【正文】 預防爆破崩人的措施 ⑴按 《 煤礦安全規(guī)程 》 和作業(yè)規(guī)程的規(guī)定，爆破母線要有足夠的長度，躲避處的選擇要能避開飛石、飛煤的襲擊；掩護物要有足夠的強度。裝藥時，嚴格按安全規(guī)程的要求填裝炮泥，以抑制生成有害氣體。 六、炮煙熏人 炮煙就是爆破后產(chǎn)生的煙塵，它既包含炸藥爆炸產(chǎn)生的氣體，又包含爆炸產(chǎn)生的煤、巖粉塵。 ⑷炸藥質(zhì)量不好或變質(zhì)，或因炮眼內(nèi)炸藥受潮而失效。 ⑷做好爆破前的檢查工作，尤其是對連接網(wǎng)路、發(fā)爆器和爆破母線檢查。 拒爆的原因 ⑵電爆網(wǎng)路有問題 ⑶爆破材料質(zhì)量差 ⑷裝藥操作不當 ⑸ 炸藥受潮變質(zhì) ⑴電源有問題 ⑴ 電源有問題。 接觸爆破材料的人員穿化纖衣服、機械的摩擦等都會產(chǎn)生靜電。 ⑵爆破前，班組長必須清點人數(shù)，確認無誤后，方準下達起爆命令。 除以上注意事項外，還要特別注意不得在鉆眼的同時裝藥，以免發(fā)生危險。 裝炮泥時，最初的兩段應慢用力，輕搗動，以后各段炮泥須依次用力一一搗實。 ⑵裝藥地點附近 20m以內(nèi)風流中瓦斯的濃度達到 %及以上。裝配引藥必須按下列程序要求進行。 ⑨鉆完眼后，應將鉆眼工具、設備等全部撤到安全地點存放。 ① 堅持鑿巖機、鉆架是否完好，風、水管是否完好暢通，風、水門是否跑風漏水，連接頭是否牢固，鑿巖機零部件是否完好、齊全，螺絲是否緊固，并注油試運轉(zhuǎn)。 ⑶炮眼說明表。淺眼裝藥量爆破大巖塊時，最小抵抗線和封泥長度不得小于 m。 ⑵直眼掏槽。炮眼的布置主要 與煤巖性質(zhì)、頂板好壞、斷面形狀和大小、選用炸藥的種類、裝藥量及爆破方式等因素有關 。 打眼工和爆破工必須按照作業(yè)規(guī)程中爆破說明書規(guī)定的 炮眼排列方式、位置、深度、數(shù)量、方向、坡度和裝藥量 等進行作業(yè)。炮眼裝藥可利用的自由面越多，爆破效果就越好，爆破能量的利用率就越高，炸藥的單位消耗量就越少。必須表明掘進巷道的斷面尺寸、炮眼個數(shù)、深度、角度及炮眼編號，并用正視圖、平面圖和剖面圖表示。 ⑵中心轉(zhuǎn)： 在整個打眼過程中，必須經(jīng)常掌握好進氣量，使鉆架不忽上忽下，使釬桿在炮眼中心位置旋轉(zhuǎn)。 ⑥鉆桿與鉆頭連接要牢固，鉆眼過程中，發(fā)現(xiàn)合金片脫落時必須及時更換鉆頭。 ⑹爆破材料箱必須放在頂板完好、支架完整，避開機械、電氣設備的地點。 《 煤礦安全規(guī)程 》 第三百二十六條規(guī)定，電雷管必須由藥卷的頂部裝入，嚴禁用電雷管代替竹、木棍扎眼；電雷管必須全部插入藥卷內(nèi)；嚴禁將電雷管斜插在藥卷的中部或捆在藥卷上。裝藥結構通?？煞譃檎蜓b藥和反向裝藥。 ⑸不得裝錯電雷管的段數(shù)。 五、爆破 ⑴ 爆破前，班組長必須親自布置專人，在警戒線和可能進入爆破地點的所有通路上擔任警戒工作。當雜散電流通過金屬管路、潮濕的煤、巖壁導入雷管時，就可能引起早爆。 ⑹有條件時應優(yōu)先采用安全性高的電磁雷管。 ⑵實行雷管測試和炸藥檢查驗收制度，不合格的不領取，不使用雷管箱內(nèi)的舊雷管或不同批號的雷管。由于它們是在炮眼傳爆方向的背面，所以往往不能起爆，即使起爆，蓋藥常常被拋到煤、巖堆中，或在燃燒中散落在煤、巖堆上；墊藥則被留在眼底。 ⑵炮眼間距過大，炮眼方向與最小抵抗線方向重合，兩者都會使爆破力由抵抗最弱點（炮眼口）沖出，造成眼壁和炮眼口不同程度的破壞，產(chǎn)生空炮。 ⑶控制炸藥的外殼材料重量。 ⑷通電以后裝藥炮眼不響時，等候進入工作面的時間短，或認為是網(wǎng)路故障而提前進入，造成崩人。 ⑷采取防止雜散電流的措施，避免因雜散電流造成突然爆炸崩人。炸藥爆炸時會形成高溫高壓環(huán)境，水封爆破時產(chǎn)生的水霧，在高溫高壓下與一氧化碳發(fā)生反應生成二氧化碳和氫氧，可以有效地降低炮煙中的一氧化碳濃度。 ⑵使用炸藥量過大，超過了通風能力，不能再規(guī)定的時間內(nèi)迅速吹散炮煙。 ⑴采取合理的裝藥方法。因雷管橋絲折斷或裝有不導通的雷管時，可采用中間并聯(lián)法進行處理。 ⑵電爆網(wǎng)路有問題。 ⑶雷管腳線或爆破母線與動力或照明交流電源 一相接觸，另一相接地。 五、爆破 ⑷ 爆破作業(yè)時應嚴格執(zhí)行 “ 一炮三檢制 ” 。 爆破母線連接腳線，檢查線路的通電工作，只準爆破工一人操作。 充填炮泥前，將準備好的黃泥，用手攥成 35～ 40mm粗細、 100～ 150mm長的炮泥。 ⑸采掘工作面風量不足。 在有雜散電流的地點裝備起爆藥卷時， 必須坐在絕緣膠墊上，并將扭結短路的雷管腳線用絕緣膠布包好。 煤電鉆的質(zhì)量、扭矩和功率較小，適用于在煤層和 f≤4 ～6的巖石中鉆眼。 ④檢查工作面的安全狀況是否良好。要說明炮眼利用率、循環(huán)進度、炮眼總長度、炸藥和雷管總消耗量及單位消耗量。因此，在工作面布置炮眼時一定 要考慮到最小抵抗線的規(guī)定。 ⑶混合掏槽 。 一、掘進工作面炮眼布置 掘進工作面炮眼種類 ⑴掏槽眼 ⑵輔助眼 ⑶周邊眼 ⑴ 掏槽眼。 位于巷道的四周。 被爆破的巖體或煤體與空氣接觸的界面叫自由面。 ⑷爆破網(wǎng)絡的計算和設計。在巷道內(nèi)鉆進時，需將導軌架連同自動推進裝置和鑿巖機安設在起支撐作用的鉆架上，或與鑿巖臺車、鉆裝機配合使用。 ④鉆眼時，鑿巖機、鉆桿與鉆進方向要保持一致。 ⑷嚴禁用刮板運輸機、帶式輸送機運送爆破材料。用一根直徑略大于電雷管直徑的尖木棍或竹棍，在藥卷頂部的封口扎一孔，將電雷管全部裝入藥卷中，然后用電雷