數(shù)控編程的概念與基礎(chǔ)(專業(yè)版)
【正文】 ? 相對坐標(biāo)編程：運(yùn)動(dòng)軌跡的終點(diǎn)坐標(biāo)值是相對于起點(diǎn)計(jì)量的編程方式（增量坐標(biāo)編程）。 ? Y坐標(biāo) ? 利用已確定的 ，用右手定則或右手螺旋法則，確定 Y坐標(biāo)的正方向。175。 ?. 指令字在程序段中的順序沒有嚴(yán)格的規(guī)定，即可以任意順序的書寫 。 ? 1) F指令 —— 指定進(jìn)給速度指令（續(xù)效指令） 組成： ? 編碼法： F帶兩位數(shù)字，如 F05,F36等。 ?數(shù)控機(jī)床不能開動(dòng)的原因中 ， 有 20~30%是由于加工程序不能及時(shí)編制出造成的 編程自動(dòng)化是當(dāng)今的趨勢 ！ ? 圖紙工藝分析 這一步與普通機(jī)床加工零件時(shí)的工藝分析相同，即在對圖紙進(jìn)行工藝分析的基礎(chǔ)上，選定機(jī)床、刀具與夾具；確定零件加工的工藝線路、工步順序及切削用量等工藝參數(shù)等。 手工編程的內(nèi)容和步驟 計(jì)算運(yùn)動(dòng)軌跡 圖紙工藝分析 程序編制 制備控制介質(zhì) 校驗(yàn)和試切 零件圖紙 錯(cuò)誤 修改 ? 計(jì)算運(yùn)動(dòng)軌跡 根據(jù)零件圖紙上尺寸及工藝線路的要求，在選定的坐標(biāo)系內(nèi)計(jì)算零件輪廓和刀具運(yùn)動(dòng)軌跡的坐標(biāo)值，并且按 NC機(jī)床的規(guī)定編程單位（脈沖當(dāng)量）換算為相應(yīng)的數(shù)字量，以這些坐標(biāo)值作為編程尺寸 。后面所帶的婁只是一個(gè)代碼，它與某個(gè)（系統(tǒng)規(guī)定的速度值）速度值相對應(yīng)，換而言之，這種指令所指定的進(jìn)給速度是有級的，速度值序既可等差數(shù)列，也可能是等比數(shù)列 ? 直接法： F后帶若干位數(shù)字，如 F150,F3500等。 ?. 不需要的指令字或者與上段相同的續(xù)效代碼可以省略不寫。+ Z+ Y+ Z+ Y+ C+ Z161。 ? 右手定則：大姆指指向 +X，中指指向 +Z，則 +Y方向?yàn)槭持钢赶颉? ? 表達(dá)方式： G90/G91； ， ? 選用原則：主要根據(jù)具體機(jī)床的坐標(biāo)系，考慮編程的方便 (如圖紙尺寸標(biāo)注方式等 )及加工精度的要求，選用坐標(biāo)的類型。 工件原點(diǎn)和工件坐標(biāo)系 Z?X?參考點(diǎn)機(jī)床原點(diǎn) oo ?)( 編程原點(diǎn)工件原點(diǎn)Z?X?絕對坐標(biāo)編程和相對坐標(biāo)編程 . ? 定義 ? 絕對坐標(biāo)編程：工件所有點(diǎn)的坐標(biāo)值基于某一坐標(biāo)系（機(jī)床或工件） 零點(diǎn)計(jì)量的編程方式。 ? 在工件旋轉(zhuǎn)的機(jī)床上（車床、磨床等）， X軸的運(yùn)動(dòng)方向是工件的徑向并平行于橫向拖板，且刀具離開工件旋轉(zhuǎn)中心的方向是 X軸的正方向。 + X+ X+ Y161。 目前廣泛采用的是，地址符可變程序段格式（或者稱字地址程序段格式），這種格式的特點(diǎn)是： ?. 程序段中的每個(gè)指令字均以字母（地址符）開始，其后再跟數(shù)字或無符號的數(shù)字。 100種。 ? 自動(dòng)編程適用于： ?形狀復(fù)雜的零件 ， ?雖不復(fù)雜但編程工作量很大的零件 （ 如有數(shù)千個(gè)孔的零件 ） ?雖不復(fù)雜但計(jì)算工作量大的零件 （ 如輪廓加工時(shí) ， 非圓曲線的計(jì)算 ） ? 據(jù)國外統(tǒng)計(jì)： ?用手工編程時(shí) ，
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