【正文】 57步驟 6：執(zhí)行永久措施w 決定糾正措施的執(zhí)行人、執(zhí)行方案、執(zhí)行期間、數(shù)據(jù)的收集。 貯存架間隙小 1 G。29針對選 定 的 糾正措施建立糾正措施執(zhí)行計劃審核改版的設(shè)計 FMEA審核改版的過程 FMEA修正衡量指標以及對現(xiàn)行的質(zhì)量控制模式進行工程變更識別設(shè)計或生產(chǎn)過程中的主要、安全、關(guān)鍵特性開發(fā)或修正控制計劃以及過程表單以監(jiān)控製造過程利用三十天的數(shù)據(jù)(如 SPC或推移圖 )來進行確認經(jīng) 過 推移圖和初次的測量來停止臨時措施30避免 再度 發(fā) 生w 此時，應(yīng)著 手進行管理制度 ,作業(yè)系統(tǒng) ,作業(yè)實務(wù) ,及作業(yè)程序等項 的 修改 ,以防 止 同一問題及類似問題再度發(fā)生。面 對問題應(yīng)群策群力 ，互相 幫 助 、 相互 提拔 、如此才能 徹底 解 決問題。 9Root Cause Case 2w 地面上有油漬n 為什麼地面上有油漬n 因為 A機器漏油n 為什麼 A機器漏油n 因為橡膠密封不好n 為什麼橡膠密封不好n 因為密封橡膠質(zhì)量不好w 所以橡膠密封要換，但如果再換不佳的橡膠那麼不多久又要再換了，所以不但要換，而且要換好的橡膠密封。n 為什麼焊接的密封不好？l 在毛細管內(nèi)有沉積物。w 而是 針對 重 復(fù)發(fā) 生 的 ，一直 沒 有解 決 的 比較重大的問 題 。w 為什么：機用膜卷端口破損；w 多少 ： 20卷中目前發(fā)現(xiàn) 6卷有問題。w ，以減少碰撞沖力。59步驟 8：恭賀小組w 了解以及認同那些的小組成員對本項工作的付出。n 已發(fā)出去的產(chǎn)品如何處理n 對顧客的抱怨進行全選、修理、返工、理賠。 產(chǎn)品堆放高度過高 12 B。23運 用目前已知的信息以及 問題 的 陳述來采取 臨時遏制措施在每一 個過程點停止缺失 并將 其退回原 處確認臨時 措施 采取后 是否完全有效← 選擇← 事先驗證← 執(zhí)行← 確認產(chǎn)品以及讓客戶不滿意已不存在← 執(zhí)行後的確認24確定并驗證 根本原因w 對問 題之何以發(fā)生 ,指 出 其一切可能形成的 原因 .再分別 針對 每一可能原因予以測試 ,以驗證真 正之根因 .然后找出消除 該項根 本原 因 的 各 項糾 正措施。必須記住的是當你能夠 “ 產(chǎn)生又消除 ” 時，也就是說能夠隨意地重現(xiàn)一個問題，然後又能使其解決時，你就能確定已經(jīng)找到了這個問題的根本原因。8D培訓課程18D方法w 8D： 所 謂 8D方法 (eight disciplines),又稱團隊導(dǎo)向問題解決 步 驟 ,是 福特公司 處理 問題 的 一種 方法 ,亦 適 用于制程能力指數(shù) 低于其 應(yīng) 有值 時 有 關(guān)問題 的解 決 。 4階段圖表的優(yōu)點是對問題和改正行動的敘述簡明而又全面。w 驗證 所采 取臨時措施的 效果。 (許麗 完成日期 99/11/05)40 識別可能原因（因果圖） 選擇最有可能的原因（矩陣圖） 確定根本原因41 因果分析速度設(shè)定太快端面受傷人 機 料環(huán) 法庫房濕度大產(chǎn)品堆放高度過高包裝方式不合理操作粗心對操作工藝不熟貯存架間隙小 拉伸強度不穩(wěn)定42項目 端口破損數(shù) （卷）頻率（ %）累計頻率（ %）A。51步驟 1：成立小組w 成立小組：從問題的表達中可以考慮的是哪 些人員呢？52步驟 2： 清楚描述 問題w 把問題描述清楚n 對象是：普陀樂購n 是誰組裝錯誤n 什麼項目組裝錯誤n 在那裡組裝錯誤 (工作的地點 )n 組裝多少數(shù)量錯誤n 為什么組裝錯誤53步驟 3： 決定及驗證臨時措施w 怎麼樣才不會讓不良品流出去，如何對客戶的不滿意進行處理n 對該小組所生產(chǎn)的產(chǎn)品再重新驗證確認