【正文】 為新產(chǎn)品（含改進）設計的工裝設備 特殊特性；圖樣上全部尺寸和技術要求（材料 /性能試驗）；過程特性。 第六章 .控制計劃方法論 102 25)控制方法 ?這一欄包含了怎樣進行從操作控制的簡要描述 ， 必要時包括程序編號 。 核心小組應從所有來源中識別出組成重要產(chǎn)品特殊特性 。 4)零件名稱 /描述 ? 填入被控制產(chǎn)品 /過程名稱和描述 。 交付和服務 ? 在交付和服務階段 ， 組織和顧客要繼續(xù)參與解決問題以達到持續(xù)改進； ? 無論何時 ， 當現(xiàn)場出現(xiàn)問題或偏差時 ， 組織與顧客有必要進行有效合作糾正問題 ， 使最終顧客滿意 。 73 有效生產(chǎn) ? 應采用正式的生產(chǎn)工裝 、 設備 、 環(huán)境 、 人員 、 設施 、 量具和節(jié)拍來進行試生產(chǎn) ， 以確認制造過程的有效性； ? 試生產(chǎn)的最小產(chǎn)量通常由顧客確定；產(chǎn)品質量策劃小組可超過這個數(shù)量 。 ? 進行 PFMEA和制訂控制計劃時 ， 有助于小組 將注意力集中于過程中 ； ? 使用附錄 A－ 6過程流程圖檢查清單檢驗其工作的完整性 。 小組應建立特殊特性清單 ， 通過評價技術信息達成一致 ， 并體現(xiàn)的控制計劃中 。 顧客 (或顧客代表 )、專家或實驗室（含本企業(yè)的實驗室） 確定產(chǎn)品滿足用戶需求的情況，可用鑒定會或整車裝車試驗的形式。 ? 在小組要求下 ， 可以更頻繁地報告新情況和要求幫助 ， 這種新情況報告是正式的 ， 留有提問和解答的機會 。 —— 可靠性基準是指競爭對手產(chǎn)品的可靠性 、 消費者的報告或在一設定時間的維修頻率 。 ? 業(yè)務計劃可將限制性要求施加給小組 （ 諸如進度 、 成本 、 投資 、 產(chǎn)品定位 、 RD資源等 ） 。 ? 規(guī)定跟蹤 、 監(jiān)督計劃和記錄 ， 會議日程等 。 ?確定每一代表方的角色和職責 ?確定內部和外部顧客 ?確定顧客的要求 （ 適用時 ， 使用試驗設計 QFD） ?確定小組職能 ， 選擇加入小組的人員 （ 包括供方 ） ?理解顧客的期望 ， 如設計 、 試驗次數(shù) ?對所提出的設計 、 性能要求和制造過程進行可行性評定 ?確定成本 、 進度和應考慮的限制條件 ?明確所需的來自顧客的幫助 ?確定文件化的過程和方法 一 . 概 述 9 ?小組間的溝通 ?產(chǎn)品質量策劃小組應建立和其他顧客、組織小組之間的聯(lián)系渠道，這可以包括與其他小組舉行定期會議。 產(chǎn)品質量先期策劃和控制計劃 (APQP) 1 課 程 內 容 一、 概述 —— 質量策劃與 APQP的基礎 二、 APQP實施 1. 計劃和確定項目 2. 產(chǎn)品設計和開發(fā) 3. 過程設計和開發(fā) 4. 產(chǎn)品和過程的確認 5. 反饋、評定和糾正措施 三、控制計劃方法論 2 一 . 概 述 APQP? ? APQP是用來確定和制定確保某產(chǎn)品使顧客滿意所需步驟的一種結構化方法 。小組與小組的聯(lián)系程度取決于需要解決問題的數(shù)量。 一 . 