【正文】 審核依據(jù)：產(chǎn)品圖紙、產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)、控制計(jì)劃 /工序卡、技術(shù)規(guī)范、產(chǎn)品質(zhì)量審核程序、產(chǎn)品質(zhì)量不合格嚴(yán)重性分級(jí)表。 主要缺陷（ B類） :非關(guān)鍵缺陷，預(yù)計(jì)會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)生事故或影響可使用性，不能完全按照規(guī)定的用途使用。 — 編制不合格分級(jí)指導(dǎo)書。同理，制造過程的審核可反映出質(zhì)量管理體系的問題以及改進(jìn)的機(jī)會(huì)。v — 產(chǎn)品審核主要依靠對(duì)產(chǎn)品的實(shí)測數(shù)據(jù)或數(shù)量化方法進(jìn)行評(píng)價(jià)。審核的頻次至少 1年 1次。審核過程中作好記錄。 27產(chǎn)品審核示例二、 產(chǎn)品質(zhì)量嚴(yán)重性分級(jí)表 產(chǎn)品不合格嚴(yán)重性分級(jí)原則 不合格級(jí)別 不合格的后果A 肯定會(huì)引起顧客強(qiáng)烈不滿，致使產(chǎn)品不能被接受；涉及產(chǎn)品安全性。 23十二 . 根據(jù)產(chǎn)品審核結(jié)果制訂糾正措施 對(duì)審核中發(fā)現(xiàn)的不符合項(xiàng)，執(zhí)行《糾正和預(yù)防措施控制程序》，采取措施的程度取決于缺陷的嚴(yán)重程度、頻次及類型，例如： ● 主要缺陷 ，立即封存所有涉及的產(chǎn)品，分析原因并消除缺陷和成因。17九 質(zhì)量指數(shù) QKZ的計(jì)算 （推薦） ● 在產(chǎn)品審核中將 缺陷 理解為未能滿足規(guī)定要求的項(xiàng)目數(shù)值。v — 審核結(jié)果可作為質(zhì)量管理體系是否有效運(yùn)行和保v持的驗(yàn)證。中標(biāo)世紀(jì)ISO/TS1949： 2023產(chǎn)品審核與制造過程審核1一、 引言 ISO/TS169492023的第 ： ：組織應(yīng)審核質(zhì)量管理體系，以驗(yàn)證與本標(biāo)準(zhǔn)和任何 附加的質(zhì)量管理體系要求的符合性。v — 提前發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品問題，避免將有問題的產(chǎn)品交付給v顧客。162 審核小組的準(zhǔn)備： （ 1） 抽樣樣本大小與樣本批次 （ 2）檢測設(shè)備與儀器等的準(zhǔn)備 審核報(bào)告的內(nèi)容為： ● 審核報(bào)告單（見附表）； ● 如果存在，糾正措施計(jì)劃 。B 會(huì)引起顧客的不滿和抱怨；預(yù)計(jì)功能會(huì)出現(xiàn)故障，影響產(chǎn)品使用性。 第 2步：審核員按檢驗(yàn)規(guī)劃的要求和檢驗(yàn)指導(dǎo)書的要求檢驗(yàn)產(chǎn)品的尺寸、功能和外觀。 經(jīng)過策劃，輸出的文件主要有 ： ● 產(chǎn)品審核程序 ● 產(chǎn)品審核規(guī)程 ● 產(chǎn)品審核準(zhǔn)則 ● 產(chǎn)