【正文】 X變大時(shí) Y變小 （強(qiáng)負(fù)相關(guān)） x y r =1 r = 1 y x ∵ ∵ ∵ ∵ ∵ ∵ ∵ ∵ ∵ ∵ ∵ ∵ ∵ 74 圖 形 X與 Y 關(guān) 系 簡 略 說 明 X變大時(shí) Y大致變大 （弱正相關(guān)） X是影響質(zhì)量指 標(biāo) Y的影響因素。 ? 界限范圍越大，犯 α類錯(cuò)誤的可能性越小。 Cp= 最理想狀態(tài) 。 ? 第二階段（ do）有 1個(gè)步驟：執(zhí)行計(jì)劃 ? 第三階段（ check）有 1個(gè)步驟：檢查計(jì)劃執(zhí)行情況。（銷售循環(huán)） ? 大膽的新產(chǎn)品設(shè)計(jì)。（鋰電電池） ? 以最少的零部件滿足最大的市場 ? 在線產(chǎn)品設(shè)計(jì)、組裝、詢價(jià)、訂貨、監(jiān)控生產(chǎn)進(jìn)度。 ? 第四階段（ action）有 2個(gè)步驟：總結(jié)、制定標(biāo)準(zhǔn)，以鞏固提高；找出未解決問題，轉(zhuǎn)入下一循環(huán)。 1Cp 較理想 ,但接近 1時(shí)要注意 。 ? β類錯(cuò)誤：非隨機(jī)性差異存在卻沒表現(xiàn)出來，即工序脫離控制狀態(tài)，卻推定過程處在控制狀態(tài)。 同時(shí)還應(yīng)考慮其它因素。 控制好因素 X就 可以把 Y控制起來了。 ? 范圍再大的界限也會(huì)留下一定區(qū)域的“尾巴”分布。 ????修正值 : 計(jì)算公式 : 判斷前提 : 公差中心與實(shí)際尺寸分布中心是否重合 如 : xT = x 可對(duì) Cp進(jìn)行 判斷 如 : xT = x 則需對(duì) Cp進(jìn)行修正后 ,再判斷 . 直方圖參數(shù)計(jì)算 (2) 46 ? Cp判斷標(biāo)準(zhǔn) : Cp 充分滿足質(zhì)量要求 ,但過高會(huì) 造成精度浪費(fèi) 。 16 全面質(zhì)量管理的基本思想與特點(diǎn) ? 基本思想： 為用戶服務(wù) 以預(yù)防為主 用數(shù)據(jù)說話 ? 基本特點(diǎn)： 一切以用戶為中心 管理內(nèi)容是全面的 管理范圍是全面的 全員參與質(zhì)量管理 全面管理與專業(yè)技術(shù) 17 全面質(zhì)量管理的工作內(nèi)容 1. 設(shè)計(jì)試制過程的質(zhì)量管理：起點(diǎn) 2. 生產(chǎn)制造過程的質(zhì)量管理：重點(diǎn) 3. 輔助與服務(wù)過程的質(zhì)量管理：保證 4. 使用過程的質(zhì)量管理：歸宿點(diǎn)和出發(fā)點(diǎn) 18 全面質(zhì)量管理的基礎(chǔ)工作 1. 質(zhì)量教育工作 2. 標(biāo)準(zhǔn)化工作 3. 計(jì)量檢測工作 4. 質(zhì)量信息工作 5. 質(zhì)量責(zé)任制 19 全面質(zhì)量管理的工作循環(huán) PDCA循環(huán)的內(nèi)容 ： 4個(gè)階段， 8個(gè)步驟 ? 第一階段（ plan）有 4個(gè)步驟： 分析現(xiàn)狀，找出問題；找出產(chǎn)生問題的原因；找出主要原因，制定措施計(jì)劃。 ? 質(zhì)量符合設(shè)計(jì)的程度 ? 便于使用 ? 售后服務(wù) 6 戴爾的質(zhì)量設(shè)計(jì) ? 比 IBM電腦更快的 IBM相容型個(gè)人電腦 ? 根據(jù)顧客的需求設(shè)計(jì)產(chǎn)品（從奧林匹克教訓(xùn)到相關(guān)科技） ? 從設(shè)計(jì)、制造到銷售的整個(gè)過程都聆聽顧客的意見，滿足顧客所需。 7 不良質(zhì)量帶來的后果 ? 公司虧損 ? 產(chǎn)品質(zhì)量責(zé)任 ? 生產(chǎn)率下降 ? 成本 ? 內(nèi)部損失成本 ? 外部損失成本 ? 鑒定成本 ? 預(yù)防成本 8 二、質(zhì)量管理的發(fā)展概況 ? 傳統(tǒng)質(zhì)量檢驗(yàn)階段：主要是事后的檢驗(yàn)，被稱為“操作者的質(zhì)量管理”、“檢驗(yàn)人員的質(zhì)量管理” ? 統(tǒng)計(jì)質(zhì)量控制階段：主要是利用統(tǒng)計(jì)方法控制生產(chǎn)過程，被稱為“統(tǒng)計(jì)學(xué)家的質(zhì)量管理” ? 全面質(zhì)量管理階段：主要擴(kuò)展為一系列組織管理工作和綜合方法的應(yīng)用，被稱為“全員的質(zhì)量管理” 9 質(zhì)量檢驗(yàn)階段 ? 工業(yè)革命之前：手工藝作坊 質(zhì)量由一個(gè)人或少數(shù)幾個(gè)人負(fù)責(zé) ? 泰勒引入產(chǎn)品檢驗(yàn)的概念 ? 雷德福（ Radford）發(fā)展了泰勒的觀點(diǎn)，其貢獻(xiàn)在于在產(chǎn)品設(shè)計(jì)階段就開始考慮產(chǎn)品質(zhì)量和把提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)率同降低成本結(jié)合起來。 20 全面質(zhì)量管理的工作循環(huán) ? PDCA的特點(diǎn)： ? 大環(huán)套小環(huán)，互相促進(jìn) ? 不斷循環(huán)，階梯式上升 ? 關(guān)鍵在“ A”階段 P D C A P D C A 21 日本質(zhì)量管理的特色 PDCA工作循環(huán) 標(biāo)準(zhǔn)化運(yùn)動(dòng) QC小組活動(dòng) QC教育 22 四、質(zhì)量控制的統(tǒng)計(jì)方法 （一）關(guān)于數(shù)據(jù)的一些問題 數(shù)據(jù)：是與產(chǎn)品或在制品的質(zhì)量有關(guān)的，能夠反映質(zhì)量特性的數(shù)據(jù)。 Cp1 存在質(zhì)量問題 ,應(yīng)采取必要 措施 。 ?界限范圍增大時(shí)，難以檢測到可能出現(xiàn)的非隨機(jī)性差異。 X變大時(shí) Y大致變小 （弱負(fù)相關(guān)） ∵ ∵ ∵ ∵ ∵ ∵ ∵ ∵ ∵ ∵ ∵ ∵ ∵ ∵ ∵ ∵ ∵ ∵ ∵ ∵ ∵ ∵ ∵ ∵ ∵ ∵ ∵ ∵ ∵ ∵ y y x x 0 r 1 1 r 0 相關(guān)圖（散布圖） 75 圖 形 X與