【正文】 09:19:4109:19:4109:193/24/2023 9:19:41 AM 1越是沒有本領的就越加自命不凡。 2023年 3月 24日星期五 上午 9時 19分 41秒 09:19: 1比不了得就不比，得不到的就不要。 從微觀結構來看，聚酯薄膜除因熱脹冷縮而發(fā)生尺寸變化外，還與其分子鏈構象趨于常溫較穩(wěn)定的構象有關。 現(xiàn)多用熱風加熱方式。定義面拉伸斷裂比 (?A)如下： 由于分子質量增大時分子鏈運動受的阻力和熱松弛時間均會增加，形變時應力增加造成應力誘導結晶等結構化程度的提高，也將阻礙試樣的形變，使 ?A下降，參看下圖： 橫向拉伸應變速率 橫向拉伸的 ?A 與應變速率有關，生產(chǎn)中橫向拉伸應變速率與橫拉伸設備拉伸段的張角，即拉伸段長度和拉伸倍率有關，也與車速有關 ： 橫向拉伸倍數(shù) 橫向拉伸倍數(shù)的設定決定于： 成膜的性能，這方面以后將再討論； 材料的面拉伸比，即縱、橫拉伸倍數(shù)匹配 橫向拉伸溫度 與縱拉類似，對橫拉溫度同樣為： ①隨拉伸溫度升高，拉伸取向程度下降； ②溫度和在應力誘導作用下，結晶速度加快； ③溫度高、彈性回縮速度快。縱向拉伸分為多點和單點 2種工藝。 由于采用靜電吸附和／或真空附膜等技術，可保證熔體膜 (厚片 )緊緊貼于冷卻轉鼓。 熔體膜在冷卻鼓表面冷卻過程 如下圖所示，熔體膜一邊貼冷卻鼓，另一邊接觸空氣(或水介質等 )，即有 2個傳熱面，分別有各自的傳熱過程和相應的傳熱系數(shù)。 現(xiàn)多采用三甘醇 (TEG)進行清洗。 解決的方法是： 真空進料 提高樹脂熱穩(wěn)定性 防止“抱螺桿”現(xiàn)象發(fā)生。 四、聚酯 (PET)的擠出 擠出機擠出原理 2 、聚酯熔融擠出的要求 擠出降解問題及減少擠出降解 4 、樹脂熔體品質和擠出工藝穩(wěn)定 5 、擠出的工藝溫度 過濾器的清洗 擠出機擠出原理 擠出機主要由 螺桿 和加熱的 螺筒 構成。 若烘干溫度接近結晶熔點會使部分結晶熔化，此時切片受壓力就可能結塊。 分子質量分布的影響 三、聚酯 (PET)樹脂切片的干燥和結晶 聚酯 (PET)樹脂結晶、干燥的必要性和要求 水在聚酯樹脂切片中存在的狀態(tài)和干燥原理 預結晶和干燥過程中的結晶變化 烘干條件下樹酯氧化問題 干燥設備和工藝 干燥過程中結塊問題與聚酯樹脂結晶行為 聚酯 (PET)樹脂結晶、干燥的必要性和要求 為了防止聚酯樹脂切片在干燥過程中結塊和進入擠出機時發(fā)生抱螺桿現(xiàn)象 (導致不能順暢進料 )，要對樹脂切片進行結晶處理。 它們都屬聚酯的結晶態(tài)。 常用的磷酸酯類穩(wěn)定劑有：磷酸三甲酯、磷酸三乙酯、磷酸三苯酯等。 這方法測得的應是熱降解反應在規(guī)定條件下進行的程度，測定結果依賴于測定條件的標準化 (如特定的測試條件：溫度、升溫過程、樣品質量等 )，又受干燥是否徹底，用來保護的氮氣除氧是否完全等影響。它一般在熔融狀態(tài)才會解取向。適當偏高，有利于成膜和高速生產(chǎn)。事實上結不結塊不完全決定于結晶度，而是決定于結晶條件下形成的片晶尺寸。 干燥和熱風系統(tǒng)： ① 干熱空氣露點小于－ 70℃ ； ② 進口風溫 160～ 180 ℃ ； ③ 干燥切片出料溫度 125～ 135℃ ； ③ 干燥時間 4～ 6 h。 熔體的溫度和黏度均勻問題 解決溫度和黏度均勻問題方法： ① 選用塑化較好的擠出機螺桿； ② 加裝靜態(tài)混合器或其他加強混合的裝置； ③ 多種樹脂混合使用時．