【正文】 ： 預(yù)熱，層間保溫，后熱和緩冷 及焊后立即消除應(yīng)力處理 選擇合適焊接規(guī)范，分段焊， 用合理焊接方向。 劃分： 碳鋼焊條型號劃分：根據(jù) G51175 《碳鋼焊條》標準規(guī)定，見表 16 主要按熔敷金屬抗拉強度、藥皮類型、焊 接位置和焊接電流劃分。 . 登高作業(yè)觸及低、高壓電網(wǎng)； 通人體電流超過 ，就有生命危險 超過 ，在 1S內(nèi)人員觸電死亡事故 （ 2）焊接觸電的防護措施 1. 檢查設(shè)備、工具安全可靠； 2. 焊前做好絕緣防護準備工作； 51 3. 移位前切斷電源； 4. 換焊條，必須戴皮手套，保持手套干燥、絕緣可靠； 5. 狹窄環(huán)境及鍋爐、壓力容器、要求兩人輪換工作； 6. 光線不好場所，使用手提燈； 7. 焊接設(shè)備安裝、檢查、修理由電工完成； 8. 遇有人觸電時，不得赤手去拉觸電人，應(yīng)迅速切斷電源 二、登高作業(yè)安全措施 在 2M以上進行焊接或切割作業(yè)； 52 1. 登高作業(yè)戴好安全帽、系好 2. 安全帶（安全繩長不超過 2米，高掛低用） 2. 作業(yè)人焊條不能亂丟，周圍 3. 清理易然易暴品； 3. 用梯子登高，使用前檢查完好； 4. 禁在高壓線、裸露線或距低 5. 壓線太近作業(yè)，如確實要作 6. 業(yè)，在確認無觸電后才能施 7. 工，要有監(jiān)護人及警示牌提示 53 第四節(jié) 電勞動焊工保護 焊接有害因素： 電弧輻射、高頻電磁場、金屬 和非金屬粉塵、有害氣體、 金 屬飛濺、射線和噪音等 一、改善勞動條件 1. 焊接車間注意通風(fēng)、除塵、排塵。 尾部 A（優(yōu)質(zhì)品： S、 P含量低）或 E （高級 優(yōu)質(zhì)品， S、 P含量更低） 二、常用焊絲牌號及用途 見表 1 18 三、有色金屬及鑄鐵焊絲 牌號及主要用途見表 1 112 20 21 22 23 24 25 26 27 28 第二章 電焊工操作技術(shù) 第一節(jié) 手工電弧焊的操作技術(shù) 29 一、引弧 定義： 手工電弧焊時，引燃焊接電弧過程； 引弧方法： 劃擦法和直擊法，如圖： 30 （ 1）劃擦法動作要領(lǐng)： 末端對準焊件，手腕扭轉(zhuǎn)一下，焊 條在焊件上輕微劃一下，提起 24MM， 在空中起?。灰己笚l不大于 15MM， 往回拉，有一定電弧產(chǎn)生，后開始焊接； （ 2）直擊引弧法動作要領(lǐng)： 末端對準焊件，手腕下彎一下，輕碰 一下焊件，迅速提起 24MM，即產(chǎn)生 電弧，引弧后手腕放平，使電弧保持 與用焊條直徑適應(yīng)范圍，開始焊接； 31 引弧注意事項： ； （導(dǎo)電）； ； ； 二、焊條運動的基本動作（如圖） ； ； ； 32 三、運條方法： ： 保持一定弧長，不作擺動； 板厚 35MM的不開坡口對接 平焊、多層焊的第一層