【正文】 18:54:3518:54:3518:543/23/2023 6:54:35 PM ? 1越是沒有本領(lǐng)的就越加自命不凡。 2023年 3月 23日星期四 下午 6時(shí) 54分 35秒 18:54: ? 1比不了得就不比，得不到的就不要。目前煉油廠用這個(gè)方案的最多。為了對主要擾動(dòng)采取必要的穩(wěn)定措施，設(shè)置的其他輔助控制系統(tǒng)有： ① 進(jìn)入加熱爐工藝介質(zhì)（原油）的流量控制系統(tǒng)，如圖中 FC控制系統(tǒng)； ② 燃料油（或氣）的總壓力控制系統(tǒng)，總壓控制一般調(diào)回油量，如圖中 P1C控制系統(tǒng)； ③ 采用燃料油時(shí)，還需加入霧化蒸汽（或空氣），為此設(shè)有霧化蒸汽壓力控制系統(tǒng)， 如圖中 P2C控制系統(tǒng)，以保證燃料油的良好霧化。因此加熱爐的傳熱過程比較復(fù)雜，想從理論上獲得其對象特性是困難的。 （ 1）控制冷卻劑的流量 如圖 ，為氨冷卻器控制冷卻劑流量的控制方案，其機(jī)理也是通過改變傳熱速率方程中的傳熱面積 F來實(shí)現(xiàn)的。但光這樣還不行，還要設(shè)置液位控制系統(tǒng)來維持液位，從而保證有足夠的蒸發(fā)空間。 如圖 ，是控制載熱體流量的方案之一，這種方案最簡單，適用于載熱體上游壓力比較平穩(wěn)及生產(chǎn)負(fù)荷變化不大的場合。 第四章 傳熱設(shè)備控制系統(tǒng) 傳熱設(shè)備的靜態(tài)數(shù)學(xué)模型 對象的靜態(tài)數(shù)學(xué)模型是指在 穩(wěn)定條件下 對象的 輸出變量（通常是受控變量）與輸入變量之間 的函數(shù)關(guān)系。第四章 傳熱設(shè)備控制系統(tǒng) 傳熱設(shè)備的控制 在工業(yè)生產(chǎn)過程中，根據(jù)工藝的要求，經(jīng)常需要 對物料進(jìn)行加熱或冷卻來維持一定的溫度 ，因此，傳熱過程是工業(yè)生產(chǎn)過程中重要的組成部分。而建立數(shù)學(xué)模型的意義，從自控的角度理解，可體現(xiàn)為如下三個(gè)方面： ① 作為控制方案設(shè)計(jì)時(shí)系統(tǒng)的擾動(dòng)分析，以選擇操縱變量和確定控制方案； ② 靜態(tài)放大系數(shù)也能作為系統(tǒng)分析和控制器參數(shù)整定的參考； ③ 作為控制閥流量特性選擇的依據(jù)。假設(shè)由于某種原因使 t2升高，控制器將會(huì)使閥門關(guān)小以減小載熱體的流量 G1。這類方案的動(dòng)態(tài)特點(diǎn)是滯后小、反應(yīng)迅速、有效，應(yīng)用亦較廣泛。該方案控制平穩(wěn)，冷量（冷卻劑量）利用充分，且對壓縮機(jī)入口壓力無影響。 第四章 傳熱設(shè)備控制系統(tǒng) 加熱爐的對象特性一般從定性分析和實(shí)驗(yàn)測試獲得。 第四章 傳熱設(shè)備控制系統(tǒng) 圖 加熱爐溫度控制系統(tǒng)示意圖 采用霧化蒸汽壓力控制系統(tǒng)后，在燃料油壓力變化不大的情況下是可以滿足霧化要求的，目前煉油廠中大多數(shù)采用這種方案。但是，采用爐膛溫度為副變量時(shí)，必須注意選擇具有代表性、反應(yīng)較快的爐膛溫度檢測點(diǎn)，而且測溫元件及保護(hù)套管必須耐高溫。 。 :54:3518:54Mar2323Mar23 ? 1越是無能的人，越喜歡挑剔別人的錯(cuò)兒。 , March 23, 2023 ? 閱讀一切好書如同和過去最杰出的人談話。 :54:3518:54:35March 23, 2023 ? 1他鄉(xiāng)生白發(fā)，舊國見青山。這時(shí)副回路滯后雖然較大，但可選擇合適的控制規(guī)律和良好的參數(shù)整定，以達(dá)到滿意的控制質(zhì)量。 第四章 傳熱設(shè)備控制系統(tǒng) 2．加熱爐的簡單控制 如圖 ，為某燃油加熱爐控制系統(tǒng)示意圖，是以爐出口溫度為被控變量、以燃料油（或氣）為操縱變量組成的簡單控制系統(tǒng)。工藝介質(zhì)在輻射室獲得的熱量約占熱負(fù)荷的 70%～ 80%，其余熱量在對流段獲得。工業(yè)用冷卻器的一般控制方案有以下幾種。控制閥安裝于氣氨出口管道上，當(dāng)閥門開度變化時(shí)，氣氨的壓力將變化，相應(yīng)的汽化溫度也發(fā)生變化，這樣就改變了傳熱平均溫差，從而控制了傳熱量。控制載熱體的流量實(shí)質(zhì)上是改變了傳熱速率方程中的傳熱系數(shù)K和平均溫差 Δtm，可分為下列兩種情況討論： ① 對于載熱體在傳熱過程中不發(fā)生相變化的情況，主要是改變傳熱速率方程中的傳熱系數(shù) K； ② 而當(dāng)載熱體在傳熱過程中發(fā)生相變化時(shí)，情況要復(fù)雜得多，主要是改變傳熱速率方程中的平均溫差 Δtm。對于某些傳熱設(shè)備，也需要增加有約束重要條件的控制，以對生產(chǎn)過程和設(shè)備的安全起到保護(hù)作用。為保證工藝過程的正常、安全運(yùn)行，必須對傳熱設(shè)備進(jìn)行有效的控制。 傳熱過程工藝計(jì)算的兩個(gè)基本方程式是 熱量平衡關(guān)系式 和 傳熱速率方程式 ，它們是構(gòu)成傳熱設(shè)備靜態(tài)特性的兩個(gè)基本方程式。從傳熱速率方程可以看出， K、 Δ