第一組試樣條的生產(chǎn)總結(jié)(專業(yè)版)
【正文】 (1) 導(dǎo)向零件。為滿足熔體以等速充滿各型腔，分流道在模具上的排列應(yīng)盡量成對(duì)稱或等距離分分布。 柱塞式注射機(jī)必須采用分流梭 ， 移動(dòng)螺桿式注射機(jī)的塑化效果好，不采用分流梭。脆化溫度為 –35℃ ，但低溫時(shí)變脆不耐磨 ,易老化。 原材料的分析 耐候性： PP（聚丙烯）對(duì)紫外線很敏感，耐紫外旋光性能、抗其它穿透性能很差。 柱塞可以在料筒內(nèi)作往復(fù)運(yùn)動(dòng)，其 作用是傳遞施加在塑料上的壓力，使熔融塑料注射入模。 是緊接噴嘴到分流道之間的一段流道，與噴嘴處于同一軸線上，可以直接開設(shè)在模板上，但常常加工成主流道襯套再緊配合在模板上。 塑料注射時(shí)，在料流的盡頭積有氣體。 主要有機(jī)械方式和液壓方式頂出脫模的兩種形式，包括頂出板、頂出桿等組成部分。其結(jié)構(gòu)應(yīng)有利于熔體盡快地進(jìn)入和充滿型腔，又很快地冷印封閉，以防止熔體的倒流。 (4) 螺桿。 (1) 加料裝置。制品表面光澤度好，容易著色。 機(jī)筒外部有分段加熱裝置，通過控制系統(tǒng)來顯示和控制溫度，從加料口到噴嘴方向，機(jī)筒溫度是逐漸升高的。 成型部件 是指構(gòu)成制品形狀的部件，包括動(dòng)模、定模、型腔、型芯和排氣孔等。 (3) 型腔。一般只有注射熔融溫度高的塑料才需要加熱；有時(shí)也采用室溫下自然冷卻，可免通冷卻介質(zhì)冷卻。 成形零件 (1) 動(dòng)模。 注射螺桿的運(yùn)動(dòng)： 旋轉(zhuǎn) + 水平運(yùn)動(dòng)。即塑化室，與擠出機(jī)的機(jī)筒近似，但其內(nèi)壁要求更光滑且呈流線型，沒有縫隙和死角。第一組 ◆ 產(chǎn)品分析 ◆原材料分析與選擇 ◆設(shè)備選擇 ◆模具選擇 ◆工藝參數(shù)設(shè)置 ◆產(chǎn)品缺陷分析及解決方法 產(chǎn)品分析 該產(chǎn)品為 PP試樣條產(chǎn)品，主要用于測(cè)量 PP材料的拉伸性能、彎曲性能及沖擊性能。 機(jī)筒的容積決定了注射機(jī)的最大注射量 。 模具選擇 注塑模具：在注塑成型中賦予塑料一定的形狀和尺寸。 固定在注射機(jī)的活動(dòng)模板之上而隨之移動(dòng)，使之與定模合攏或分開。 結(jié)構(gòu)零件 工藝參數(shù)的設(shè)置 料筒溫度： 后段溫度選用 180℃ ；
教學(xué)課件相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1