【正文】 假想刀尖位置序號共有 10個，如圖所示。（圖 15） 絕對指令： G01 X40 Z30 ； 增量指令： G01 U20 W30 ； 或采用混合坐標系編程： G01 X40 W30 首 頁 上一頁 下一頁 最后頁 北華航天工業(yè)學院工程實訓中心 《數(shù)控機床操作技能實訓》 數(shù)控車技能實訓教學 （三）圓弧插補指令（ G02 G03） 該指令能使刀具沿圓弧運動，切出圓弧輪廓。 程序內容 程序內容是整個程序的核心，由許多程序段組成，每個程序段由一個或多個指令組成，表示數(shù)控機床要完成的全部動作。 U和 X坐標值，在數(shù)控車床的編程中一般是以直徑方式輸入的，即按絕對坐標系編程時，X輸入的是直徑值；按增量坐標編程時， U輸入的是徑向實際位移值的二倍，并附上方向符號（正向可以省略）。 首 頁 上一頁 下一頁 最后頁 北華航天工業(yè)學院工程實訓中心 《數(shù)控機床操作技能實訓》 數(shù)控車技能實訓教學 （一）坐標系 數(shù)控車床的坐標系是以徑向為 X軸方向，縱向為 Z軸方向。 首 頁 上一頁 下一頁 最后頁 北華航天工業(yè)學院工程實訓中心 《數(shù)控機床操作技能實訓》 數(shù)控車技能實訓教學 圖 12 編程原點 值得一提的是，以機械原點為原點建立的坐標系一般稱為機床坐標系，它是一臺機床固定不變的坐標系；而以編程原點為原點建立的坐標系一般稱為工件坐標系或編程坐標系，它隨著加工工件的改變而改變位置。 （一）快速點定位指令（ G00） 該指令命令刀具以點位控制方式從刀具所在點快速移動到目標位置，無運動軌跡要求，不需指定移動速度。（圖 17） 圖 17 G02順時針圓弧插補 （ I、 K）指令： G02 I25 K0 ； G02 I25 ； （ R）指令： G02 X50 Z20 R25 ； G02 U20 W20 R25 ； 首 頁 上一頁 下一頁 最后頁 北華航天工業(yè)學院工程實訓中心 《數(shù)控機床操作技能實訓》 數(shù)控車技能實訓教學 例 4：逆時針圓弧插補。 G41或 G42指令時，不允許有兩句連續(xù)的非移動指令，否則刀具就會在前面程序段的終點的垂直位置停止，且產生過切削或欠切削現(xiàn)象。圓弧，當用 R指定時，圓弧中心位置的計算會出現(xiàn)誤差，此時請用 I、 K指定圓弧中心。 常用的 M功能代碼見表 11。將加工工件的精切后的右端面或 精切后的夾緊定位面設定為 Z軸方向的原點。用數(shù)控機床對零件進行加工時，要按照加工工藝要求，根據所用數(shù)控機床規(guī)定的指令代碼及程序格式，將刀具的運動軌跡、位移量、切削用量以及相關輔助動作（包括換刀、主軸正 /反轉、切削液開 /關等）編寫成加工程序，輸入到數(shù)控裝置中，從而指揮機床加工零件。 每次在操作數(shù)控車床的時候，啟動機床之后，必須首先進行機械原點回歸操作，使刀架 返回到機床的機械原點。 （二）程序段格式 程序段是可以作為一個單位來處理的連續(xù)字組，從例 41可見，程序段構成的一般形式如下： N G X（ U） Z（ W） F M S T ； 程序段 準備 尺寸字 進給 輔助 主軸 刀具 程序段 順序號 功能