【正文】 過程控制過程控制系統(tǒng)透過過程控制減少差異常（波動(dòng)）最有效的工具是通過控制圖進(jìn)行監(jiān)控以達(dá)到事前預(yù)防。通常和其他方法一起使用。過 程 能 力過程能力是以該過程產(chǎn)品質(zhì)量特性值的變異或波動(dòng)來表示的；根據(jù) 3σ原理，在分布范圍 μ 177。 不良品數(shù)控制圖（ Pn圖）167。檢驗(yàn)員按時(shí)間順序收集了 25個(gè)樣本。在每一批 產(chǎn) 品或每一抽 樣間 隔周期內(nèi)只能獲 得一個(gè) 測(cè) 定 值時(shí) ，不能計(jì) 算通常的極差，但可以計(jì) 算移 動(dòng) 極差。 直方圖為對(duì)稱分布的，則s=0。現(xiàn)抽取了 100個(gè)青銅軸承，對(duì)它們的內(nèi)徑進(jìn)行仔細(xì)的測(cè)量，并記錄了測(cè)量結(jié)果。n 4）假設(shè)所有的學(xué)員都有基本的數(shù)學(xué)知識(shí)；n 5）介紹的方法及其計(jì)算公式以 QS9000為準(zhǔn)；學(xué)習(xí)提綱基本 SPC統(tǒng)計(jì)學(xué)；SPC的核心工具 ——控制圖；過程能力研究；量具重復(fù)性和再現(xiàn)性研究；從數(shù)據(jù)中尋找規(guī)律直方圖一個(gè)實(shí)例：某工廠接收了一批外協(xié)廠制造的青銅軸承用于生產(chǎn)一種重要的儀器。峭壁分析直方圖舉例：USLLSLAA圖LSL USLLSL USL LSL USL直方圖的峰度和對(duì)稱度216。 計(jì)點(diǎn)型控制圖的分類v 計(jì)量值控制圖：均值 極差控制圖 (X barR)均值 標(biāo)準(zhǔn)差控制圖 (X bar –S)單值 移動(dòng)極差控制圖 (XMR)v 計(jì)數(shù)值控制圖：不良率控制圖（ p)不良數(shù)控制圖 (Pn)缺陷數(shù)控制圖 (c)單位缺陷數(shù)控制圖 (u)頻數(shù)分布在進(jìn)行調(diào)整期間已經(jīng)完成，分析結(jié)果表明進(jìn)行一段時(shí)期加工生產(chǎn)的開端是可以令人滿意的。216?？刂平缦抻蛇^程的實(shí)際數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)計(jì)算得出 。 當(dāng) Cpk指數(shù)值開始到達(dá) 工作可以減少，減少我們對(duì)運(yùn)作審查成本。 兩個(gè)變量之間可能存在以下主要幾種分布情況：一元回歸分析 表示 : 因素 y對(duì)因素 x的回歸直線其中 a表示為常數(shù)， b表示回歸系數(shù) 一元回歸常用于分析與預(yù)測(cè)SPC知識(shí)回顧SPC的三大基本概念：216。 人：品質(zhì)管理、工人的素質(zhì)216。案例分析在柴油機(jī)裝配中經(jīng)常發(fā)生汽缸墊漏氣現(xiàn)象，為解決這一問題，對(duì)該工序進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)統(tǒng)計(jì)。過程能力記為 B，則 B= 6 σ過9？np或 p圖 p圖C或 U圖 U圖是 否是是是是是否否否否否關(guān)心的是單位零件缺陷數(shù)嗎？是選擇合適的控制圖運(yùn)用控制圖進(jìn)行 “控制 ”內(nèi)容提要控制圖應(yīng)用的兩個(gè)階段運(yùn)用控制圖判斷過程受控 /失控什么時(shí)候重新計(jì)算控制限使用控制圖應(yīng)注意的問題分析階段控制階段控制圖應(yīng)用的二個(gè)階段分析階段在控制圖的設(shè)計(jì)階段使用 ,主要用以確定合理的控制界限每一張控制圖上的控制界限都是由該圖上的數(shù)據(jù)計(jì)算出來從分析階段轉(zhuǎn)入控制階段在什么條件下分析階段確定的控制限可以轉(zhuǎn)入控制階段使用：n 控制圖是受控的n 過程能力能夠滿足生產(chǎn)要求控制階段控制圖的控制界限由分析階段確定控制圖上的控制界限與該圖中的數(shù)據(jù)無必然聯(lián)系使用時(shí)只需把采集到的樣本數(shù)據(jù)或統(tǒng)計(jì)量在圖上打點(diǎn)就行（ 1）所有樣本點(diǎn)都在控制界限之內(nèi)；（ 2）樣本點(diǎn)均勻分布，位于中心線兩側(cè)的樣本點(diǎn)約各占 1/2；（ 3）靠近中心線的樣本點(diǎn)約占 2/3；（ 4）靠近控制界限的樣本點(diǎn)極少。 收集數(shù)據(jù) Pn1， Pn2, Pn3 , ……, Pnk ,k為樣本數(shù)167。均值控制圖 標(biāo)準(zhǔn)差控制圖怎樣確定控制限單值 移動(dòng)極差控制圖（ ）與均值 極差控制圖的作用類似；不需多個(gè)測(cè)量值或樣本是均勻的（如濃度）；因?yàn)橘M(fèi)用或時(shí)間的關(guān)系，過程只有一個(gè)測(cè)量值（如破壞性實(shí)驗(yàn)）；敏感性不強(qiáng)；用自動(dòng)化檢查，對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行全檢時(shí)；移動(dòng)極差移動(dòng)極差是指一個(gè)測(cè)定值 xi 與緊鄰的測(cè)定值 xi+1 之差的絕對(duì)值，記作 MR， MR = | xi xi+1 | （ i=1,2,…,k1) 其中： k為測(cè)定值的個(gè)數(shù) 。直方圖的作用顯示數(shù)據(jù)的分布特征指出采取措施的必要觀察采取措施后的效果比較和評(píng)估設(shè)備、供應(yīng)商、物料等評(píng)估過程的能力控制圖及其背后的故事控制圖+3s1 2 3 4 5 6 7 8 9 1018171615141312111098765 3s數(shù)據(jù)列表能否接受這批產(chǎn)品？與目標(biāo)值相比較： 平均值： 與規(guī)格界限相比較： 極差（最大值 最小值） ==數(shù)據(jù)分布的更進(jìn)一步的信息： 數(shù)據(jù)分成 10組后，落在每個(gè)區(qū)間 內(nèi)的數(shù)據(jù)個(gè)數(shù)： 數(shù)據(jù)量 分組數(shù)50100 61