【正文】 假想刀尖位置序號共有 10個，如圖所示。（圖 15） 絕對指令： G01 X40 Z30 ； 增量指令： G01 U20 W30 ； 或采用混合坐標(biāo)系編程： G01 X40 W30 首 頁 上一頁 下一頁 最后頁 北華航天工業(yè)學(xué)院工程實訓(xùn)中心 《數(shù)控機(jī)床操作技能實訓(xùn)》 數(shù)控車技能實訓(xùn)教學(xué) （三）圓弧插補(bǔ)指令（ G02 G03） 該指令能使刀具沿圓弧運(yùn)動，切出圓弧輪廓。 程序內(nèi)容 程序內(nèi)容是整個程序的核心，由許多程序段組成，每個程序段由一個或多個指令組成，表示數(shù)控機(jī)床要完成的全部動作。 U和 X坐標(biāo)值，在數(shù)控車床的編程中一般是以直徑方式輸入的，即按絕對坐標(biāo)系編程時，X輸入的是直徑值；按增量坐標(biāo)編程時， U輸入的是徑向?qū)嶋H位移值的二倍，并附上方向符號（正向可以省略）。 首 頁 上一頁 下一頁 最后頁 北華航天工業(yè)學(xué)院工程實訓(xùn)中心 《數(shù)控機(jī)床操作技能實訓(xùn)》 數(shù)控車技能實訓(xùn)教學(xué) （一）坐標(biāo)系 數(shù)控車床的坐標(biāo)系是以徑向為 X軸方向，縱向為 Z軸方向。 首 頁 上一頁 下一頁 最后頁 北華航天工業(yè)學(xué)院工程實訓(xùn)中心 《數(shù)控機(jī)床操作技能實訓(xùn)》 數(shù)控車技能實訓(xùn)教學(xué) 圖 12 編程原點 值得一提的是，以機(jī)械原點為原點建立的坐標(biāo)系一般稱為機(jī)床坐標(biāo)系，它是一臺機(jī)床固定不變的坐標(biāo)系；而以編程原點為原點建立的坐標(biāo)系一般稱為工件坐標(biāo)系或編程坐標(biāo)系，它隨著加工工件的改變而改變位置。 （一）快速點定位指令（ G00） 該指令命令刀具以點位控制方式從刀具所在點快速移動到目標(biāo)位置，無運(yùn)動軌跡要求，不需指定移動速度。（圖 17） 圖 17 G02順時針圓弧插補(bǔ) （ I、 K）指令： G02 I25 K0 ； G02 I25 ； （ R）指令： G02 X50 Z20 R25 ； G02 U20 W20 R25 ； 首 頁 上一頁 下一頁 最后頁 北華航天工業(yè)學(xué)院工程實訓(xùn)中心 《數(shù)控機(jī)床操作技能實訓(xùn)》 數(shù)控車技能實訓(xùn)教學(xué) 例 4：逆時針圓弧插補(bǔ)。 G41或 G42指令時，不允許有兩句連續(xù)的非移動指令，否則刀具就會在前面程序段的終點的垂直位置停止，且產(chǎn)生過切削或欠切削現(xiàn)象。圓弧，當(dāng)用 R指定時，圓弧中心位置的計算會出現(xiàn)誤差，此時請用 I、 K指定圓弧中心。 常用的 M功能代碼見表 11。將加工工件的精切后的右端面或 精切后的夾緊定位面設(shè)定為 Z軸方向的原點。用數(shù)控機(jī)床對零件進(jìn)行加工時，要按照加工工藝要求，根據(jù)所用數(shù)控機(jī)床規(guī)定的指令代碼及程序格式，將刀具的運(yùn)動軌跡、位移量、切削用量以及相關(guān)輔助動作（包括換刀、主軸正 /反轉(zhuǎn)、切削液開 /關(guān)等）編寫成加工程序，輸入到數(shù)控裝置中，從而指揮機(jī)床加工零件。 每次在操作數(shù)控車床的時候，啟動機(jī)床之后，必須首先進(jìn)行機(jī)械原點回歸操作，使刀架 返回到機(jī)床的機(jī)械原點。 （二）程序段格式 程序段是可以作為一個單位來處理的連續(xù)字組，從例 41可見，程序段構(gòu)成的一般形式如下： N G X（ U） Z（ W） F M S T ； 程序段 準(zhǔn)備 尺寸字 進(jìn)給 輔助 主軸 刀具 程序段 順序號 功能