設(shè)備維護與保養(yǎng)培訓課件(專業(yè)版)
【正文】 原因 裂紋是指設(shè)備殼體出現(xiàn)的開裂現(xiàn)象，其危害主要是導致設(shè)備泄漏。而那些流動復雜、產(chǎn)生相變、溫差、有殘余應(yīng)力和不同金屬相接觸的地方，固有促進腐蝕的因素，也是容易出現(xiàn)泄漏的地方。 預測性檢查 ?主要是指有計劃地對設(shè)備進行定點壁厚測定，檢查污垢堆積情況，表面腐蝕情況，以及進行缺陷探傷等工作，其目的是對設(shè)備的優(yōu)劣及發(fā)展傾向做出判斷，并找出合理的修理周期，必要時需進行不停車的應(yīng)急修補工作。 ? 是否對危險性比較大的、易腐蝕的容器是否有測厚記錄。指主要作用部件為運動的機械，如各種過濾機，破碎機，離心機、輸送機、攪拌機、擠壓機、旋轉(zhuǎn)干燥機以及流體輸送機械（各種泵、鼓風機、螺桿冰機、壓縮機）等。 ? ②化工設(shè)備。 ? 檢查靜設(shè)備防腐、保溫的完好情況。 (2)停車后的檢查和修理 ?目的在于用最短的時間，判斷并消除設(shè)備存在的缺陷或故障，恢復設(shè)備的生產(chǎn)能力和效率。強烈的機械振動和流體脈沖作用的結(jié)果，可使設(shè)備（特別是接管口根部）因承受交變載荷而產(chǎn)生疲勞裂紋，導致泄漏。 局部變形 材料缺陷 水力沖擊 交變載荷 應(yīng)力集中 原因 氫損 害 應(yīng)力腐蝕 在化工設(shè)備的使用過程中，有時壁面并沒有明顯損傷，但材料的機械強度和塑性已急劇下降，這種現(xiàn)象屬于材料的物理化學損壞，使設(shè)備的承載能力下降，并可能引起設(shè)備的脆性破裂。 除上述原因外，有時局部腐蝕造成的壁厚減薄也能引起局部變形。其中機械連接部位出現(xiàn)的泄漏，約占整個泄漏事故的 90%以上。 （ 4）開展分公司內(nèi)部的理論實踐 的競賽，豐富員工業(yè)余生活 防止性檢查 ?主要是靠人的五官感覺，隨時觀察設(shè)備運行情況，目的是及早發(fā)現(xiàn)運行中的異常現(xiàn)象。 ? 檢查容器表面是否完好，是否有腐蝕變形。但可分為 ? 靜設(shè)備 :(PVA有那些動設(shè)備） ? 動設(shè)備 ? 主要分兩大類： ? ①化工機器。指主要作用部件是靜止的或者只有很少運動的機械，如各種容器（槽、罐、釜等）、塔器、反應(yīng)器、換熱器、普通干燥器、蒸發(fā)器、傳質(zhì)設(shè)備、吸附設(shè)備、流態(tài)化設(shè)備、普通分離設(shè)備以及離子交換設(shè)備等。 ? 檢查容器的密封面是否有泄漏現(xiàn)象。 停車檢修 ?除組織管理和器具等方面應(yīng)做好充分準備外，應(yīng)對檢修的設(shè)備認真做好停車后的降溫、卸壓，放料、清洗等項工作，直至符合安全檢修要求為止。 設(shè)備連接可分為可拆和不可拆的兩種。 由靜電造成的災害性事故，在化工廠主要表現(xiàn)為人體電擊和因火花放電而引起的燃燒與爆炸。 局部變形 主要原因是結(jié)構(gòu)和操作上的不合理。 設(shè)備發(fā)生泄漏的 主要原因 是：因腐蝕造成的穿孔、應(yīng)力腐蝕或交變應(yīng)力等引起的開裂以及設(shè)備連接處密封失效等。 ? 設(shè)備維修要做好下列記錄 ? 設(shè)備的檢維修記錄 ? 設(shè)備的巡回檢查記錄 ? 傳動設(shè)備的潤滑記錄 ? 建立配件的領(lǐng)用臺帳 ? 安全管理等臺
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