應注意各種料的 [η]盡量一致； ④ 減少降解，防止凝膠的生成。 為了保證熔體的流動性能滿足過濾、擠出量的要求，須把樹脂加熱到熔點以上適當?shù)臏囟?，?275～ 285℃ 。 若達到 20，則機夾會出現(xiàn)振動。 ③靜電吸附電壓，一般是電壓高，效果好。 應著重指出：在生產(chǎn)工藝過程中，車速和機械拉伸比一定的條件下，縱向拉伸后薄膜取向程度，隨拉伸溫度的升高而下降。 ③ “荷葉邊”與拉伸的均衡性不好。 ②導軌系統(tǒng)。這種工藝讓薄膜有較大的松弛和收縮，故在薄膜后加工時 (一般是處于自由松弛狀況 )收縮較少，但解取向的分子鏈并不都形成為結晶，所以薄膜的斷裂伸長較大，模量相對較低些。 :19:4109:19Mar2324Mar23 1故人江海別，幾度隔山川。 2023年 3月 24日星期五 9時 19分 41秒 09:19:4124 March 2023 1空山新雨后，天氣晚來秋。勝人者有力，自勝者強。 2023年 3月 24日星期五 9時 19分 41秒 09:19:4124 March 2023 1做前，能夠環(huán)視四周；做時，你只能或者最好沿著以腳為起點的射線向前。 α 角不為 0是中間的后變形量小于 (或大于 )兩邊的結果。 包括開夾、閉夾裝置，自動對片裝置、托片板等，這系統(tǒng)對保證片膜能順利進入橫拉伸機，不脫夾是很重要的，因為脫夾便不能拉伸。因為除可影響縱向性能外，橫拉斷裂伸長也急速下降。通常用加熱輥加熱到一定的溫度再用紅外加熱器加熱到拉伸溫度。目前采用的主要有風冷和水冷， 如下圖所示： 六、縱向拉伸工藝 關于聚酯拉伸形變的基本特點 拉伸和取向的關系及取向的表征 縱向拉伸工藝流程和設備 縱向拉伸中的幾個問題 關于聚酯拉伸形變的基本特點 聚酯的 tg較高，驟冷后結晶度近于 0，聚酯的拉伸是在無定型狀態(tài)，拉伸溫度在 tg ～ tg +15℃ 。 空氣面的傳熱，除傳導熱外，還得考慮空氣的對流及空氣中水分的作用。因此用三甘醇煮后，常還用酸－堿－水－超聲波處理。 擠出不穩(wěn)定的擠出機不具有穩(wěn)定計量輸送物料的功能。 切片在擠出機內熔化的過程包括：熔膜形成一構成熔體池一全熔化。生成物為過氧化物，一般情況下氧化程度低，很難從表觀上觀察出來。 ③△ [η]0． 015 dl/g，最好不降； ④防止氧化，干燥切片的色澤不發(fā)黃； ⑤除去粉料，且要減少粉料的生成； ⑥不能產(chǎn)生高結晶熔點的物料和結塊料。 結晶取向狀態(tài)包含著基團 /鏈節(jié)取向、分子鏈取向和結晶取向 3個部分的取向，若保持有分子鏈取向，而且溫度高于 tg時，或溫度高于片晶的熔融溫度時，便會發(fā)生解取向并收縮。 抗氧劑與氧的作用活性較大，在氧未與樹脂作用之時，先行與氧反應，把氧耗盡，從而達到保護樹脂的作用。 2 、影響熱穩(wěn)定性的反應 2． 1 水解反應 2． 2 熱降解反應 2． 3 熱氧降解反應 3． 1 熱不穩(wěn)定性現(xiàn)象 聚酯受高溫的作用發(fā)生化學變化，呈現(xiàn)熱不穩(wěn)定性，主要的現(xiàn)象有： 分子量下降 凝膠物增加 羧基含量增大 樹脂色澤變黃 有刺激性氣味等。片晶尺寸是可變的 (常用片晶厚度 L 表示 )，它決定于結晶溫度等條件，它決定樹脂的結晶熔點的高低， L 一般在 5～ 10 nm，對可見光 (～ um)的散射不強。 磷酸酯作為穩(wěn)定劑，但它有降低 t g作用，起結晶促進劑作用 (降低體系的黏度，利于分子鏈遷移，加快結晶生長等 )。I2熱空氣露點不同與干燥工藝的關系 150℃ 熱空氣露點不同