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金屬塑性成形工藝(專業(yè)版)

2025-03-21 14:00上一頁面

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【正文】 13:42:3313:42:3313:423/11/2023 1:42:33 PM 1越是沒有本領(lǐng)的就越加自命不凡。 2023年 3月 11日星期六 下午 1時(shí) 42分 33秒 13:42: 1比不了得就不比,得不到的就不要。 3)拉深件的底部與側(cè)壁,凸緣與側(cè)壁應(yīng)有足夠的圓角, 一般應(yīng)滿足 R> rd, rd≥2t, R≥( 2~4) t,方形件 r≥3t。 沖壓基本工序: 分離工序:落料、沖孔、切斷等 變形工序:拉深、彎曲、翻邊和脹型等 沖 孔 落 料 彎 曲 拉 深 翻 邊 脹 形 沖壓工藝 分離工 序 變形工序 切 斷 沖壓使金 屬板料在模具內(nèi) 受力成形。 2. 計(jì)算坯料質(zhì)量與尺寸 模鍛件坯料質(zhì)量與尺寸的計(jì)算步驟與自由鍛件相類似。 ( 3)模鍛圓角半徑。對(duì)于錘上模鍛,模鍛斜度一般為 5176。 但模鍛生產(chǎn)受模鍛設(shè)備噸位限制,模鍛件的質(zhì)量一般在 150kg以下。 2.拔長(zhǎng) 拔長(zhǎng)是沿垂直于工件的軸向進(jìn)行鍛打,以使其截面積減小而長(zhǎng)度增加的操作過程,常用于鍛造軸類和桿類等零件。常溫下的冷鐓、冷擠壓、冷拔及冷沖壓都屬于冷變形加工。塑性成形加工一般是利用壓力機(jī)和模具進(jìn)行成形加工的,生產(chǎn)效率高。 ( 4)可獲得精度較高的毛坯或零件。 熱變形是在再結(jié)晶溫度以上的塑性變形 ,熱變形時(shí)加工硬化與再結(jié)晶過程同時(shí)存在,而加工硬化又幾乎同時(shí)被再結(jié)晶消除。 拔長(zhǎng)時(shí)工件要放平,鍛打要準(zhǔn),力的方向要垂直,并且拔長(zhǎng)過程中要不斷翻轉(zhuǎn)和送進(jìn)工件。模鍛設(shè)備投資較大,模具費(fèi)用較昂貴,工藝靈活性較差,生產(chǎn)準(zhǔn)備周期較長(zhǎng)?!?15176。 模鍛件上所有兩平面轉(zhuǎn)接處均需圓弧過渡,此過渡處稱為鍛件的圓角,如圖所示。坯料質(zhì)量包括鍛件、飛邊、連皮、鉗口料頭以及氧化皮等的質(zhì)量。 沖壓工藝 沖壓設(shè)備: 圖 417 開式?jīng)_床工作原理、傳動(dòng)示意圖及開式?jīng)_床實(shí)例 1— 腳踏板 2— 工作臺(tái) 3— 滑塊 4— 連桿 5— 偏心套 6— 制動(dòng)器 7— 偏心軸 8— 離合器 9— 皮帶輪 10— 電動(dòng)機(jī) 11— 床身 12— 操作機(jī)構(gòu) 13— 墊板 沖壓模具 圖 431 簡(jiǎn)單沖模 1— 固定卸料板 2— 導(dǎo)料板 3— 擋料銷 4— 凸模 5— 凹模 6— 模柄 7— 上模座 8— 凸模固定板 9— 凹模固定板 10— 導(dǎo)套 11— 導(dǎo)柱 12—下模座 沖壓產(chǎn)品 沖壓工序 1)、沖裁 利用模具使板料沿著一定的封閉輪廓產(chǎn)生分離的一種沖壓工序。拉深件底部或凸緣上的孔邊到側(cè)壁的距離,應(yīng)滿足 B≥rd+B≥R+( t為板厚)。 。 :42:3313:42Mar2311Mar23 1越是無能的人,越喜歡挑剔別人的錯(cuò)兒。 , March 11, 2023 閱讀一切好書如同和過去最杰出的人談話。 :42:3313:42:33March 11, 2023 1他鄉(xiāng)生白發(fā),舊國(guó)見青山。 ( 2)盡量避免直徑小而深度過大的拉深件,否則不僅需要多副模具進(jìn)行多次拉深,而且容易出現(xiàn)廢品。 ( 4)沖模結(jié)構(gòu)復(fù)雜,精度要求高,制造費(fèi)用相對(duì)較高,故沖壓適合在大批量生產(chǎn)條件下采用。圖中內(nèi)孔中部的兩條直線為沖孔連皮切掉后的痕跡。 、 12176。 為便于從模膛中取出鍛件,模鍛件上平行于錘擊方向的表面必須具有斜度,稱為模鍛斜度。 (5) 模鍛操作簡(jiǎn)單,勞動(dòng)強(qiáng)度低。坯料鐓粗的部位必須均勻加熱,以防止出現(xiàn)變形不均勻。冷變形加工的產(chǎn)品具有表面質(zhì)量好、尺寸精度高、力學(xué)性能好等優(yōu)點(diǎn)。 ( 3)具有較高的生產(chǎn)率。壓力加工時(shí)坯料經(jīng)過塑性變形獲得較高的精度,可實(shí)現(xiàn)少或無切削加工。熱變形可使金屬保持較低的變形抗力和良好的塑性,可以用較小的力和能量產(chǎn)生較大的塑性變形而不會(huì)產(chǎn)生裂紋,同時(shí)還可獲得具有較高力學(xué)性能的再結(jié)晶組織。 3.沖孔 利用沖頭在工件上沖出通孔或盲孔的操作過程。因此,模鍛適合于小型鍛件的大批大量生產(chǎn),不適合單件小批量生產(chǎn)以及中、大型鍛件的生產(chǎn)。之間。圓弧過渡有利于金屬的變形流動(dòng),鍛造時(shí)使金屬易于充滿模膛,提高鍛件質(zhì)量,并且可以避免在鍛模上的內(nèi)角處產(chǎn)生裂紋,減緩鍛模外角處的磨損,提高
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