概 述 16 時間進度表的一種常見形式 — 甘特圖 里程碑 概念的提出和批準 項目批準 樣 件 試 生 產(chǎn) 投 產(chǎn) 任 務 時 間 進 度 1月 2月 3月 4月 5月 6月 7月 8月 9月 10月 11月 12月 計劃與定義 產(chǎn)品設計與開發(fā) 過程設計與開發(fā) 產(chǎn)品與過程確認 反饋評定和糾正措施 一 . 概 述 17 ?與進度圖表有關的計劃 任何項目的成功都有賴于以及時和價有所值的方式滿足顧客的需要和期望。 ? 營銷戰(zhàn)略確定目標顧客 、 主要的銷售點和主要競爭者 。 —— 總的可靠性目標可用概率和置信度來描述 。 ? 產(chǎn)品質量策劃小組的功能 就是通過表明已滿足所有 的策劃要求和關注問題已 寫入文件并列入解決的目 標來保持管理者的支持 。記錄設計失效 ,并實施糾正和預防措施 . 產(chǎn)品交付或生產(chǎn) /服務實施之前 48 樣件制造－控制計劃 ? 樣件制造控制計劃是對樣件制造過程的尺寸測量 、 材料與功能的試驗的描述 。 ? 顧客可規(guī)定單獨的批準要求 。 第 3章 .過程設計和開發(fā) 60 汽車座椅過程流程圖 61 場地平面布置圖 ? 為控制檢測點的可接受性 、 控制圖的位置 、 目測輔具的應用 、 中間維修站和缺陷材料的貯存區(qū) ， 應制定和評審場地平面布置圖； ? 所有的材料流程應與過程流程圖和控制計劃相協(xié)調； ? 使用附錄 A－ 5場地平面布置檢查清單 。 生產(chǎn)試運行的輸出用來開展的活動： —— 初始過程能力研究 —— 測量系統(tǒng)評價 —— 最終可行性 —— 過程評審 —— 生產(chǎn)確認試驗 —— 生產(chǎn)件批準 —— 包裝評價 —— 首次能力評定 —— 質量策劃認定 —— 生產(chǎn)件樣品 —— 標準樣品。 第 5章 .反饋、評價和糾正措施 83 有效的經(jīng)驗總結及最佳實踐 ? 經(jīng)驗總結或最佳的文件整理、保持及應用知識。 5)組織 /工廠 ? 填入制定控制計劃的公司和適當?shù)姆止竟S部門的名稱 。 所有特殊特性都用應列入控制計劃中 ， 此外 ， 制造者還需列入在正常操作中用于跟蹤過程常規(guī)控制其它產(chǎn)品特性 。 所用的控制應是基于對過程的有效分析 。 按較高的比例抽檢 高 專用 檢具 通用 量具 生產(chǎn) 產(chǎn)品與過程確認 試生產(chǎn)結束工裝設備調試就緒，批量生產(chǎn)之前。 全數(shù) (非破壞性項目） 100%檢驗 (非破壞性項目） 通用 量具儀器 試生產(chǎn) 過程設計 與開發(fā) 正式工裝設備就緒，試生產(chǎn)之前。 24)樣本容量 /頻率 當需要取樣時 ， 列出相應的樣本容量和頻率 。 19)產(chǎn)品 ? 產(chǎn)品特性是指在圖樣或其他主要工程資料中所描述的部件 、零件或總成的特點和性能 。 適用時 ， 填入源于樣圖規(guī)范的最近工程更改等級和 /或發(fā)布日期 。 ? 在產(chǎn)品使用階段需要組織參與 ， 以評價質量策劃的有效性； ? 組織和顧客合作實施必要的糾正措施 ， 進行不斷的改進以改善顧客滿意度 。 第 3章 .過程設計和開發(fā) 71 產(chǎn)品質量策劃時間安排圖 計劃和確 定項目 產(chǎn)品設計和 開發(fā)驗證 過程設計和 開發(fā)驗證 產(chǎn)品和過 程確認 反饋、評定 和糾正措施 概念 提出 /批準 項目批準 樣 件 試生產(chǎn) 投 產(chǎn) 過程設計開發(fā) 產(chǎn)品設計和開發(fā) 72 第 4章 .