【正文】 :59:2800:59Mar2324Mar23 ? 1越是無能的人，越喜歡挑剔別人的錯兒。 。 IACS W28 有關(guān)焊接工藝評定統(tǒng)一要求 工藝評定認可范圍 對于單道或雙面單道的對接、 T形接頭： ~； 對于多道對接、 T形接頭和角焊縫： 薄板 3~2t；中厚板 ~2t（最大 150mm）； 對于線能量超過 50KJ/cm的材料，上限為 。 IACS W28 有關(guān)焊接工藝評定統(tǒng)一要求 無損檢測和外觀檢查要求 無損檢測在試板切割之前，焊后熱處理之后； 強度在 420N/mm2以上的鋼，無損檢測須在 48小時后進行； 完好性檢測按照 ISO 5817 B級，焊縫和熔深超差，按 C級。 焊接工藝規(guī)程， 根據(jù)焊接工藝評定試驗報告編制，形式上有很多相同之處，但又體現(xiàn)了覆蓋認可的范圍，實際指導(dǎo)性、操作性。 焊接接頭形式代號表 JGJ812023 表 焊接工藝評定試驗的接頭形式 對接接頭 B T形接頭 T 十字接頭 X 焊接位臵變化時應(yīng)重新評定。 12. 焊接工藝評定試驗的重新評定 焊接工藝參數(shù)變化不超過規(guī)定的范圍時，可不需重新進行工藝評定，超過規(guī)定的范圍時，必須重新進行工藝評定。 ≥ 14 要 2 － － 4 各 3 對接焊試件取樣種類和數(shù)量 JGJ812023 表 (部分） 9. 焊接工藝評定試驗項目的確定 試件形式 板材 (或管壁 )厚度 t 無損探傷 試樣種類及數(shù)量 備 注 mm 拉伸 面 彎 背 彎 側(cè) 彎 沖 擊 T、 K、 Y形板、管 任意 － － － － － － 十字接頭彎曲； 宏觀、硬度 十字 形 板材 ≥25 要 2 － － － 各 3 十字接頭彎曲； 宏觀、硬度 十字 形 管材 任意 要 － － － － － 整管拉伸 宏觀、硬度 T、 Y、 K形、 十字 形接頭試件取樣 JGJ812023 表 (部分） 9. 工藝評定試驗取樣位臵 焊接工藝評定所用設(shè)備、儀表的性能應(yīng)與實際工程施工相一致，并處于正常工作狀態(tài)； 焊接工藝評定所用的鋼材、焊接材料必須與 實際工程所用材料一致 ，并符合相應(yīng)標準要求，具有質(zhì)保書； 工藝評定的試板由該工程施工企業(yè)中技能熟練的焊接人員施焊。 CCS 根據(jù)改動的具體內(nèi)容決定是否重做焊接工藝認可試驗。 條文規(guī)定了施工企業(yè)必須 進行焊接工藝評定 的條件，即施工單位應(yīng)根據(jù)所承擔鋼結(jié)構(gòu)的、類型，按國家現(xiàn)行行業(yè)標準 《 建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程 》 JGJ 81等技術(shù)規(guī)程中的具體規(guī)定，進行相應(yīng)的工藝評定 。 壓力容器制造的焊接工藝評定，使用的是 JB標準，造船采用的是相關(guān)的船級社規(guī)范。 國外權(quán)威機構(gòu)，如 AWS， CWB ， ASME都 做了 規(guī)定，產(chǎn)品焊接所用的 WPS必須按照要求規(guī)定，進行焊接工藝評定。 此外， 由于工程中的焊接接頭不可能現(xiàn)場實物取樣，進行 破壞性檢驗，構(gòu)件制作前進行 的 焊接工藝評定 ，也是對不需要制作 焊 接 見證試板 的接頭性能的旁證 。試驗 時應(yīng)記 錄 試驗 數(shù)據(jù)，編制 報告，隨認可工藝規(guī)程一起提交CCS 認可。 8. 焊接工藝評定試驗方案的制定 1. 焊接方法：根據(jù)工廠的條件、工況，決定焊接方法、焊接位臵、接頭形式； 2. 焊接材料：根據(jù)使用的鋼材，設(shè)計要求，已有的焊接技術(shù)、經(jīng)驗，確定配套的焊接材料和規(guī)格； 3. 焊接工藝： 根據(jù)已有的焊接技術(shù)、經(jīng)驗、設(shè)計坡口，制定焊接工藝參數(shù)； 4. 試板板厚： 根據(jù)產(chǎn)品中同一焊接工藝使用的板厚范圍，規(guī)范規(guī)定的適用范圍，確定試板板厚。 其他 Other / 背部清根 Back gouging 是 Yes 鎢極電弧焊 GTAW / 母材 Base metals 鎢棒 Tungsten尺寸 Size / 材料牌號 Material spec. S355 J2G3 類型 Type / 厚度 Thickness 25 mm 技術(shù) Technique 焊接材料 Welding consumable GEL58 直線或橫向擺動焊道 直線焊道 牌號 Classification (AWS E70181) Stringer or weave bead Stringer 焊道 Pass (Multi or single) 多道 Multi pass 11. 焊接工藝評定的厚度適應(yīng)范圍 （一例） 焊接方法類別 評定試件厚度(mm) 工程適用厚度范圍(mm） 手工焊 氣保焊 埋弧焊 電渣焊 氣電焊 栓釘焊 ≤ 25 ＞ 25 不限 ≥12 ～ 2t ～ 不限 ～ 2t 焊接工藝評定結(jié)果不合格時，應(yīng)分析原因，制訂新的評定方案，按原步驟重新評定，直到合格為止。 