的技術(shù)組織條件下，所能生產(chǎn)的一定種類和一定質(zhì)量水平的產(chǎn)品的最大數(shù)量，它是反映生產(chǎn)可能性的指標(biāo) . 8 二 影響生產(chǎn)能力的因素 1 固定資產(chǎn)的數(shù)量 2 固定資產(chǎn)的工作時間 3 固定資產(chǎn)的生產(chǎn)效率 9 1 固定資產(chǎn)的數(shù)量 ● 設(shè)備數(shù)量 ：指能用于生產(chǎn)的設(shè)備數(shù)，含①處于運(yùn)行的機(jī)器設(shè)備；②正在和準(zhǔn)備安裝、修理的設(shè)備；③因生產(chǎn)任務(wù)不足或其他不正常原因暫停使用的設(shè)備。試用假定產(chǎn)品法計算銑床組的計劃產(chǎn)量和生產(chǎn)能力以及各具體產(chǎn)品表示的生產(chǎn)能力。 生產(chǎn)與運(yùn)作組織方式選擇 167。 生產(chǎn)與運(yùn)作組織方式選擇 一 生產(chǎn)與運(yùn)作過程的空間組織 二 生產(chǎn)與運(yùn)作過程的時間組織 三 生產(chǎn)與運(yùn)作過程先進(jìn)性、合理性的主要標(biāo)志 1 工藝專業(yè)化形式 2 對象專業(yè)化形式 1 產(chǎn)品在工序間的移動方式 2 （ 1） 順序移動方式 3 （ 2） 平行移動方式 4 （ 3） 平行 — 順序移動方式 5 2 選擇移動方式要考慮因素 37 A B F D 產(chǎn)品 1 產(chǎn)品 2 產(chǎn)品 3 E 產(chǎn)品 1 產(chǎn)品 2 產(chǎn)品 3 C 1 工藝專業(yè)化形式 38 2 對象專業(yè)化形式 A、 B、 D 產(chǎn)品 1 產(chǎn)品 1 產(chǎn)品 2 產(chǎn)品 2 D、 E、 C 產(chǎn)品 3 產(chǎn)品 3 E、 F、 A 39 （ 1）順序移動方式 概念：指一批零件或產(chǎn)品在前道工序全部加工完成后， 整批轉(zhuǎn)移到后道工序加工的移動方式 例 : 加工批量 n＝ 4，工序數(shù) m＝ 4，各道工序時間 t1＝ 10min t2=5min t3=15min t4=10min 其順序 移動方式示意圖如下： 10 5 15 工序 4 工序 3 工序 2 工序 1 t 20 40 60 80 100 120 140 160 10 40 生產(chǎn)周期計算公式： n—— 批量 m—— 工序數(shù) ti —— i工序單件工時 T順 —— 順序移動方式生產(chǎn)周期 例： T順 ＝ 4（ 10＋ 5＋ 15＋ 10） =160 ???miitnT1＝順41 (2) 平行移動方式 概念：指每個產(chǎn)品或零件在上道工序加工完后，立即 轉(zhuǎn)到下道工序加工，使各個零件或產(chǎn)品在各道 工序上的加工平行地進(jìn)行 生產(chǎn)周期計算公式： t長 ：工序時間最長的工序時間 例： T平 =（ 10＋ 5＋ 15＋ 10）＋（ 4－ 1） 15 ＝ 40＋ 45＝ 85 ?????mii tntT1)1( 長平 ＝42 t 20 40 60 80 85 100 工序 4 工序 3 工序 2 工序 1 43 (3) 平行順序移動方式 概念：即一批零件或產(chǎn)品 ,既保持每道工序的平行性，又保持連續(xù)性的作業(yè)移動方式。第二章 生產(chǎn)與運(yùn)作戰(zhàn)略決策 167。 10 15 10 5 0 10 20 30 40 50 60