產(chǎn)品和過程確認 ?輸出： ? 有效的生產(chǎn) ? 測量系統(tǒng)評價 ? 初始過程能力研究 ? 生產(chǎn)件批準 ? 生產(chǎn)確認試驗 ? 包裝評價 ? 生產(chǎn)控制計劃 ? 質量策劃認定和管理者支持 目的：本階段通過有效生產(chǎn)評價來對制造過程進行確認的主要特 點；小組應確認是否遵循控制計劃和過程流程圖，產(chǎn)品是否滿足 顧客的要求。 過程流程圖 ? 過程流程圖示意性地表示了現(xiàn)有的或提出的過程流程 ， 它可用來分析自始至終的分析制造 、 裝配全過程中人 、 機 、 料 、法 、 環(huán)的變化原因； 第 3章 .過程設計和開發(fā) 59 ? 流程圖用來強調過程變化原因的影響 ， 有助于分析整個過程而不是過程中的單個步驟 。 第二章 .產(chǎn)品設計和開發(fā) 53 產(chǎn)品和過程的特殊特性 ? 在第一階段 ， 小組應在了解顧客呼聲的基礎上識別初始產(chǎn)品和過程特殊特性 。 設 計 驗 證 設計輸出文件、圖紙或樣件、計算書等 證實設計階段輸出滿足該階段輸入的要求 形成設計輸出結果時 試驗、計算、對比、文件發(fā)布前的評審 設計部門的專業(yè)技術人員 按階段進行，驗證產(chǎn)品設計輸出的內容是否符合輸入的要求 設 計 確 認 通常是向顧客提供的最終產(chǎn)品 (樣品 )及其用途 證實產(chǎn)品滿足特定的預期用途或應用要求已得到滿足 只要可行，應在 試用、模擬、路試、臺架試驗、交給顧客確認。 并進一步促進他們的承諾和支持 。 —— 顧客需要的期望可能是無安全問題和可維修性 。 收集顧客的呼聲通過以下三個方面的途徑： ? 市場調研 ? 保修記錄和質量信息 ? 小組經(jīng)驗 第一章 計劃和確定項目 24 ? 市場研究 ? 對顧客的面談 ? 顧客意見征詢與調查 ? 市場試驗和定位報告 ? 新產(chǎn)品質量和可靠性研究 ? 競爭產(chǎn)品質量的研究 ? 最佳實踐 ? 經(jīng)驗總結 ? 保修記錄和質量信息 ? 最佳實踐 ? 經(jīng)驗總結 ? 保修報告 ? 能力指數(shù) ? 工廠內部質量報告 ? 問題解決報告 ? 顧客工廠退貨和廢品 ? 現(xiàn)場退貨產(chǎn)品分析 第一章 計劃和確定項目 25 ? 來自更高層系統(tǒng)或過去質量功能展開 （ QFD） 項目的輸入 ? 媒介的評論和分析 ， 雜志 、 報刊 、 報告等 ? 顧客的信件和建議 ? 最佳實踐和經(jīng)驗總結 ? 銷售商意見 、 大客戶負責人意見 ? 現(xiàn)場服務報告 ? 利用指定的顧客代理所做的內部評價 ? 道路行駛體驗 ? 管理者的意見或指示 ? 由內部顧客報告的問題和議題 ? 政府的要求和法規(guī) ? 合同評審 ?小組經(jīng)驗 第一章 計劃和確定項目 26 業(yè)務計劃 /營銷戰(zhàn)略 ? 顧客業(yè)務計劃和營銷戰(zhàn)略為產(chǎn)品質量計劃的設定框架 。 ? 應列出：任務 、 分工 、 起始和完成日期 。 ?選一個項目經(jīng)理 ,負責監(jiān)督策劃過程 。 APQP? ? ISO／ TS16949 的有關章節(jié)： 產(chǎn)品實現(xiàn)的策劃 組織制造可行性