2. 而 Ⅲ 、 Ⅳ 類鋼材同類別鋼材 主要合金成分或交貨狀態(tài)往往差異較大，為了保證鋼結(jié)構(gòu)的焊接質(zhì)量，要求每一種鋼材必須單獨進行焊接工藝評定。就是根據(jù)成熟的焊接工藝以及焊接工藝評定 試驗 ，制定的指導(dǎo)焊接生產(chǎn)的工藝規(guī)定。 IACS W28 有關(guān)焊接工藝評定統(tǒng)一要求 評定試驗試板尺寸 b) 自動焊 板寬 a = 4倍厚度， 至少 200mm； 長度 b=1000mm； 對接試板尺寸要求 a) 手工焊或半自動焊 板寬 a= 4 倍厚度，至少 150mm 長度 b = 6倍厚度，至少 350mm； IACS W28 有關(guān)焊接工藝評定統(tǒng)一要求 角接試板尺寸要求 a) 手工焊或半自動焊：試板寬度 a 至少 150mm。 IACS W28 有關(guān)焊接工藝評定統(tǒng)一要求 工藝評定認可范圍 a) 同一強度級別，沖擊韌性要求高的，可覆蓋要求低的； b) 同一沖擊韌性要求，強度級別高的，可覆蓋下兩個級別。 00:59:2800:59:2800:59Friday, March 24, 2023 ? 1乍見翻疑夢，相悲各問年。 上午 12時 59分 28秒 上午 12時 59分 00:59: ? 楊柳散和風，青山澹吾慮。 :59:2800:59:28March 24, 2023 ? 1意志堅強的人能把世界放在手中像泥塊一樣任意揉捏。 上午 12時 59分 28秒 上午 12時 59分 00:59: ? 沒有失敗，只有暫時停止成功！。 IACS W28 有關(guān)焊接工藝評定統(tǒng)一要求 工藝評定認可范圍 焊接位臵只限于試驗的位臵； 如果分別在線能量最大和線能量最小的位臵進行了試驗，可覆蓋所有位臵； PC+PF—— PA、 PC、 PE、 PF； 帶車間底漆 PB+PF—— PA、 PB、 PD、 PF； 下行焊 PG例外。 IACS W28 有關(guān)焊接工藝評定統(tǒng)一要求 冷彎試驗要求 ?對接試板的冷彎試驗彎芯尺寸（ D/t）取決于焊接材料； ?彎曲角 180 176。 就像歐洲國家統(tǒng)一制定歐州標準后，又發(fā)展、演變成 ISO標準一樣，歐洲船級社成立的 《 國際船級社聯(lián)合協(xié)會 》 ，IACS： International Association of Classification Societies制訂了統(tǒng)一的技術(shù)要求。 手工焊重新進行工藝評定的條件 ① 實芯焊絲、藥芯焊絲、自保護藥芯焊絲的變換； ② 單一保護氣體、混合保護氣體的種類、混合種類和比例的變化； ③ 保護氣體流量增加 25%以上或減少 10%以上的變化； ④ 焊炬手動與機械行走的變換； ⑤ 按焊絲直徑規(guī)定的電流值、電壓值和焊接速度，變化分別超過評定合格值的 10%、 7%和 10%。 12. 焊接工藝評定試驗的允許變化范圍 焊接工藝因素 ? 重要因素：影響焊接接頭力學(xué)性能的焊接工藝因素。 材料的 鋼材標準、焊接材料標準、主要力學(xué)性能試驗標準、焊接試樣取樣標準、以及焊后熱處理標準 等。 (2)采用多道焊工藝時，鋼板厚度的適用范圍為試驗所用鋼材厚度的 50% ～ 200% ；海上設(shè)施，鋼板厚度的認可范圍為 75% ～ 125%。 規(guī)程還 將焊接工藝評定報告列入 竣工資料 必備文件之一。 2023頒布的 JGJ81《 建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程 》 ， 參照了國家行業(yè)標準 JB/T6963 《 鋼制件熔化焊工藝評定 》 、美國 AWS 《 鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范 》 及日本建筑學(xué)會標準JASS 《 鋼結(jié)構(gòu)工程 》 中 有關(guān)焊接工藝評定的 規(guī)定，結(jié)合鋼結(jié)構(gòu)的特點，實際情況，在原規(guī)程基礎(chǔ)上進行修改， 明確了 有關(guān)焊接工藝評定的規(guī)定 。 焊接的 特殊性 所謂 焊接工藝評定 ，是 針對特定的鋼材、結(jié)構(gòu)，選用的焊接材料、焊接工藝方法、焊后熱處理 等 措施；在與實際工程焊接施工一致的條件下 ， 按照規(guī)定的步驟，進行試驗性的焊接； 焊接后按照規(guī)定的 的 程序，檢驗檢測手段進行 檢測試驗 驗證；根據(jù)規(guī)定的標準進行評判； 試驗測試結(jié)束后， 編制完整的焊接試驗報告，對整套焊接 工藝 方案作出最終的評定、認可。 對 施工單位 采用的鋼材、焊接材料，選用的焊接方法、初步制定的焊接工藝、焊后熱處理工藝等，進行驗證，進而確定所定 方案 的正確性； 特別 對 首次應(yīng)用 的鋼材、焊接材料、焊接工藝的應(yīng)用性進行考核、驗證； 在焊接工藝評定試驗的基礎(chǔ)上，針對焊接工藝評定試驗所代表的所有規(guī)格、條件， 制定詳細的焊接工藝規(guī)程 ，指導(dǎo)實際生產(chǎn)。 6. 中國船級社對 焊接工藝評定的 規(guī)定 (1) 母材的牌號、級別、厚