【正文】 但是，決不能將 JIT生產(chǎn)方式與看板方式等同起來(lái)。該工序然后按照看板被摘下的順序以及這些看板所表示的數(shù)量進(jìn)行生產(chǎn)，如果摘下的看板數(shù)量變?yōu)榱?，則停止生產(chǎn)，這樣既不會(huì)延誤也不會(huì)產(chǎn)生過(guò)量的存儲(chǔ)。只有暴露出問(wèn)題，才能真正解決問(wèn)題，這就杜絕了由于過(guò)量生產(chǎn)造成的隱藏矛盾的弊病。公司總部的生產(chǎn)管理部根據(jù)市場(chǎng)預(yù)測(cè)及訂貨而制定的生產(chǎn)指令只下達(dá)到總裝配線，各道前工序的生產(chǎn)都根據(jù)看板來(lái)進(jìn)行。 　　 2. 信號(hào)看板 　　信號(hào)看板是在不得不進(jìn)行成批生產(chǎn)的工序之間所使用的看板。其實(shí)這是沒(méi)有真正理解看板的思想，未掌握其方法。JIT是一種拉動(dòng)式的管理方式，它需要從最后一道工序通過(guò)信息流向上一道工序傳遞信息，這種傳遞信息的載體就是看板?！　?4. 外協(xié)看板 　　外協(xié)看板是針對(duì)外部的協(xié)作廠家所使用的看板。同時(shí)看板也明確了生產(chǎn)和搬運(yùn)的優(yōu)先順序?？窗骞芾砜窗骞芾淼氖褂迷瓌t　　在采用看板作為管理工具時(shí)，應(yīng)遵循以下五個(gè)原則：　?。?1）后工序只有在必要的時(shí)候，才向前工序領(lǐng)取必要數(shù)量的零部件：需要徹底改變現(xiàn)有流程和方法?？窗寤厥障渲械墓ば蜷g看板所表示的意思是 “ 該零件已被使用，請(qǐng)補(bǔ)充 ” 。 目視管理是利用 形象直觀、色彩適宜 的各種視覺(jué)感知信息來(lái)組織現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)活動(dòng)，達(dá) 到 提高勞動(dòng)生產(chǎn) 率 目的的一種管理方式。 看板管理看板管理實(shí)務(wù)　?。?2）用看板組織生產(chǎn)的過(guò)程 　　 JIT是拉動(dòng)式的生產(chǎn)，通過(guò)看板來(lái)傳遞信息，從最后一道工序一步一步往前工序拉動(dòng)。如果不周密的制定看板的使用方法，生產(chǎn)就無(wú)法正常進(jìn)行，我們從看板的使用方法上可以進(jìn)一步領(lǐng)會(huì) JIT生產(chǎn)方式的獨(dú)特性。根據(jù)這一規(guī)則，作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的管理人員對(duì)生產(chǎn)的優(yōu)先順序能夠一目了然，很容易管理。 看板管理看板管理的實(shí)施條件?平穩(wěn)的生產(chǎn)環(huán)境?快速換線 QCO?穩(wěn)定的設(shè)備 (TPM)?5S?供應(yīng)商保質(zhì)保量的供貨?標(biāo)準(zhǔn)化工作看板管理看板管理的作用　　看板最初是豐田汽車(chē)公司于 20世紀(jì) 50年代從超級(jí)市場(chǎng)的運(yùn)行機(jī)制中得到啟示，作為一種生產(chǎn)、運(yùn)送指令的傳遞工具而被創(chuàng)造出來(lái)的。及時(shí)生產(chǎn)方式的看板在生產(chǎn)線上分為兩類(lèi)：領(lǐng)取看板和生產(chǎn)看板（在制品看板）。制造中心 看板管理CONTENTS目錄 看板管理的分類(lèi)2看板管理起源與產(chǎn)生1看板管理的使用原則4看板管理的作用3管理看板與目視管理6看板管理實(shí)務(wù)5前 言準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)方式是日本豐田汽車(chē)公司最先創(chuàng)立的一種獨(dú)具特色的現(xiàn)代化生產(chǎn)方式?！　】窗宓男畔ǎ毫慵?hào)碼、品名、制造編號(hào)、容器形式、容器容量、發(fā)出看板編號(hào)、移往地點(diǎn)、零件外觀等。與其它種類(lèi)的看板不同的是，臨時(shí)看板主要是為了完成非計(jì)劃內(nèi)的生產(chǎn)或設(shè)備維護(hù)等任務(wù)，因而靈活性比較大。 3. 進(jìn)行 “ 目視管理 ” 的工具 　　看板的另一條運(yùn)用規(guī)則是 “ 看板必須附在實(shí)物上存放 ” 、 “ 前工序按照看板取下的順序進(jìn)行生產(chǎn) ” 。 看板管理看板管理實(shí)務(wù)　?。?1）看板的使用方法 　　看板有若干種類(lèi)，因而看板的使用方法也不盡相同。因此，需要按照延遲的回?cái)?shù)發(fā)行相應(yīng)的看板數(shù)量，這樣就能夠做到按照 JIT進(jìn)行循環(huán)。它是以視覺(jué)信號(hào)為基本手段，以公開(kāi)化為基本原則，盡可能地將管理者的要求和意圖讓大家都看得見(jiàn)，藉 以 推動(dòng)自主管理、 自我控制 ?，F(xiàn)場(chǎng)管理人員定時(shí)來(lái)回收看板，集中起來(lái)后再分送到各個(gè)相應(yīng)的前工序，以便領(lǐng)取需要補(bǔ)充的零部件。　?。?2）前工序應(yīng)該只生產(chǎn)足夠的數(shù)量，以補(bǔ)充被后工