【正文】 13:41:4913:41:4913:413/11/2023 1:41:49 PM ? 1越是沒有本領(lǐng)的就越加自命不凡。 2023年 3月 11日星期六 下午 1時 41分 49秒 13:41: ? 1比不了得就不比，得不到的就不要。 ? 頂注式，其熱分布較合理，有利于順序凝固，可減少金屬液的消耗，但金屬液流動不平穩(wěn)，易進(jìn)渣，鑄件高時，易沖擊型腔底部或型芯。 ?由于金屬型的激冷和不透氣，澆注速度應(yīng)做到先慢，后快，再慢。 凝固時金屬型壁受交變熱應(yīng)力示意圖 1金屬液 2鑄件 3金屬型 4溫度分布線 5應(yīng)力分布線 A表層 B內(nèi)層 C背面 當(dāng)鑄件 凝固時， 型壁中間層和外表層溫度升高， 分布如圖 ，金屬型 內(nèi)表層仍受壓力 ， 外表層出現(xiàn)了拉應(yīng)力 （中間層由于溫度升高，膨脹量與內(nèi)表層接近了，所受壓力小了）。冷卻速度比砂型提高三倍。 抽芯： 過早 —— 會發(fā)生形變，斷裂； 過晚 —— ① 會包緊、力大、出型困難； ②模型溫度上升，壽命下降，生產(chǎn)率下降。于是金屬型阻礙鑄件收縮而使鑄件產(chǎn)生塑性變形。 K11, K21。 形成 鑄件 — 間隙 — 金屬型 散熱系統(tǒng) 金屬型傳熱模型 為使熱交換問題討論簡化起見，現(xiàn)對 板型鑄件 進(jìn)行分析。晶粒細(xì)小。砂鑄一般都大于 金屬型鑄造的不足之處： （ 1）最小壁厚不小于 2mm； （ 2）金屬型不透氣，必須采取一定措施導(dǎo)出氣體； （ 3）無退讓性，易產(chǎn)生裂紋和變形，不適合熱裂傾向大的合金； （ 4）金屬型制造成本高；鑄件外形不宜太復(fù)雜。 332211???xxx ??11?x22?x33?x031 2 31 2 3ttqx x x? ? ????? 的影響 金屬型壁導(dǎo)熱系數(shù) λ 3愈大，則其熱阻愈小，鑄件的冷卻速度愈強 鑄鐵 鑄鋼 鑄鋁 鑄銅 常用金屬材料導(dǎo)熱系數(shù) λ（ w/m. ℃ ） 可見，銅鑄型比鐵鑄型冷卻速度要大，所以連鑄結(jié)晶器用銅結(jié)晶器?？梢哉J(rèn)為，鑄型內(nèi)表面溫度和鑄件表面溫度相同， 傳熱過程取決與鑄件和鑄型的熱物理量。 （ 1）如果氣體壓力過高，高過總外壓之和，氣體就有可能沖破金屬液流束表層，通過內(nèi)澆口向外逸出，不僅破壞了金屬的繼續(xù)流動，還會造成強烈氧化。同時取鑄件時，防止金屬型磨損。 （ 3）由于砂層薄，鑄件既不易變型，又有高的精度，鑄件精度比砂層大為提高。由于 生長是不均勻 的，有的部位長得較多，有的部位較少。 ? 處在汽車供應(yīng)鏈上的鑄造廠，有的客商要求通過汽車行業(yè)的 ISO9001特殊要求標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)證（準(zhǔn)確稱為 “ 技術(shù)規(guī)范 ” ）即 ISO/TS16949： 2023的認(rèn)證。 澆注系統(tǒng)計算 澆注系統(tǒng)直、橫、內(nèi)澆道面積比 冒口設(shè)計 金屬型鑄造的冒口和砂型鑄造時具有同等的作用：即為補縮、集渣和排氣。 , March 11, 2023 ? 很多事情努力了未必有結(jié)果，但是不努力卻什么改變也沒有。 2023年 3月 11日星期六 下午 1時 41分 49秒 13:41: ? 1最具挑戰(zhàn)性的挑戰(zhàn)莫過于提升自我。 。 , March 11, 2023 ? 雨中黃葉樹，燈下白頭人。到目前為止，全世界總共已經(jīng)發(fā)放了至少492張證書，中國 54張，位于意大利和巴西之后。