【正文】 　 ※ 排除調(diào)整必須依賴感覺(jué)、師傅式的作法。 (3)改善搬運(yùn)功能　　 ※ 事前作業(yè)。 　　　　　 －防止變異（生銹、碰撞等）。換模作業(yè)內(nèi)容與順序時(shí)間比例、刀具、模具、工具、量具等 的準(zhǔn)備及整理，並確認(rèn)功能。，故交貨負(fù)擔(dān)會(huì)趨向緩和。，就將一週或一個(gè)月量一次生產(chǎn)再換模就好，可節(jié)省換模次數(shù)。v ，卻需增加儲(chǔ)存空間。何 謂 內(nèi) 部 作 業(yè)　　 凡必須在機(jī)器或設(shè)備停止生產(chǎn)之狀況下，作切換規(guī)格之一切作業(yè)動(dòng)作，直到下規(guī)格良品產(chǎn)出後，能正常生產(chǎn)下規(guī)格產(chǎn)品之其間一切換模（線）作業(yè)或動(dòng)作謂之。　　 ※ 訂定 Check List。　 ※ 模具尺寸標(biāo)準(zhǔn)化與模組化?！?※ 持續(xù)不斷檢討改善，改善後立即再修改作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書(shū)?！?※ 模具定位快速構(gòu)造。　　 ※ 繪影法作定位與管理一目視管理。第 1步驟：內(nèi)外部作業(yè)分開(kāi) (續(xù) )　　 ：　 (1)排除尋找之浪費(fèi)　　 ※ 整理－不良刀具、模具、工具、量具、材料等事前準(zhǔn)備或修護(hù)成可堪用狀態(tài)，無(wú)法再使用者丟棄，避免混在一起，造成適時(shí)無(wú)法使用。經(jīng) 濟(jì) 生 產(chǎn) 批 量成本經(jīng)濟(jì)批量批量大小EP批量數(shù) S平均庫(kù)存量經(jīng)濟(jì)生產(chǎn)批量的盲點(diǎn)v 「 3%」工數(shù)v 10批的結(jié)果，換模作業(yè)時(shí)間僅節(jié)省 　3分 (10－ 1)＝ 27分 v 8小時(shí)，僅節(jié)省 v 1批即節(jié)省v 　 4小時(shí)－ 3分＝ 3小時(shí) 57分換模時(shí)間 批量大小 生產(chǎn)一個(gè)產(chǎn)品所需要之時(shí)間 平均一個(gè)產(chǎn)品 耗用之時(shí)間 時(shí)效比率 ％3分 100 1分 1分＋ 3/100＝ 1003分 1,000 1分 1分＋ 3/1000＝ 97經(jīng)濟(jì)生產(chǎn)批量的結(jié)論。v換言之：v※ 需要高度的知識(shí)與技能，不熟練工人幾乎無(wú)能為力。、卸除、定位、定中心、試模、調(diào)整等需有充分的技能。v ，可能引起品質(zhì)劣化，如「變形、生銹」等使物品價(jià)值低劣。　 (5)排除不必要之協(xié)調(diào)、溝通、等待之浪費(fèi)?！　?※ 依據(jù)檢查表檢查「有沒(méi)有缺少的？」，「有沒(méi)有拿錯(cuò)的」，「作業(yè)條件之設(shè)定是否精確無(wú)誤」?！?※ 模具位置、高度適宜性。?！【摺?biāo)　準(zhǔn)　化L1：模具全長(zhǎng)L2：Ｔ型槽間距L3：快速定位Ｗ：模具寬度Ｈ：