模具制造的基本要求與主要加工方法(專業(yè)版)
【正文】 生產(chǎn)周期短 ：由于產(chǎn)品換代與市場競爭的加劇，要求模具生產(chǎn)周期短，采用快速成型技術(shù)生產(chǎn)模具比傳統(tǒng)方法縮短 2/3的時(shí)間。塑料模方面已能生產(chǎn) 34〞、 48〞大屏幕彩電塑殼模具，大容量洗衣機(jī)全套塑料模具及汽車保險(xiǎn)杠和整體儀表板等塑料模具，塑料模熱流道技術(shù)更臻成熟，氣體輔助注射技術(shù)已開始采用。利用模具生產(chǎn)任意幾何形狀和具有高尺寸精度的、用途各異的零件和工藝品，而且生產(chǎn)效率極高 。精加工： 數(shù)控仿形銑、數(shù)控坐標(biāo)磨床、數(shù)控光學(xué)曲線 磨床、數(shù)控電火花機(jī)、數(shù)控線切割、電解加 工、精密鏜床、加工中心等。方法： 重視理論學(xué)習(xí)，關(guān)注模具制造的新發(fā)展，注意實(shí)踐環(huán)節(jié)，參觀模具制造和使用廠家，增加感性認(rèn)識(shí)，提高動(dòng)手能力。毛坯下料： 高速鋸床、高速磨床、陽極切割、激光切 割等。特點(diǎn)：模具生產(chǎn)的優(yōu)點(diǎn)：生產(chǎn)率高，質(zhì)量穩(wěn)定，一致性好，節(jié)約原材料和能源，生產(chǎn)成本低。 模具質(zhì)量、模具壽命 明顯提高，模具 制造周期較以往大為縮短。三、模具制造技術(shù)的特點(diǎn)模 具 制 造 工藝四、模具制造的基本要求制造精度高 模具的精度由 制品的精度 與 模具結(jié)構(gòu)要求 來決定，(1)一般模具工作部分的精度比制品精度高 2~4級；(2)各零件必須有足夠高的 制造精度 模具加工技術(shù)手段的水平 加工設(shè)備的加工精度 設(shè)備自動(dòng)化程度（ 3）模具結(jié)構(gòu)要求上下模之間 配合 高 模具裝配鉗工技術(shù)模 具 制 造 工藝使用壽命長 模具費(fèi)用占成本的 10~30% ，壽命的長短影響成本的高低，要求模具有較長的使用壽命。模具為 單件、多品種 生產(chǎn)：模具生產(chǎn)制品具有復(fù)制性，即只能生產(chǎn)某一特定形狀、尺寸和精度的制件，模具制造一般為單件生產(chǎn)。 體現(xiàn)高水平技制技術(shù)的 多 工位級進(jìn)模 覆蓋面大增。在 “十五 ”期間，我國平均每年有 20個(gè)當(dāng)量車
教學(xué)課件相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1