8d方法介紹及應(yīng)用-8d方法介紹及應(yīng)用(專業(yè)版)
【正文】 ……。,?,數(shù)據(jù)點(diǎn)多按日期來建議走勢(shì)圖，數(shù)據(jù)點(diǎn)少可用上面的柱狀圖,數(shù)據(jù)來源： 時(shí) 間：,效果確認(rèn),實(shí)事求是，以事實(shí)和數(shù)據(jù)為依據(jù)，對(duì)數(shù)據(jù)用統(tǒng)計(jì)工具處 理后得出相應(yīng)的結(jié)論，不應(yīng)未做對(duì)比分析即判定效果。,?,臨時(shí)糾正措施應(yīng)包括： 避免用戶因產(chǎn)品無法使用導(dǎo)致停產(chǎn)（快速補(bǔ)貨或100%檢驗(yàn)） 對(duì)客戶處及公司庫存產(chǎn)品的質(zhì)量驗(yàn)證或跟蹤處理 在永久糾正措施未驗(yàn)證有效之前，對(duì)在制品的臨時(shí)措施（如：增加檢驗(yàn)頻次等）,?,臨時(shí)措施,消除問題及后果,只能治標(biāo) (可能再發(fā)),長期措施,消除問題原因,可以治本 (不會(huì)再發(fā)),五、8D步驟—D3臨時(shí)對(duì)策,臨時(shí)措施與長期措施的區(qū)別,?,五、8D步驟—D4原因分析,用統(tǒng)計(jì)工具列出可以用來解釋問題起因的所有潛在原因，再分別針對(duì)每一可能原因予以測(cè)試,最終確定產(chǎn)生問題的根本原因。凡是做福特的零件，必需采用 8D 作為品質(zhì)改善的工具。,問題描述舉例：,?,需要考慮的問題：,1.防止繼續(xù)產(chǎn)生不良品（減少不良品產(chǎn)生）。,1.確定并執(zhí)行預(yù)防再發(fā)對(duì)策，并應(yīng)注意持續(xù)實(shí)施監(jiān)控，以確定根因已經(jīng)消除。 修改搬運(yùn)、貯存作業(yè)方法，將原來搬運(yùn) 和堆放高度3層改為2層，減少重力。 3.包裝箱內(nèi)部增加泡沫，以減少碰撞沖力。,五、8D步驟D7效果確認(rèn)及標(biāo)準(zhǔn)化,?,舉例：制定鞏固措施,?,五、8D步驟D8恭賀小組（結(jié)案）,恭賀小組的每一成員，問題解決完成，對(duì)小組成員的努力予以肯定。,3.原因一定是根本原因，而非表面原因。 10天內(nèi)需完成8D并回復(fù)，若有問題樣品，從樣品收到日算起。,?,五、8D步驟—D2問題描述,問題描述方法：5W/2H,?,住友總部采購2月5日反饋我司批次號(hào)131123的02295HT產(chǎn)品2月2日在宮崎工廠壓延中1400米處發(fā)生捻制不良，捻制不良持續(xù)了5米，捻制不良的圖片見附圖。,?,計(jì)劃和執(zhí)行選取的防止再發(fā)生對(duì)策。(許麗 完成日期99/11/05) 經(jīng)確認(rèn)后，沒有不良品再流出的可能，不會(huì)再擴(kuò)大損失。,六.8D改善案例,
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