如澆注系統(tǒng)、型芯等處。如果該應(yīng)力沒有及時消除而殘留在加工后的金屬型內(nèi)，當(dāng)開始使用時，受到液體 金屬的熱作用 ，若兩種 應(yīng)力符號相同，疊加起來 ，當(dāng)應(yīng)力大于金屬型某一部位的強度極限時就出現(xiàn)開裂。 ： （ 1） 覆砂層有效地調(diào)節(jié)了鑄件的冷卻速度。 由于金屬型的特點 , 金屬型的澆注溫度比砂型的高； 金屬型的澆注速度比砂型的快； 如果澆注溫度低，速度慢就會產(chǎn)生澆注不足，冷隔等。 可以用改變涂料的熱物理性能和厚度的方法來控制鑄件的凝固 。 關(guān)于間隙熱阻 22?x定義 21101 ttttk???21322 ttttk???1k 2k稱為魏氏準(zhǔn)則 t℃ t0 t1 t2 t3 x1 x2 x3 4 3 2 1 圖 24 鑄件 間隙 金屬 型系統(tǒng)的溫度分布 1金屬型 2間隙 3鑄件 4鑄件中心 ?K1是鑄件熱阻與中間層熱阻之比，或是鑄件斷面的溫差與中間層斷面溫差之比。 有色金屬鑄件質(zhì)量在幾千克到幾十千克，鋼鐵鑄件質(zhì)量在幾十到幾百千克。金屬型鑄造工藝 Die Casting,Permanent Mold Casting 又稱硬模鑄造或永久型鑄造，古代俗成鐵范，是在重力作用下將高溫熔化的液態(tài)材料澆注到用金屬制作的鑄型型腔中的工藝方法。鋼鐵合金只能鑄形狀簡單的鑄件。 3x 金屬型厚壁，毫米 1平板鑄件 2圓柱形鑄件 鑄件凝固時間，秒 t3 的影響 在其他條件相同時， t3很小 的時候，對冷卻速度十分有利，此時應(yīng) 盡可能減少熱阻，即減小型壁厚度 ，提高其導(dǎo)熱系數(shù)，以充分發(fā)揮型壁外的介質(zhì)強化冷卻作用。 涂料和空氣的導(dǎo)熱系數(shù)都很小， 且間隙層都很薄。 金屬型的預(yù)熱 金屬型澆注前須經(jīng)預(yù)熱 預(yù)熱作用： （ 1）避免澆不足，冷隔缺陷 （ 2）避 免金屬型強烈熱沖擊，影響金屬型壽命 第三節(jié) 金屬型鑄造工藝 根據(jù)鑄造合金種類大小不同，需要預(yù)熱（工 作）溫度不同 金屬型的預(yù)熱溫度參考值 鑄件 鋁合金 鎂合金 鑄鐵 鑄銅 溫度（ ℃ ） 200~300 200~250 250~350 150~300 小薄件取上限，大厚件取下限，最下限 150 ℃ 預(yù)熱方法 （ 1）噴燈或者煤氣火焰預(yù)熱 : 簡單方便，但溫度不均勻 （ 2）電阻加熱器預(yù)熱 : 大型金屬型背面設(shè)加熱器 （ 3）加熱爐預(yù)熱：溫度均勻，適用于小件 金屬型的澆注 金屬型澆注，合金的澆注溫度和澆注速度必須適當(dāng)。在鑄型表面覆以 48mm砂層就能獲得滿意鑄件。 （ 1）熱應(yīng)力的疊加 金屬型常用鑄鐵來制造，在 鑄造毛坯時，一般有內(nèi)應(yīng)力產(chǎn)生 。溫度越高的部位，越易磨損。 ?SA8000：是由民間國際組織發(fā)起的，對申請認(rèn)證機構(gòu)的審批要相對嚴(yán)格。 金屬型生產(chǎn)實例 ?鑄鐵齒輪 －工藝情況 －工藝卡片 ?曲軸 ?金屬型設(shè)計 －種類及特點 －材質(zhì)選擇 －主體設(shè)計（型腔尺寸、壁厚） －排氣系統(tǒng)設(shè)計 －澆注系統(tǒng)設(shè)計 －頂出結(jié)構(gòu)設(shè)計 －定位、導(dǎo)向、鎖緊機構(gòu) 金屬型鑄造機 ? 靜夜四無鄰，荒居舊業(yè)貧。 2023年 3月 11日星期六 下午 1時 41分 49秒 13:41: ? 1楚塞三湘接，荊門